本发明涉及大米加工，具体为一种用于大米装袋的压实定位结构。
背景技术：
1、大米作为人们的基本口粮，其生产加工的方式也较为严谨，其质地好坏决定了人们的生活质量；
2、如公开号为cn205770536u的大米装袋装置，包括套袋板、压袋箍及支撑台；所述套袋板上设有一级通孔和一级通孔边缘延伸出的固定圈；所述压袋箍活动套接在所述固定圈外周；所述支撑台包括支撑脚、连接在支撑脚顶部的侧板，以及连接在侧板顶部的顶板，所述支撑脚上设有伸缩件，所述顶板上设有二级通孔，所述二级通孔的孔径小于等于所述一级通孔的孔径；所述侧板上设有榫槽，所述套袋板的边缘与所述榫槽滑动连接，使用时无需电能，达到免用电的效果，且相对人工装袋而言，无需人工拧口袋和铲米，降低了人力劳动强度及人力成本，提高了装袋效率。
3、而上述现有的大米装袋结构大多为直接灌装的工作状态，由于大米颗粒之间的接触间隙过大，导致其之间装袋的过程中同大小的收集袋不能均匀的对大米进行装袋处理，导致其需要使用者手动压实等操作方可实现增加单袋收集更多大米存储量的处理；
4、同时现有的大米状态结构在进行直接灌装的过程中，无法同步实现对接触的大米进行表层进行热处理，导致其部分大米接触到潮气存储的过程中易后续出现发霉等现象，导致其使用周期无法保证。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于大米装袋的压实定位结构，以解决上述背景技术中提出由于大米颗粒之间的接触间隙过大，导致其之间装袋的过程中同大小的收集袋不能均匀的对大米进行装袋处理，导致其需要使用者手动压实等操作方可实现增加单袋收集更多大米存储量的处理，在进行直接灌装的过程中，无法同步实现对接触的大米进行表层进行热处理，导致其部分大米接触到潮气存储的过程中易后续出现发霉等现象，导致其使用周期无法保证的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大米装袋的压实定位结构，包括基体、供料通管和活动对接盘，所述基体的上端贯穿对接有供料通管，且供料通管的输出端与外置的供给设备相互对接，所述基体的内端贯穿安装有扭力弹簧轴，且扭力弹簧轴的上端固定连接有活动对接盘；
3、所述基体的上端贯穿安装有传动轴，且传动轴的外侧固定连接有活动扇叶组件，并且传动轴的外侧嵌套安装有第一链轮链条组件，且第一链轮链条组件的另一端与基体的外侧相互对接，所述基体的内端嵌套安装有第二链轮链条组件，且第二链轮链条组件的末端对接有对接轴，并且对接轴的外端与基体的底端安装有锥齿轮组件，同时彼此锥齿轮组件之间相互啮合，所述安装在基体底端的锥齿轮组件外侧嵌套对接有第三链轮链条组件，且第三链轮链条组件的末端对接有半齿轮组件，并且半齿轮组件的端部安装在基体底端，所述扭力弹簧轴的外侧固定连接有全齿轮组件，且全齿轮组件的外侧与半齿轮组件的外侧相互啮合；
4、所述活动对接盘的外端转动连接有定位活动件，且定位活动件的轴端绕设有第一钢丝绳，并且第一钢丝绳的端部与基体的外侧相互对接，所述定位活动件的内端开设有预留滑槽，且预留滑槽内嵌套安装有二次压实件，且二次压实件的下端固定连接有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧与定位活动件的内部相互对接，所述二次压实件的下端固定连接有第二钢丝绳，且第二钢丝绳沿着定位活动件的内端延伸，同时第二钢丝绳的末端与基体的外侧相互对接；
5、所述二次压实件的内端开设有蓄热空腔，且蓄热空腔的外侧贯穿安装有供气软管，并且供气软管的末端与定位活动件的内部相互接通，所述二次压实件的内端贯穿安装有活动件，且活动件的末端在蓄热空腔的内部固定有活塞片，所述活动件的内侧固定连接有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧的外侧与二次压实件的外侧相互对接。
