一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘的制作方法

文档序号:34115305发布日期:2023-05-10 23:46阅读:36来源:国知局
一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘的制作方法

本发明属于角钢智能堆垛,尤其涉及一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘。


背景技术:

1、目前,角钢1存置堆垛时,角钢码垛一般正反方面互扣,依次堆叠成垛,多采用人工码垛,受限于生产企业的存储空间有限,企业往往无法按照各不同型号分开码垛,作业人员只能按照角钢1入库或出库的临时情况集中码垛,无法保证每层数量一致、型号一致,长条的角钢1本身也会因为其少量形变或尺寸公差的累积,造成角钢1堆码错位,角钢1在移动、吊装、运输过程中垛型还会进一步变化,需要使用角钢1时,往往就需要作业人员人工拆垛,有时按层拆垛,有时也会进行单根系索拆垛。

2、由于角钢1生产现场噪音大,粉尘重,工人长时间重复繁重、枯燥单一机械码垛动作,极易产生疲劳而引发安全事故,只靠人工码垛效率低很难跟上生产节奏,国内部分厂家引进一些大型的角钢机械码垛生产线,发明人认为,此类大角钢机械码垛生产线灵活性较差,适用于大批量的特定规格的角钢1按层整齐码放,需要时再按层拆垛,面对如图1所示存在错位、缺失,或角钢1型号不一的堆垛异常11,导致角钢1堆垛表面高低错落时,则无法有效应对,为此,需要设计出一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘。

3、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景,并且因此可以包括不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、发明人通过研究发现,受企业仓储空间有限的影响,堆垛的角钢无法保证按角钢型号差异分类码放,在遇到堆垛的角钢型号规格差距过大、层间堆码不齐整,导致角钢堆垛表面高低错落时,只能凭借人工拆垛,作业人员劳累的同时还效率低下,无法满足生产效率的需求。

2、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,具体技术方案如下:

3、一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,包括吸盘架,吸盘架两侧相对设有左横架和右横架,左横架和右横架各滑动配合有数个浮动座,左横架的浮动座和右横架的浮动座配对使用,浮动座竖向固定有减震器,减震器的下部设有竖向限位机构,减震器的下端设有关节轴承,每组配对的浮动座的关节轴承共同配设有一个浮动架,浮动架下端左右交错设有数个电磁吸盘,浮动架两侧相对竖直设有定位导向轮,浮动架两端相对设有卡鼻,卡鼻从下方抵住竖向限位机构。

4、在本公开的一些实施例中,所述左横架由两根横轴组成,两根横轴互相平行,右横架与左横架结构一致。

5、在本公开的一些实施例中,所述浮动座设有两个穿轴通道,穿轴通道与横轴配用。

6、在本公开的一些实施例中,所述穿轴通道为通孔或u型槽。

7、在本公开的一些实施例中,所述减震器为弹簧减震器,竖向限位机构设于弹簧减震器的弹簧下侧。

8、在本公开的一些实施例中,所述竖向限位机构为承压板或可调螺母。

9、在本公开的一些实施例中,所述左右交错的两个电磁吸盘间作用方向的夹角为90度。

10、在本公开的一些实施例中,所述定位导向轮包括连接杆,连接杆竖向滑动连接于浮动架,连接杆的下端部设有轮架,轮架内配设有滚轮,轮架与浮动架之间设有支撑弹簧,电磁吸盘的下端部不突出于滚轮的下端部。

11、在本公开的一些实施例中,所述滚轮为滚珠轴承。

12、相比较现有技术而言,本发明具有以下有益效果:

13、1.通过浮动座和浮动架的设置,使得浮动架及电磁吸盘可以上下浮动,可以保证在角钢堆垛表面高低错落时,电磁吸盘的吸附面可以智能自适应的接触需要拆垛的角钢,实现按需拆垛,可以通过智能化控制对各浮动架不同面的电磁吸盘单独控制,实现按需拆垛;

14、2.通过关节轴承与浮动架的配用,使得浮动架及电磁吸盘可以更好自适应长条角钢的微量变形,或码放角度不齐整,保证电磁吸盘的吸附面可以接触需要拆垛的角钢,实现按需拆垛;

15、3.通过定位导向轮与浮动架的配用,使得定位导向轮可以为浮动架提供对正导向,使得左右交错电磁吸盘可以和角钢外表面的中部接触,保证电磁吸盘与角钢的接触面积从而保证吸附质量,使得角钢拆垛作业更加安全可靠。



技术特征:

1.一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,包括吸盘架(2),吸盘架(2)两侧相对设有左横架(21)和右横架(22),左横架(21)和右横架(22)各滑动配合有数个浮动座(3),左横架(21)的浮动座(3)和右横架(22)的浮动座(3)配对使用,浮动座(3)竖向固定有减震器(4),减震器(4)的下部设有竖向限位机构(41),减震器(4)的下端设有关节轴承(42),每组配对的浮动座(3)的关节轴承(42)共同配设有一个浮动架(5),浮动架(5)下端左右交错设有数个电磁吸盘(51),浮动架(5)两侧相对竖直设有定位导向轮(52),浮动架(5)两端相对设有卡鼻(53),卡鼻(53)从下方抵住竖向限位机构(41)。

2.根据权利要求1所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述左横架(21)由两根横轴组成,两根横轴互相平行,右横架(22)与左横架(21)结构一致。

3.根据权利要求2所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述浮动座(3)设有两个穿轴通道(31),穿轴通道(31)与横轴配用。

4.根据权利要求3所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述穿轴通道(31)为通孔或u型槽。

5.根据权利要求1所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述减震器(4)为弹簧减震器,竖向限位机构(41)设于弹簧减震器的弹簧下侧。

6.根据权利要求5所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述竖向限位机构(41)为承压板或可调螺母。

7.根据权利要求1所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述左右交错的两个电磁吸盘(51)间作用方向的夹角为90度。

8.根据权利要求1所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述定位导向轮(52)包括连接杆(521),连接杆(521)竖向滑动连接于浮动架(5),连接杆(521)的下端部设有轮架(522),轮架(522)内配设有滚轮(523),轮架(522)与浮动架(5)之间设有支撑弹簧,电磁吸盘(51)的下端部不突出于滚轮(523)的下端部。

9.根据权利要求8所述的用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,其特征在于,所述滚轮(523)为滚珠轴承。


技术总结
本发明公开了一种用于堆垛角钢的智能自适应拆垛吸盘,属于角钢智能堆垛技术领域,包括吸盘架,吸盘架两侧相对设有左横架和右横架,左横架和右横架各滑动配合有数个浮动座,左横架的浮动座和右横架的浮动座配对使用,浮动座竖向固定有减震器,减震器的下部设有竖向限位机构,减震器的下端设有关节轴承,每组配对的浮动座的关节轴承共同配设有一个浮动架,浮动架下端左右交错设有数个电磁吸盘,浮动架两侧相对竖直设有定位导向轮,浮动架两端相对设有卡鼻,卡鼻从下方抵住竖向限位机构。通过浮动座和浮动架的设置,使得浮动架及电磁吸盘可以上下浮动,可以保证在角钢堆垛表面高低错落时,电磁吸盘的吸附面可以接触需要拆垛的角钢,实现按需拆垛。

技术研发人员:范浩杰,孙永强,张亚,张培培,王强
受保护的技术使用者:徐州瑞马智能技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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