便于打包的产品盛放装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒盛放装料装置技术领域，具体为便于打包的产品盛放装置。


背景技术：

2.塑料颗粒作为制作塑料制品的原材料，在许多领域都有着广泛的应用。塑料颗粒在生产过程中，首先要将多种成分进行配料，然后经过热炼、挤压拉伸、切割成粒等工序才能最终得到塑料颗粒，最后还需要对塑料颗粒进行包装。
3.现有的在对塑料颗粒进行包装时，都是先将切割成粒的塑料颗粒盛放在储料装置内，通过在储料装置上设置出料管，通过将包装袋放置于出料管口处，打开阀板即可实现对原料的装袋但是现有技术还存在如下问题：
4.1、现有的储料装置在取料时均只能从单一的出料管取料，包装效率低下；
5.2、在包装或者堆放的过程中，有可能存在包装损坏的情况，此时会涉及到将损坏包装袋内的原料重新包装的问题；而目前一般需要两名工作人员共同协作，分别实现扶袋、舀料操作，耗时耗工，降低了生产效率；而且舀料转移的过程中，很容易出现塑料颗粒散落到地上的情况发生，增加了后续清理工作，耗时耗工，也降低了整体的生产效率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了便于打包的产品盛放装置，可以解决塑料颗粒包装过程中出现包装损坏，后续处理损坏包装时耗时耗工，导致生产效率降低的问题。
7.本技术提供如下技术方案：
8.便于打包的产品盛放装置，包括储料斗，所述储料斗侧壁上连通有出料管，所述储料斗底部固定连接有取放料筒，取放料筒内设有螺旋出料蛟龙，螺旋出料蛟龙的边缘与取放料筒内壁接触且螺旋出料蛟龙能在取放料筒内转动，螺旋出料蛟龙的传送方向为从下往上；所述取放料筒侧壁上固定连接有取放料斗，取放料筒下端设有与取放料斗连通的缺口。
9.本方案的原理及有益效果在于：
10.1、便于对包装损坏或者出现其他问题的塑料颗粒重新进行包装：本实用新型的技术方案中通过在储料斗的底部固定连接取放料筒，在取放料筒内设置螺旋出料蛟龙，螺旋出料蛟龙的边缘与取放料筒内壁接触且螺旋出料蛟龙可以在取放料筒内转动，并且螺旋出料蛟龙的传送方向为从下往上，而在取放料筒的侧壁上固定连接取放料斗，且取放料筒的下端侧壁上设有与取放料斗连通的缺口，当出现包装损坏或者出现其它问题的塑料颗粒时，可以直接将塑料颗粒倒入取放料斗内，塑料颗粒通过取放料筒下端的缺口进入到螺旋出料蛟龙内，通过螺旋出料蛟龙从下往上传送到储料斗内，在储料斗内混匀之后从出料管取出即可。相比于将包装损坏或者出现其他问题的塑料颗粒从损坏的包装袋中取出，然后再用新的包装袋进行包装，本实用新型操作更加简单，且可以很好地避免在转移塑料颗粒时散落到地上。
11.2、便于将塑料颗粒混匀，避免每袋塑料颗粒产品之间的塑料颗粒粒径相差过大：在连续生产过程中由于塑料颗粒大小有一定差异，当螺旋出料蛟龙在储料斗内转动时，可以对塑料颗粒进行搅拌，保证进入包装袋内的颗粒大小均匀，避免每袋塑料颗粒产品之间的塑料颗粒粒径相差过大。
12.3、结构简单，取料方便，可以防止塑料颗粒堵塞出料管的进料口：本实用新型的技术方案在取用塑料颗粒时，直接从出料管中将塑料颗粒从储料斗内放出即可，非常的方便；并且当螺旋出料蛟龙在转动时，可以使得塑料颗粒在储料斗内具有一定的流动性，避免塑料颗粒大量堆积在储料斗内时相互支撑，出现在出料管进料口卡死的情况将出料管进料口堵塞的情况。
13.进一步，所述取放料斗内可拆卸连接有防护网板，且防护网板靠近取放料筒的一侧为与取放料筒侧壁配合的弧形。
14.采用上述技术方案，通过在取放料斗内可拆卸连接防护网板，可以防止外界的杂物掉落到取放料斗内，且便于将防护网板拆卸对取放料斗进行查看或者清洁；而防护网板靠近取放料筒的一侧为与取放料筒侧壁配合的弧形，可以使得安装防护网板时贴合的更好，避免防护网板与取放料筒之间存在间隙。
15.进一步，所述储料斗包括柱状料斗和固定连接于柱状料斗底部的锥状料斗，所述取放料筒固定连接于锥状料斗的底部；所述锥状料斗的侧壁上设有取料盒，所述取料盒位于取放料斗的上方。
16.采用上述技术方案，通过在锥状料斗的侧壁上设置取料盒，使得在取用塑料颗粒时，不仅可以从出料管处取，还可以从取料盒处取料，多个取料的地方可以使得工作人员在取用塑料颗粒时效率更高。取料盒设于取放料斗的上方，使得在通过取料盒取料时，可以直接将包装袋放置在取放料斗内，更加的方便，且可以避免塑料颗粒在取出时不小心弹到地上造成浪费。
17.进一步，所述取料盒内滑动连接有插片阀。
18.采用上述技术方案，通过在取料盒上滑动连接插片阀，便于打开/关闭取料盒的出料口，且结构简单、便于实现。
19.进一步，所述出料管斜向连通于锥状料斗侧壁上，且出料管上铰接有出料阀板。
20.采用上述技术方案，通过在出料管上铰接出料阀板，便于打开/关闭出料管的出料口；而通过将出料管斜向连通于锥状料斗的侧壁上，当打开出料阀板时塑料颗粒可以自动落下，不用再安装其他取出的结构便可将塑料颗粒成功取出，结构简单，使得在取用塑料颗粒时更加的方便。
21.进一步，还包括固定架，所述储料斗固定连接于固定架上。
