技术特征：
1.一种全自动开闭滚道梁装置，包括驱动立柱(1)、与驱动立柱(1)对应设置的侧柱(2)和除底层之外的滚道梁(3)，水平横向的所述滚道梁(3)一端可转动安装在驱动立柱(1)上、另一端搭靠在侧柱(2)上，其特征在于：还包括自动控制机构和与驱动立柱(1)处于同一纵向线上的滚道梁转动承托机构(4)，所述滚道梁(3)包括一端焊接有竖直转筒(32)、另一端设有水平通孔(311)的横梁(31)，所述侧柱(2)包括侧柱主体架(21)和横向滚道梁支撑台(22)，所述横向滚道梁支撑台(22)安装在升降机(23)的伸缩顶端，且横向滚道梁支撑台(22)顶部中心处设有能穿过水平通孔(311)从而固定横向滚道梁(3)的滚道梁定位柱(221)，所述滚道梁转动承托机构(4)包括承托主架(41)、纵向滚道梁托板(42)和位于纵向滚道梁托板(42)中心的升降柱(43)，所述自动控制机构包括控制主机、若干个安装在侧柱主体架(21)和滚道梁转动承托机构(4)上用于传递滚道梁(3)位置信息的位置传感器(5)，当横向滚道梁(3)绕竖直转筒(32)转动至搭靠在纵向滚道梁托板(42)上时，通过位置传感器(5)反馈信号给控制主机，升降柱(43)自动升起并穿过水平通孔(311)从而固定纵向滚道梁(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述驱动立柱(1)包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与竖直转筒(32)连接，竖直转筒(32)能通过活塞杆推动自转，从而带动滚道梁(3)旋转。3.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述驱动立柱(1)包括置于竖直转筒(32)内部的转轴(11)、连接转轴(11) 两端的立柱主架(12)和安装在驱动电机上的主动齿轮(13)，所述竖直转筒(32)底端设有与主动齿轮(13)啮合的从动齿轮(321)，所述转轴(11)与竖直转筒(32)之间设有轴承(111)，竖直转筒(32)能通过齿轮传动自转，从而带动滚道梁(3)旋转。4.根据权利要求3所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述转轴(11)下部设有凸环，所述竖直转筒(32)上下端均设有封盖，下端的封盖抵住凸环，将转轴(11)轴向限位，所述竖直转筒(32)与转轴(11)设有滚道梁(3)横向时能水平对应的定位销销孔。5.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述侧柱主体架(21)包括外侧立板(211)和升降机安置架(212)，所述升降机(23)采用丝杆升降机，伸缩端竖直向上穿过升降机安置架(212)顶板后安装横向滚道梁支撑台(22)，丝杆升降机配备有手动把手(231)。6.根据权利要求5所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述外侧立板(211)与横向滚道梁(3)之间安装有滚道梁缓冲垫(213)。7.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述纵向滚道梁托板(42)底侧中心焊接有导向筒(431)、前侧安装有滚道梁缓冲垫(213)，所述升降柱(43)采用电机驱动且升降杆顶端置于导向筒(431)内。8.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述滚道梁(3)还包括并列间隔设置在横梁(31)上的轮缘滚轮(36)、滚轮支座(33)、间隔铁(34)和间隔铁安装座(35)。9.根据权利要求1所述的一种全自动开闭滚道梁装置，其特征在于：所述滚道梁(3)位于底层时，所述横梁(31)直接横向固定安装在驱动立柱(1)与侧柱(2)之间的运轨车地板上。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动开闭滚道梁装置，包括驱动立柱、与驱动立柱对应设置的侧柱和除底层之外的滚道梁，水平横向的滚道梁一端可转动安装在驱动立柱上、另一端搭靠在侧柱上，还包括自动控制机构和与驱动立柱处于同一纵向线上的滚道梁转动承托机构，滚道梁包括一端焊接有竖直转筒、另一端设有水平通孔的横梁，侧柱包括侧柱主体架和横向滚道梁支撑台，滚道梁转动承托机构包括承托主架、纵向滚道梁托板和位于纵向滚道梁托板中心的升降柱，自动控制机构包括控制主机、若干个安装在侧柱主体架和滚道梁转动承托机构上用于传递滚道梁位置信息的位置传感器，具有滚道梁开闭全自动化、保障滚道梁使用寿命、人身安全系数高、运轨效率高等优点。效率高等优点。效率高等优点。
技术研发人员：李楠 孙君强 伞英杰
受保护的技术使用者：中车沈阳机车车辆有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/24