一种密封性好的酒缸的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封性好的酒缸。


背景技术：

2.现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为cn211371269u，公开了一种用于缸盖密封的锁紧器，属于酿酒设备领域。本锁紧器包括：固定环；多个连接座，多个连接座固定连接在固定环的外环壁上；多个螺杆，多个螺杆与多个连接座一一对应，多个螺杆的一端转动连接在对应连接座上；多个挤压座，多个挤压座与多个螺杆一一对应，多个挤压座上设有通孔，多个螺杆的另一端均通过对应通孔转动穿过对应挤压座；多个转动把手，多个转动把手与多个螺杆一一对应，多个转动把手上均设有连接头，多个连接头与对应螺杆的另一端螺纹连接。本实用新型的效果是能够就缸盖与酒缸紧密贴合，操作方便简单，密封效果好，同时需要打开缸盖时也非常方便，不会造成酒缸损坏。
3.上述现有技术中，其通过转动螺杆使缸盖与酒缸紧密贴合。这种结构设置，虽然能保障密封性，但其整体结构过于复杂，而且在进行缸盖密闭时，需要依次扭动多根螺杆使缸盖闭合。这种操作不仅繁琐而且需要每一根螺杆均需要拧到位。并不利于操作。
4.在考虑到酿酒过程中并不需要频繁打开缸盖，为解决结构复杂以及操作的问题。急需一种能保证密封性，而且结构简单，方便操作的酒缸解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能保证密封性，而且结构简单，方便操作的酒缸。
6.按此目的设计的一种密封性好的酒缸，包括酒缸本体以及缸盖，所述酒缸本体上部设有向上延伸的柱状延伸部，所述柱状延伸部内部中空且上下两端开口设置、以形成开口，所述开口用于连通酒缸本体内部与酒缸本体的外部；
7.所述柱状延伸部与所述缸盖可拆卸连接；
8.所述柱状延伸部与所述缸盖下端面之间设有密封圈；
9.所述缸盖上设有向下延伸的第一密封环，所述酒缸本体的上端面上设有密封环槽，所述第一密封环的下端延伸至所述密封环槽内，所述第一密封环与所述柱状延伸部之间形成环型灌蜡腔，所述缸盖上设有与所述环型灌蜡腔互相连通的灌蜡孔。
10.作为优选，所述缸盖上设有向下延伸的第二密封环，所述第二密封环与所述柱状延伸部的内壁相贴合，所述柱状延伸部的内壁上设有螺纹槽，所述第二密封环的外壁上设有与所述柱状延伸部螺纹连接的螺牙。
11.作为优选，所述柱状延伸部的上端面上设有环型凹槽，所述密封圈设置在所述环型凹槽内。
12.作为优选，所述柱状延伸部的外壁上设有环型凸台，所述环型凸台的上端面上设有向上延伸的环型凸环，所述缸盖上设有向上的第三密封环，所述第三密封环的下端面上
设有与所述环型凸环插接配合的定位凹槽。
13.作为优选，所述灌蜡孔设置在所述缸盖的上端面上。
14.本实用新型具有结构简单合理、方便操作、保证密封性的优点，与现有的技术相比，所述柱状延伸部内部中空且上下两端开口设置、以形成开口，所述开口用于连通酒缸本体内部与酒缸本体的外部；所述柱状延伸部与所述缸盖下端面之间设有密封圈；所述缸盖上设有向下延伸的第一密封环，所述酒缸本体的上端面上设有密封环槽，所述第一密封环的下端延伸至所述密封环槽内，所述第一密封环与所述柱状延伸部之间形成环型灌蜡腔，所述缸盖上设有与所述环型灌蜡腔互相连通的灌蜡孔。本实用新型先通过缸盖与柱状延伸部可拆卸连接，密封圈能起到第一重的密封作用。然后通过往灌蜡孔内部灌入密封蜡，密封蜡充满环型灌蜡腔能起到密封的作用。而密封环槽与第一密封环配合，能有效的防止密封蜡从底部渗出，以确保密封性。与现有技术相比，本实用新型的结构更加简单，不仅利于操作，而且能有效的保证密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；
17.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型的剖面结构示意图之二；
19.图5为本实用新型图4中b处放大示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1-图5，一种密封性好的酒缸，包括酒缸本体10以及缸盖20，所述酒缸本体10上部设有向上延伸的柱状延伸部110，所述柱状延伸部110内部中空且上下两端开口设置、以形成开口100，所述开口100用于连通酒缸本体10内部与酒缸本体10的外部；
22.所述柱状延伸部110与所述缸盖20可拆卸连接；
23.所述柱状延伸部110与所述缸盖20下端面之间设有密封圈30；
24.所述缸盖20上设有向下延伸的第一密封环220，所述酒缸本体10的上端面上设有密封环槽120，所述第一密封环220的下端延伸至所述密封环槽120内，所述第一密封环220与所述柱状延伸部110之间形成环型灌蜡腔40，所述缸盖20上设有与所述环型灌蜡腔40互相连通的灌蜡孔210。
25.本实用新型先通过缸盖与柱状延伸部可拆卸连接，密封圈能起到第一重的密封作用。然后通过往灌蜡孔内部灌入密封蜡，密封蜡充满环型灌蜡腔能起到密封的作用。而密封环槽与第一密封环配合，能有效的防止密封蜡从底部渗出，以确保密封性。与现有技术相比，本实用新型的结构更加简单，不仅利于操作，而且能有效的保证密封性。
26.参见图3，所述缸盖20上设有向下延伸的第二密封环240，所述第二密封环240与所述柱状延伸部110的内壁相贴合，所述柱状延伸部110的内壁上设有螺纹槽，所述第二密封环240的外壁上设有与所述柱状延伸部110螺纹连接的螺牙。
27.螺纹连接，能进一步加强第二密封环240与柱状延伸部110的连接密封性。随着螺
纹连接的不断旋紧，缸盖20压紧密封圈30，能有效的保证密封性。
28.参见图3，所述柱状延伸部110的上端面上设有环型凹槽111，所述密封圈30设置在所述环型凹槽111内。
29.环型凹槽111的设置，能有效的将密封圈30进行定位组装，避免密封圈30产生错位而影响密封。
30.参见图3，所述柱状延伸部110的外壁上设有环型凸台112，所述环型凸台112的上端面上设有向上延伸的环型凸环113，所述缸盖20上设有向上的第三密封环230，所述第三密封环230的下端面上设有与所述环型凸环113插接配合的定位凹槽231。
31.环型凸环113与定位凹槽231的配合，能有效的加强密封性以及定位配合。
32.参见图1和图5，所述灌蜡孔210设置在所述缸盖20的上端面上。
33.本实用新型中，整个缸盖20采用透明塑料制成，可以采用pp材料。其透明化的设置，能在灌蜡过程中，清晰的看到环型灌蜡腔40内部的状况。
34.本实用新型中，在所述第一密封环220的外壁上沿其圆周阵列设置有防滑凹槽221。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。