一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置的制作方法

本发明涉及井工煤矿开采领域，具体是一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置。

背景技术：

1、随着煤矿机械化程度的提高，综放设备也在不断的升级改造，而且综放设备的体积和重量随之增加，尤其是液压支架，井下巷道根本无法满足这种大体积、大质量液压支架的运输。因此，只能先对液压支架解体后装车运输，然后再对液压支架进行重新组装。

2、传统的液压支架组装、分解方式是在施工段巷道顶板使用u36型钢配合锚索固定连锁横梁，在连锁横梁上打起吊孔，吊挂好手拉葫芦，用来起吊液压支架组件作业。由于液压支架顶梁、尾梁质量大、体积大，因此连锁横梁的承受力也很大，打起吊孔及手拉葫芦的数量也会增多。因为液压支架高度比较高，使得工人组装、分解的难度加大，施工安全系数低。

3、如果只是组装、分解少数几台液压支架用传统方法完成起来比较容易，但是对于动辄上百台液压支架组裝、分解，用传统方法就会暴露出许多问题：由于连锁横梁受拉疲劳变形，锚固力下降，使得组装、分解时工人的施工安全系数大幅降低；尽管工人劳动强度大，但是效率却很低，需要多人同时操作手拉葫芦起吊作业，极易对液压支架组件造成损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，能安全、简单、快速的将液压支架组装、分解，能够降低安装成本、提高安全系数、降低工人劳动强度、提高工作效率。

2、本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，包括沿着轨道依次布置的若干组起吊组件，每组所述起吊组件均包括两个起吊单元，其中一个起吊单元位于轨道的左侧，另外一个起吊单元位于轨道的右侧，两个起吊单元对称布置，所述起吊单元包括支撑主体，所述支撑主体的顶端固定在巷道顶板上，所述支撑主体的底端固定在巷道底板上，所述支撑主体上设有伸向轨道方向的起重臂，所述起重臂的高度可调，且所述支撑主体上设有用于调整起重臂的高度的液压升降系统。

4、优选的，所述支撑主体的顶部设有主体顶座，所述主体顶座使用锚杆固定在巷道顶板上，所述支撑主体的底部设有主体底座，所述主体底座使用锚杆固定在巷道底板上。

5、优选的，所述支撑主体靠近轨道的一侧竖直设有滑轨，所述起重臂靠近支撑主体的一端设有与滑轨相适应的基座，所述基座与滑轨滑动连接。

6、优选的，所述基座卡装入滑轨中，在基座的前后两侧均设有滚轮。

7、优选的，所述起重臂的长度可调。

8、优选的，所述起重臂包括内臂、外臂，所述外臂与支撑主体滑动连接，所述内臂的一端插入外臂中，且所述内臂伸出外臂的长度可调。

9、优选的，所述起重臂的顶面上设有防滑固定卡槽。

10、优选的，所述起重臂靠近支撑主体的一端设有起吊固定链条。

11、优选的，所述液压升降系统包括液压千斤顶、起吊钢丝绳、第一导向滑轮和第二导向滑轮，所述液压千斤顶竖直固定在支撑主体上，所述第一导向滑轮、第二导向滑轮均安装在支撑主体的顶部，所述起吊钢丝绳的一端与液压千斤顶连接，另一端依次穿过第一导向滑轮、第二导向滑轮后与起重臂连接。

12、优选的，每个所述液压升降系统均对应一个液压操作系统，所述液压操作系统包括用于控制液压升降系统的液压阀组。

13、对比现有技术，本发明的有益效果在于：

14、1、降低安装成本。原装置安装要求巷道高度4m以上，增加掘进成本和后期维护成本，而本发明仅需3.3m，正常掘进巷道便可满足安装要求。

15、2、安全系数高。原装置采用锚索起吊点悬挂的手拉葫芦对设备进行起吊作业，存在手拉葫芦不完好导致重物下坠伤人的风险。而本发明采用液压升降系统，类似于汽车柱式升降机，人员通过远距离操作手把进行设备升降作业，安全系数高。

16、3、操作工序简单。原装置通过8人操作8台手拉葫芦进行设备组件升降及位置调整作业，而本发明仅需4人配合操作液压阀组即可完成设备组装升降及位置调整动作，工序简单。

