技术特征：
1.一种起重提升设备，其特征在于：包括c形悬挂架(1)，所述c形悬挂架(1)由左右两侧的悬架组合而成，左右所述c形悬挂架(1)的下表面连接处设有连接部(2)，所述c形悬挂架(1)的远离连接部(2)的一侧设有承载部(3)，所述c形悬挂架(1)的两侧均固定连接有侧翼(4)，所述c形悬挂架(1)的内底壁承载部(3)滑动连接有滑动组件(5)，所述滑动组件(5)的下表面固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下表面一侧靠近边缘处通过转轴活动连接有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)的一端通过转轴活动连接有起吊钩(8)，所述起吊钩(8)的一端通过铰链固定安装在支撑杆(6)的另一侧，所述支撑杆(6)的两侧均固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)的一侧表面通过固定安装有气泵，所述气泵的一端通过导管连接至滑动组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述支撑组件(7)包括一端通过转轴活动连接在支撑杆(6)一侧的开口式连接件(701)，所述开口式连接件(701)内侧壁为中空结构，所述开口式连接件(701)的两侧均开设有卡接槽(702)，所述开口式连接件(701)内侧壁通过卡接槽(702)活动连接有实心连接件(703)，所述实心连接件(703)的一侧开设有相同卡接槽(702)。3.根据权利要求2所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述卡接槽(702)的内侧壁固定安装有定位柱，所述定位柱的外弧面与开口式连接件(701)内的卡接槽(702)相适配，所述开口式连接件(701)的下表面设有延伸部(704)，所述延伸部(704)的一侧表面开设有通槽，所述实心连接件(703)的下表面设搭接部(705)，所述开口式连接件(701)的下表面的延伸部(704)与实心连接件(703)的搭接部(705)相卡接适配。4.根据权利要求3所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述实心连接件(703)远离搭接部(705)的一端通过转轴活动连接有力臂(706)，所述力臂(706)设在c形悬挂架(1)的下方，所述开口式连接件(701)远离延伸部(704)的一侧通过转轴活动连接有副臂(707)，所述副臂(707)的一侧表面开设有滑槽，所述副臂(707)的周侧套接有延伸杆(708)，所述延伸杆(708)的一侧开设有相同滑槽，并与副臂(707)相适配，所述滑槽内侧壁两侧均活动连接有定位杆(709)。5.根据权利要求4所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述延伸杆(708)远离副臂(707)的一侧通过转轴活动连接在起吊钩(8)上，所述力臂(706)的上表面固定安装有滑动组件(5)。6.根据权利要求5所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述滑动组件(5)包括固定安装在支撑杆(6)上的脚架(501)，所述脚架(501)一侧表面的顶部开设有通槽，所述脚架(501)通过两侧的通槽内侧壁的转轴均活动连接有t形板(502)，所述t形板(502)一侧表面顶部的两侧均通过转轴活动卡接有滚轮(503)。7.根据权利要求6所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述滚轮(503)的外弧面底部滑动连接在c形悬挂架(1)内底壁上的承载部(3)上，所述t形板(502)的一侧表面贯穿连接在连接部(2)的一侧，所述脚架(501)远离t形板(502)的一侧通过转轴均活动连接有传动辊(504)，两个所述传动辊(504)的一侧表面通过转轴活动连接有引导板(505)。8.根据权利要求7所述的一种起重提升设备，其特征在于，两个所述引导板(505)的一侧表面通过中部的转轴活动卡接有托板(506)，其中一个所述引导板(505)的上表面设有弧形挤压部(507)，另一个所述引导板(505)的上表面设有矩形抵紧部(508)，其中一个所述引
导板(505)的上表面的弧形挤压部(507)与另一个所述引导板(505)的上表面的矩形抵紧部(508)相搭接适配。9.根据权利要求8所述的一种起重提升设备，其特征在于，所述托板(506)下表面放置在c形悬挂架(1)的内底壁上，并与滚轮(503)相同步移动，两个所述托板(506)均与脚架(501)两侧的滚轮(503)相适配，所述脚架(501)的数量为三个，并以横向阵列的形式均匀地滑动连接在c形悬挂架(1)的内底壁上，其中两个所述脚架(501)均固定安装有支撑杆(6)的两侧，其中一个脚架(501)固安装在力臂(706)上。
技术总结
本发明公开了一种起重提升设备，涉及起重机技术领域。本发明包括C形悬挂架，所述C形悬挂架由左右两侧的悬架组合而成，左右所述C形悬挂架的下表面连接处设有连接部，所述C形悬挂架的远离连接部的一侧设有承载部，支撑组件的设置，实现了实心连接件与开口式连接件之间的固定与开口式连接件与顶端的定位杆的连接使三点达到平衡状态，同时当需要向下延伸时延伸杆会通过副臂向下延伸并与起吊钩同步移动，解决了现有技术中受外界的因素或者操作人员的操作不当会导致吊具及物料发生摇晃，摇晃程度过大的话会与周围的机器或者物体发生碰撞，造成损失，严重的会导致钢丝绳跑偏，物料直接往下掉落至地面的问题；提高了整体的稳定性与安全性。安全性。安全性。
技术研发人员：张卫东 王继焕 魏宏源 赵勇 何财
受保护的技术使用者：河南汇新工程科技有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/3/30