6、进一步的，所述活动扇叶组件接触到投放的米粒时，将随之受力转动，并通过第一链轮链条组件和第二链轮链条组件带动对接轴同步转动，活动扇叶组件可随之米粒的投放状态自适应的带动活动对接盘进行角度旋转工作。
7、进一步的，所述锥齿轮组件通过对接轴的传动力彼此之间啮合传动，且锥齿轮组件通过第三链轮链条组件带动半齿轮组件同步旋转，并且半齿轮组件与全齿轮组件彼此之间相互啮合传动，通过锥齿轮组件之间的传动状态，可配合半齿轮组件与全齿轮组件彼此之间相互啮合传动形成往复定向转动工作。
8、进一步的，所述全齿轮组件将通过扭力弹簧轴带动活动对接盘同步形成定向往复转动工作，在活动对接盘转动的过程中，将随之配合第一钢丝绳带动定位活动件向内转动至与米袋的外侧相互接触。
9、进一步的，所述定位活动件设置有预留空腔、摩擦颗粒和导热片，且定位活动件的内端开设有预留空腔，并且预留空腔的内侧填充有摩擦颗粒，同时定位活动件的外侧对接有导热片。
10、进一步的，所述定位活动件通过铜材质的导热片往复与接触米袋之间的摩擦力，配合其内端填充的多个摩擦颗粒，使得预留空腔内部存积大量的余热可通过气压的特性沿着供气软管传递至二次压实件的内部。
11、进一步的，所述二次压实件设置有活动抵触件、牵引绳组件、预留排气通孔和贴合件，且二次压实件的内端通过弹簧嵌套安装有活动抵触件，所述活动抵触件的端部对接有牵引绳组件，且牵引绳组件沿着二次压实件的内部延伸，并且牵引绳组件的末端与活塞片的外侧相互对接；
12、所述二次压实件的外侧开设有预留排气通孔，且预留排气通孔的内端粘接连接有贴合件，并且贴合件与活动抵触件的端部位置相互接触。
13、进一步的，所述活动抵触件通过牵引绳组件与活塞片形成牵引结构，且活动抵触件受压下移的过程中将对相互贴合的贴合件施压，使其贴合状态展开。
14、进一步的，所述活动件接触到米袋的外侧受压的过程中将随之压缩第二复位弹簧带动活塞片向内移动，活塞片将随之对蓄热空腔内部的气体向外施压，使其通过相互贴合的贴合件向外供给处理。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1.该用于大米装袋的压实定位结构，设置有自压实结构，随着大米沿着供料通管向下供给处理，对应位置接触的活动扇叶组件将随之传动配合链轮链条组件稳定的带动锥齿轮组件同步旋转，配合相互接触的半齿轮组件和全齿轮组件之间的往复接触状态，让对应对接的活动对接盘同步往复转动，配合相对位置不动的第一钢丝绳带动定位活动件和二次压实件往复向内活动，从而对接触的米袋进行自适应的离心转动并自压实处理，避免直接灌装的工作状态，由于大米颗粒之间的接触间隙过大，导致其之间装袋的过程中同大小的收集袋不能均匀的对大米进行装袋处理，导致其需要使用者手动压实等操作方可实现增加单袋收集更多大米存储量的处理；
17、2.该用于大米装袋的压实定位结构，设置有热回收结构，定位活动件通过铜材质的导热片往复与接触米袋之间的摩擦力，配合其内端填充的多个摩擦颗粒，使得预留空腔内部存积大量的余热可通过气压的特性沿着供气软管传递至二次压实件的内部，实现对设备工作过程中产生的余热进行热回收处理，从而对其预设后续供给处理，提高了装置的热回收性能；
18、3.该用于大米装袋的压实定位结构，设置有自供热结构，随着二次压实件随着定位活动件受力与接触的米袋外侧往复接触，对应位置受压的活动件将随之带动活塞片往复沿着蓄热空腔内部移动，使其配合牵引绳组件带动活动抵触件同步往复对接触的贴合件施压，使得蓄热空腔内部的热气可沿着预留排气通孔自适应的向外供给处理，从而同步实现对接触的大米进行表层进行热处理，避免部分大米接触到潮气存储的过程中易后续出现发霉等现象，提高其使用周期。