17、4、降低工人劳动强度。原装置由多人操作手拉葫芦作业，在设备组件升降过程中人工频繁使用手拉葫芦调整设备位置，职工劳动强度大且工序繁琐，而本发明大大降低了工人劳动强度。

18、5、降低人工投入。原装置通过8人操作8台手拉葫芦进行设备组件升降及位置调整作业，而本发明仅需4人配合操作液压阀组即可完成液压支架组件升降及位置调整动作。

19、6、生产效率高。本发明采用液压升降系统，施工人员在设备组装过程中较原装置操作，省去了多人操作手拉葫芦调整设备组件照孔的工序，由以往6h/台缩短至2h/台，能达到高效快速。

技术特征：

1.一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：包括沿着轨道(1)依次布置的若干组起吊组件，每组所述起吊组件均包括两个起吊单元，其中一个起吊单元位于轨道(1)的左侧，另外一个起吊单元位于轨道(1)的右侧，两个起吊单元对称布置，所述起吊单元包括支撑主体(2)，所述支撑主体(2)的顶端固定在巷道顶板上，所述支撑主体(2)的底端固定在巷道底板上，所述支撑主体(2)上设有伸向轨道(1)方向的起重臂(3)，所述起重臂(3)的高度可调，且所述支撑主体(2)上设有用于调整起重臂(3)的高度的液压升降系统。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述支撑主体(2)的顶部设有主体顶座(21)，所述主体顶座(21)使用锚杆固定在巷道顶板上，所述支撑主体(2)的底部设有主体底座(22)，所述主体底座(22)使用锚杆固定在巷道底板上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述支撑主体(2)靠近轨道(1)的一侧竖直设有滑轨，所述起重臂(3)靠近支撑主体(2)的一端设有与滑轨相适应的基座，所述基座与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述基座卡装入滑轨中，在基座的前后两侧均设有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述起重臂(3)的长度可调。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述起重臂(3)包括内臂(31)、外臂(32)，所述外臂(32)与支撑主体(2)滑动连接，所述内臂(31)的一端插入外臂(32)中，且所述内臂(31)伸出外臂(32)的长度可调。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述起重臂(3)的顶面上设有防滑固定卡槽(33)。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述起重臂(3)靠近支撑主体(2)的一端设有起吊固定链条(34)。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：所述液压升降系统包括液压千斤顶(4)、起吊钢丝绳(5)、第一导向滑轮(6)和第二导向滑轮(7)，所述液压千斤顶(4)竖直固定在支撑主体(2)上，所述第一导向滑轮(6)、第二导向滑轮(7)均安装在支撑主体(2)的顶部，所述起吊钢丝绳(5)的一端与液压千斤顶(4)连接，另一端依次穿过第一导向滑轮(6)、第二导向滑轮(7)后与起重臂(3)连接。

10.根据权利要求1或9所述的一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，其特征是：每个所述液压升降系统均对应一个液压操作系统，所述液压操作系统包括用于控制液压升降系统的液压阀组。

技术总结
本发明公开了一种煤矿用液压支架起吊组装、分解装置，主要涉及井工煤矿开采领域；包括沿着轨道依次布置的若干组起吊组件，每组所述起吊组件均包括两个起吊单元，其中一个起吊单元位于轨道的左侧，另外一个起吊单元位于轨道的右侧，两个起吊单元对称布置，所述起吊单元包括支撑主体，所述支撑主体的顶端固定在巷道顶板上，所述支撑主体的底端固定在巷道底板上，所述支撑主体上设有伸向轨道方向的起重臂，所述起重臂的高度可调，且所述支撑主体上设有用于调整起重臂的高度的液压升降系统；本发明能安全、简单、快速的将液压支架组装、分解，能够降低安装成本、提高安全系数、降低工人劳动强度、提高工作效率。

技术研发人员：李洪涛,代铁军,郝明,王永法,孙广伦,常垒,张永波,李卫东,刘俊娟,吴庭昊,肖金金,张士海,孙海伟,王国文,张东来,王文君,张院波,李战军,赵海涛,李豪达
受保护的技术使用者：鹤壁中泰矿业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13