一种起重提升设备的制作方法

1.本发明属于起重机技术领域，特别是涉及一种起重提升设备。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物得多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.现有的起重提升设备在通过吊具对物料进行转运时，由于钢丝绳本身比较柔软在起吊过程中，会受外界的因素或者操作人员的操作不当会导致吊具及物料发生摇晃，摇晃程度过大的话会与周围的机器或者物体发生碰撞，造成损失，严重的会导致钢丝绳跑偏，物料直接往下掉落至地面，安全性不高，而且吊具和物料发生摇晃的话顶端的承载架会受物料晃动的方向导致承载架上方的滚轮受力不均发生倾斜的情况，产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种起重提升设备，通过c形悬挂架与支撑组件的设置，为了解决了现有的起重提升设备在通过吊具对物料进行转运时，由于钢丝绳本身比较柔软在起吊过程中，会受外界的因素或者操作人员的操作不当会导致吊具及物料发生摇晃，摇晃程度过大的话会与周围的机器或者物体发生碰撞，造成损失，严重的会导致钢丝绳跑偏，物料直接往下掉落至地面，安全性不高，而且吊具和物料发生摇晃的话顶端的承载架会受物料晃动的方向导致承载架上方的滚轮受力不均发生倾斜的情况，产生安全隐患的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种起重提升设备，包括c形悬挂架，所述c形悬挂架由左右两侧的悬架组合而成，左右所述c形悬挂架的下表面连接处设有连接部，所述c形悬挂架的远离连接部的一侧设有承载部，所述c形悬挂架的两侧均固定连接有侧翼，所述c形悬挂架的内底壁承载部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下表面一侧靠近边缘处通过转轴活动连接有支撑组件，所述支撑组件的一端通过转轴活动连接有起吊钩，所述起吊钩的一端通过铰链固定安装在支撑杆的另一侧，所述支撑杆的两侧均固定安装有承载板，所述承载板的一侧表面通过固定安装有气泵，所述气泵的一端通过导管连接至滑动组件上。
7.进一步地，所述支撑组件包括一端通过转轴活动连接在支撑杆一侧的开口式连接件，所述开口式连接件内侧壁为中空结构，所述开口式连接件的两侧均开设有卡接槽，所述开口式连接件内侧壁通过卡接槽活动连接有实心连接件，所述实心连接件的一侧开设有相同卡接槽。
8.进一步地，所述卡接槽的内侧壁固定安装有定位柱，所述定位柱的外弧面与开口式连接件内的卡接槽相适配，所述开口式连接件的下表面设有延伸部，所述延伸部的一侧表面开设有通槽，所述实心连接件的下表面设搭接部，所述开口式连接件的下表面的延伸
部与实心连接件的搭接部相卡接适配。
9.进一步地，所述实心连接件远离搭接部的一端通过转轴活动连接有力臂，所述力臂设在c形悬挂架的下方，所述开口式连接件远离延伸部的一侧通过转轴活动连接有副臂，所述副臂的一侧表面开设有滑槽，所述副臂的周侧套接有延伸杆，所述延伸杆的一侧开设有相同滑槽，并与副臂相适配，所述滑槽内侧壁两侧均活动连接有定位杆。
10.进一步地，所述延伸杆远离副臂的一侧通过转轴活动连接在起吊钩上，所述力臂的上表面固定安装有滑动组件。
11.进一步地，所述滑动组件包括固定安装在支撑杆上的脚架，所述脚架一侧表面的顶部开设有通槽，所述脚架通过两侧的通槽内侧壁的转轴均活动连接有t形板，所述t形板一侧表面顶部的两侧均通过转轴活动卡接有滚轮。
12.进一步地，所述滚轮的外弧面底部滑动连接在c形悬挂架内底壁上的承载部上，所述t形板的一侧表面贯穿连接在连接部的一侧，所述脚架远离t形板的一侧通过转轴均活动连接有传动辊，两个所述传动辊的一侧表面通过转轴活动连接有引导板。
13.进一步地，两个所述引导板的一侧表面通过中部的转轴活动卡接有托板，其中一个所述引导板的上表面设有弧形挤压部，另一个所述引导板的上表面设有矩形抵紧部，其中一个所述引导板的上表面的弧形挤压部与另一个所述引导板的上表面的矩形抵紧部相搭接适配。
14.进一步地，所述托板下表面放置在c形悬挂架的内底壁上，并与滚轮相同步移动，两个所述托板均与脚架两侧的滚轮相适配，所述脚架的数量为三个，并以横向阵列的形式均匀地滑动连接在c形悬挂架的内底壁上，其中两个所述脚架均固定安装有支撑杆的两侧，其中一个脚架固安装在力臂上。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1.通过支撑组件的设置，实现了实心连接件与开口式连接件之间的固定与开口式连接件与顶端的定位杆的连接使三点达到平衡状态，同时当需要向下延伸时延伸杆会通过副臂向下延伸并与起吊钩同步移动，解决了现有技术中受外界的因素或者操作人员的操作不当会导致吊具及物料发生摇晃，摇晃程度过大的话会与周围的机器或者物体发生碰撞，造成损失，严重的会导致钢丝绳跑偏，物料直接往下掉落至地面的问题；提高了整体的稳定性与安全性。