22.采用上述技术方案，便于安装、放置储料斗。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例一中的轴测视图；
24.图2为本实用新型实施例一中取放料斗处的轴测视图(带有防护网板)；
25.图3位图2中a处的放大图；
26.图4为本实用新型实施例一中出料阀的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例一中取放料斗连接于锥状料斗下方的结构示意图。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
29.说明书附图中的标记包括：固定架1、储料斗2、柱状料斗201、锥状料斗202、取放料筒3、出料管4、半开口缝401、取料盒5、插片阀6、取放料斗7、防护网板8、出料阀板9、连接耳901、把手10、凸起11、安装耳12、缺口13。
30.实施例一
31.如图1、图2、图3、图4以及图5所示，便于打包的产品盛放装置，包括固定架1和焊接在固定架1上的储料斗2，储料斗2包括柱状料斗201和焊接于柱状料斗201底部的锥状料斗202，在锥状料斗202的底部焊接有取放料筒3。在取放料筒3内设有螺旋出料蛟龙(图中未示出)，螺旋出料蛟龙的边缘与取放料筒3内壁接触且螺旋出料蛟龙能在取放料筒3内转动，在固定架1上螺钉固定有驱动螺旋出料蛟龙的转动电机(图中未示出)，螺旋出料蛟龙的传送方向为从下往上；且螺旋出料蛟龙的顶部延伸至柱状料斗201内，当螺旋出料蛟龙转动时可以对储料斗2内的塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒能混合均匀，保证进入包装袋内的颗粒大小均匀，避免每袋塑料颗粒产品之间的塑料颗粒粒径相差过大。
32.在锥状料斗202上连通有出料管4，出料管4可以为一个或者多个，可根据实际情况设置，本实施例具体为两个；出料管4斜向连接于锥状料斗202上。在出料管4上还铰接有如图3所示的出料阀板9，具体的，在出料管4上设有半开口缝401，半开口缝401两侧设有安装耳12，安装耳12上设有穿孔；且在出料阀板9上一体成型有与安装耳12配合的连接耳901，连接耳901两侧一体成型有耳轴，连接时耳轴穿过穿孔实现出料阀板9与出料管4的铰接，且连接时出料阀板9底部可与出料管4内壁底部接触，出料阀板9的顶部会伸出半开口缝401，防止在将出料阀板9转动至将出料管4的出料口漏出时出料阀板9被出料管4内壁阻挡；在出料阀板9上还一体成型有把手10。在锥状料斗202的侧壁上还设有取料盒5，取料盒5底部设有出料口，取料盒5顶部设有开口，开口内滑动连接有插片阀6，插片阀6可将取料盒5底部出料口遮挡，防止塑料颗粒掉出；插片阀6顶部一体成型有弯折部，便于工作人员滑动插片阀6。
33.在取放料筒3侧壁上焊接有取放料斗7，且取料盒5位于取放料斗7的上方；在取放料筒3的下端设有与取放料斗7连通的缺口13，使得取放料斗7内的塑料颗粒可以经螺旋出料蛟龙往上传送。在取放料斗7内可拆卸连接有防护网板8，防护网板8上设有塑料颗粒落下的条形孔，且防护网板8靠近取放料筒3的一侧为与取放料筒3侧壁配合的弧形，在取放料斗7的内壁上和取放料筒3的外壁上均设有放置防护网板8的凸起11，连接时直接将防护网板8放置在凸起11上即可。
34.具体实施方式如下：
35.切割成粒的塑料颗粒储存在储料斗2内，启动转动电机，螺旋出料蛟龙在储料斗2内转动，进而对储料斗2内的塑料颗粒进行搅拌，使得塑料颗粒被混匀，防止塑料颗粒大小不均匀。当需要取用塑料颗粒时，工作人员可以直接将包装袋套在出料管4上，然后转动出料阀板9，使得出料管4出料口被打开，塑料颗粒便会自动落入到包装袋中，非常的方便；当取用的量足够之后，转动出料阀板9将出料管4出料口关闭即可，最后对包装袋封口即可。除了在出料管4处取用塑料颗粒，还可以在取料盒5处取塑料颗粒，取用时将包装袋袋口套在
取料盒5上，将包装袋放置在取放料斗7内，然后将插片阀6抽出使得取料盒5的出料口被打开，塑料颗粒便会自动落入到包装袋中；取用完成之后，只需将插片阀6插入使得取料盒5的出料口被关闭，最后将包装袋封口即可。如果需要快速将塑料颗粒取出，还可以两个工作人员在出料管4以及取料盒5处同时分别取料，两个取料口互不干扰，可以进一步保证取料效率。
36.当包装好的塑料颗粒出现包装袋损坏或者出现其他问题时，可以直接将塑料颗粒倒入至取放料斗7内，塑料颗粒在螺旋出料蛟龙的传送下被传送至储料斗2内，需要包装时再利用上述取料包装步骤即可。相比于将包装损坏或者出现其他问题的塑料颗粒从损坏的包装袋中取出，然后再用新的包装袋进行包装，操作更加简单，且可以很好地避免在转移塑料颗粒时散落到地上。而取放料斗7内的塑料颗粒在螺旋出料蛟龙的传送下被传送至储料斗2内时，螺旋出料蛟龙的边缘与取放料筒3的内壁接触，且螺旋出料蛟龙的传送方向为从下往上，可以将取放料斗7内的塑料颗粒传送至储料斗2内并对储料斗2内的塑料颗粒进行搅拌。
37.以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。