纱线长度测量装置及编织纱的缓冲装置的制作方法

本发明涉及能够测量从缓冲装置放出的编织纱的纱线长度的纱线长度测量装置及编织纱的缓冲装置的技术。

背景技术：

1、以往，对从缓冲装置放出并向编织机供给的编织纱的纱线长度进行测量的技术是公知的。例如，如专利文献1所记载的那样。

2、在专利文献1中公开了一种能够对拉出蓄积于旋转滚筒的纱线时的拉出量进行测量的技术。

3、在上述专利文献1所记载的技术中，在旋转滚筒的周围沿周向每隔90度隔开间隔地在四个部位配置光学传感器，各光学传感器检测由被拉出的纱线导致的光的遮断，由此测量纱线的拉出量。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本专利第6250274号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，在专利文献1所记载的技术中，即使在四个部位配置有光学传感器，也无法检测通过这些光学传感器彼此之间的纱线，因此在提高纱线长度测量的精度方面存在改善的余地。

3、本发明是鉴于如上所述的状况而完成的，其所要解决的课题在于提供一种能够实现高精度的纱线长度测量的纱线长度测量装置及编织纱的缓冲装置。

4、用于解决课题的手段

5、本发明所要解决的课题如上所述，接着说明用于解决该课题的手段。

6、即，本发明的纱线长度测量装置具备：旋转构件，所述旋转构件旋转自如地设置于规定的安装构件；导入部，所述导入部设置于从所述旋转构件的旋转轴线上偏离的位置，将从供纱方向的上游侧退绕的编织纱向所述供纱方向的下游侧导入；导出部，所述导出部将从所述导入部导入的编织纱向所述供纱方向的下游侧的供纱路径导出；以及旋转量检测部，所述旋转量检测部用于检测所述旋转构件的旋转量。

7、通过这样构成，能够实现高精度的纱线长度测量。

8、另外，也可以是，所述导出部设置在所述旋转构件的旋转轴线上。

9、通过这样构成，能够减轻对编织纱的负荷。

10、另外，也可以是，所述导入部形成于距所述旋转轴线上的最短距离比20mm短的位置。

11、通过这样构成，能够实现更高精度的纱线长度测量。

12、另外，也可以是，所述旋转量检测部具有与所述旋转构件一体地旋转的被检测部，检测伴随着所述被检测部的旋转而产生的该被检测部的表面的变化来检测所述旋转量。

13、通过这样构成，能够实现更高精度的纱线长度测量。

14、另外，本发明的缓冲装置具备：本发明的纱线长度测量装置；以及筒管，所述筒管卷绕并贮存有编织纱，配置于比所述纱线长度测量装置靠供纱方向的上游侧的位置。

15、通过这样构成，能够实现高精度的纱线长度测量。

16、发明效果

17、作为本发明的效果，起到能够实现高精度的纱线长度测量这样的效果。

技术特征：

1.一种纱线长度测量装置，其中，所述纱线长度测量装置具备：

2.根据权利要求1所述的纱线长度测量装置，其中，

3.根据权利要求1或2所述的纱线长度测量装置，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的纱线长度测量装置，其中，

5.一种缓冲装置，其中，所述缓冲装置具备：

技术总结
本发明提供一种能够实现高精度的纱线长度测量的纱线长度测量装置及编织纱的缓冲装置。具备：旋转构件(210)，旋转自如地设置于规定的安装构件(旋转支承部(220))；导入部(211)，设置于从所述旋转构件(210)的旋转轴线(B)上偏离的位置，将从供纱方向的上游侧退绕的编织纱(Y)向所述供纱方向的下游侧导入；导出部(212)，将从所述导入部(211)导入的编织纱(Y)向所述供纱方向的下游侧的供纱路径(A)导出；以及旋转量检测部(230)，用于检测所述旋转构件(210)的旋转量。

技术研发人员：森淳
受保护的技术使用者：株式会社岛精机制作所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15