17.2.通过滑动组件的设置，实现了其发生物料晃动时，因滑动组件在其c形悬挂架的内部，其两侧为密封结构，并且晃动同时因两侧的连接部进行阻挡会使滑动组件的晃动幅度变小，解决了现有技术中吊具和物料发生摇晃的话顶端的承载架会受物料晃动的方向导致承载架上方的滚轮受力不均发生倾斜的问题；进一步减缓晃动幅度，减少滑动组件受力不均的情况。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.图1为本发明的一种起重提升设备整体结构示意图；
21.图2为本发明的一种起重提升设备局部结构示意图；
22.图3为本发明的一种起重提升设备仰视结构示意图；
23.图4为本发明的一种起重提升设备支撑组件结构示意图；
24.图5为本发明的一种起重提升设备承载板结构示意图；
25.图6为本发明的一种起重提升设备滑动组件第一视角结构示意图；
26.图7为本发明的一种起重提升设备滑动组件第二视角结构示意图；
27.图8为本发明的一种起重提升设备拆解结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、c形悬挂架；
30.2、连接部；
31.3、承载部；
32.4、侧翼；
33.5、滑动组件；501、脚架；502、t形板；503、滚轮；504、传动辊；505、引导板；506、托板；507、弧形挤压部；508、矩形抵紧部；
34.6、支撑杆；
35.7、支撑组件；701、开口式连接件；702、卡接槽；703、实心连接件；704、延伸部；705、搭接部；706、力臂；707、副臂；708、延伸杆；709、定位杆；
36.8、起吊钩；
37.9、承载板。
具体实施方式
38.这里将详细的对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例一；
41.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本发明为一种起重提升设备，包括c形悬挂架1，c形悬挂架1由左右两侧的悬架组合而成，左右c形悬挂架1的下表面连接处设有连接部2，c形悬挂架1的远离连接部2的一侧设有承载部3，c形悬挂架1的两侧均固定连接有侧翼4，c形悬挂架1的内底壁承载部3滑动连接有滑动组件5，滑动组件5的下表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6的下表面一侧靠近边缘处通过转轴活动连接有支撑组件7，支撑组件7的一端通过转轴活动连接有起吊钩8，起吊钩8的一端通过铰链固定安装在支撑杆6的另一侧，支撑杆6的两侧均固定安装有承载板9，承载板9的一侧表面通过固定安装有气泵，气泵的一端通过导管连接至滑动组件5上。
42.通过将滑动组件5使c形悬挂架1下表面的装置均滑动连接在其表面，其通过承载部3的搭接使滑动组件5在c形悬挂架1内滑动其目的是避免像现有将滑动组件5滑动连接在其悬挂架的外围，但其发生物料晃动时，因滑动组件5在其c形悬挂架1的内部，其两侧为密封结构，并且晃动同时因两侧的连接部2进行阻挡会使滑动组件5的晃动幅度变小，保证滑动组件5不会倾斜，同时支撑组件7会将与物料挂钩的起吊钩8进行连接，是因支撑组件7为固定结构会对钢绳的幅度进行降低。
43.实施例二；
44.如图1、图2、图3和图4所示，支撑组件7包括一端通过转轴活动连接在支撑杆6一侧的开口式连接件701，开口式连接件701内侧壁为中空结构，开口式连接件701的两侧均开设有卡接槽702，开口式连接件701内侧壁通过卡接槽702活动连接有实心连接件703，实心连接件703的一侧开设有相同卡接槽702，卡接槽702的内侧壁固定安装有定位柱，定位柱的外弧面与开口式连接件701内的卡接槽702相适配，开口式连接件701的下表面设有延伸部704，延伸部704的一侧表面开设有通槽，实心连接件703的下表面设搭接部705，开口式连接件701的下表面的延伸部704与实心连接件703的搭接部705相卡接适配，实心连接件703远离搭接部705的一端通过转轴活动连接有力臂706，力臂706设在c形悬挂架1的下方，开口式连接件701远离延伸部704的一侧通过转轴活动连接有副臂707，副臂707的一侧表面开设有滑槽，副臂707的周侧套接有延伸杆708，延伸杆708的一侧开设有相同滑槽，并与副臂707相适配，滑槽内侧壁两侧均活动连接有定位杆709，延伸杆708远离副臂707的一侧通过转轴活动连接在起吊钩8上，力臂706的上表面固定安装有滑动组件5。
45.通过支撑组件7使将延伸杆708一端的活动连接在起吊钩8的一端，并且将通过开口式连接件701一侧顶部的转轴与支撑杆6进行连接，同时当支撑杆6的移动会带动开口式连接件701同步向前或向后运动，同时实心连接件703内部通过卡接槽702内设有定位杆709，并将实心连接件703卡接至开口式连接件701内，并且实心连接件703内的定位杆709固定卡接在开口式连接件701内的卡接槽702内形成固定，同时当向后移动时开口式连接件701下的延伸部704会与实心连接件703下的搭接部705内的卡接槽702相固定，且因实心连接件703与开口式连接件701之间的固定与开口式连接件701与顶端的定位杆709的连接使三点达到平衡状态，同时当需要向下延伸时延伸杆708会通过副臂707向下延伸并与起吊钩8同步移动。
46.如图5、图6、图7和图8所示，滑动组件5包括固定安装在支撑杆6上的脚架501，脚架501一侧表面的顶部开设有通槽，脚架501通过两侧的通槽内侧壁的转轴均活动连接有t形板502，t形板502一侧表面顶部的两侧均通过转轴活动卡接有滚轮503，滚轮503的外弧面底部滑动连接在c形悬挂架1内底壁上的承载部3上，t形板502的一侧表面贯穿连接在连接部2的一侧，脚架501远离t形板502的一侧通过转轴均活动连接有传动辊504，两个传动辊504的一侧表面通过转轴活动连接有引导板505，两个引导板505的一侧表面通过中部的转轴活动卡接有托板506，其中一个引导板505的上表面设有弧形挤压部507，另一个引导板505的上表面设有矩形抵紧部508，其中一个引导板505的上表面的弧形挤压部507与另一个引导板505的上表面的矩形抵紧部508相搭接适配，托板506下表面放置在c形悬挂架1的内底壁上，并与滚轮503相同步移动，两个托板506均与脚架501两侧的滚轮503相适配，脚架501的数量为三个，并以横向阵列的形式均匀地滑动连接在c形悬挂架1的内底壁上，其中两个脚架501
均固定安装有支撑杆6的两侧，其中一个脚架501固安装在力臂706上。
47.通过滑动组件5使滚轮503贴合在c形悬挂架1的内底壁上，同时滚轮503下方的脚架501会带动各个装置同步移动，同时在其表面滑动时托板506保持不动并与滚轮503同步运动，当滚轮503停止后引导板505会受惯性的影响，其向上翘起因弹簧的收缩使引导板505顶部的弧形挤压部507会因翘起的力与矩形抵紧部508进行挤压，此时会使引导板505两端的托板506抬起并将搭接在滚轮503的外弧面上，进行搭接固定。
48.实施例三；
49.具体的，本一种起重提升设备在工作时/使用时：通过支撑组件7使将延伸杆708一端的活动连接在起吊钩8的一端，并且将通过开口式连接件701一侧顶部的转轴与支撑杆6进行连接，同时当支撑杆6的移动会带动开口式连接件701同步向前或向后运动，同时实心连接件703内部通过卡接槽702内设有定位杆709，并将实心连接件703卡接至开口式连接件701内，并且实心连接件703内的定位杆709固定卡接在开口式连接件701内的卡接槽702内形成固定，同时当向后移动时开口式连接件701下的延伸部704会与实心连接件703下的搭接部705内的卡接槽702相固定，且因实心连接件703与开口式连接件701之间的固定与开口式连接件701与顶端的定位杆709的连接使三点达到平衡状态，同时当需要向下延伸时延伸杆708会通过副臂707向下延伸并与起吊钩8同步移动，通过滑动组件5使滚轮503贴合在c形悬挂架1的内底壁上，同时滚轮503下方的脚架501会带动各个装置同步移动，同时在其表面滑动时托板506保持不动并与滚轮503同步运动，当滚轮503停止后引导板505会受惯性的影响，其向上翘起因弹簧的收缩使引导板505顶部的弧形挤压部507会因翘起的力与矩形抵紧部508进行挤压，此时会使引导板505两端的托板506抬起并将搭接在滚轮503的外弧面上，进行搭接固定。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
51.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其他实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。