一种VAS流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置的制作方法

本发明涉及烟草加工，尤其是涉及一种vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置。

背景技术：

1、vas流化床为德国虹霓公司研制的制丝生产设备，在卷烟工业企业的制丝生产过程中，主要用于烟草行业制丝线上，对烟丝进行降温失水松散以及梗签碎末进行筛分处理。vas流化床主要由机架，带空气分配器的风室，v型振动槽，废气罩和管路，二次分离器及风机等组成。工作时，冷风经过各组风管道进入三个风箱，均匀吹到槽体的工作网面及v型槽上，在高速气流的作用下烟丝被充分松散，烟丝在vas流化床进行悬浮输送，烟丝在振槽中抛送的同时，收到自上而下冷风的吹拂而形成流化状态，烟丝中的梗签比重较大，下落到v型槽之间的缝隙中，较重的梗签通过下层网板振动输送到螺旋推进器被分离剔除，同时，较长的v型槽通道保证了叶丝在冷却机内的停留时间，能够使叶丝均匀充分冷却。

2、vas在生产即将结束时，vas箱体内的物料在箱体内停滞不前。物料的输送速度取决于振槽的振动频率以及输送行程和物料流量，由于vas的振槽振动频率及输送行程为固定值，当物料流量迅速减少时，致使vas内物料输送的速度明显变慢。物料输送断断续续，严重影响正常生产的连续性。生产结束后vas流化床内部仍存在较多的物料，这部分物料只能在进行设备保养时由操作工进入vas箱体内进行人工清理，并进行二次处理，造成物料的浪费。

3、每次生产结束后，操作工需要对vas进行清扫保养。由于v型槽的材料厚度只有0.7mm，为了防止踩坏v型槽，进入vas内部v型通道只能用踏板进入，导致每次设备的保养劳动强度较大。vas流化床在运行一段时间后，需要将v型槽全部拆除对振槽网面及v型槽用水进行清洗，清洗后需要一定的时间对vas内部网面进行自然晾干处理，由于用水清洗后vas内部比较潮湿，自然晾干需要的时间较长，影响设备正常生产进度，一旦内部仍存在湿气，在生产时由于烟沫的存在而发生再次堵塞，影响设备性能和物料工艺指标。

4、因此，如何提供一种vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，能够在生产即将结束的尾料输送过程中对流化床进行自动清扫和喷吹，具备快速干燥v型槽网面的功能，有效降低劳动强度和减少保养时间；

2、本发明提供一种vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，包括：振动输送v型槽，设置于机架上；料尾清扫单元，包括嵌合所述振动输送v型槽的v型拨片；在料尾状态下，所述v型拨片插入所述振动输送v型槽内并沿送料方向移动；料尾喷吹单元，包括朝向所述振动输送v型槽的压缩空气喷嘴；在所述v型拨片清扫所述振动输送v型槽后，所述压缩空气喷嘴开启向所述振动输送v型槽喷吹。

3、进一步地，所述振动输送v型槽上方设有废气罩。

4、进一步地，所述料尾清扫单元还包括设置在所述废气罩内两侧的链轮，以及绕接在所述链轮上的环形链条；所述环形链条绕接在所述链轮上，两侧所述环形链条的相同位置之间通过清扫杆件连接，所述清扫杆件上固定连接若干所述v型拨片。

5、进一步地，所述料尾喷吹单元还包括连接在所述废气罩内的压缩空气管，所述压缩空气管上固定有若干所述压缩空气喷嘴，所述压缩空气管的入口端设有电磁阀。

6、进一步地，所述链轮同轴连接有脉冲盘，所述脉冲盘上间隔环绕设置若干脉冲片，所述脉冲盘一侧设有接近开关，所述接近开关与所述电磁阀连接；所述接近开关通过计数经过的所述脉冲片的数量，判断所述v型拨片的当前位置，当判断所述v型拨片清扫后，控制所述电磁阀开启使所述压缩空气喷嘴喷吹。

7、进一步地，其中一个所述链轮与减速电机连接，两侧相对位置的链轮之间通过传动轴连接。

8、进一步地，所述接近开关计数经过的脉冲片为总数二分之一时，控制所述电磁阀开启使所述压缩空气喷嘴喷吹；所述接近开关计数经过的脉冲片为总数时，控制所述减速电机停止和所述电磁阀关闭，完成一个清扫喷吹周期；重复若干次清扫喷吹周期。

9、进一步地，对所述振动输送v型槽清洗后，手动控制所述电磁阀开启使所述压缩空气喷嘴喷吹。

10、进一步地，所述压缩空气喷嘴斜向下朝向所述振动输送v型槽的下游方向，与所述振动输送v型槽成夹角。

11、进一步地，所述废气罩上设有检修门和抽吸接口。

12、本发明的有益效果在于：通过利用v型拨片的移动过程，可以对振动输送v型槽内的大部分尾料进行刮扫，刮扫后剩余的小部分小颗粒尾料则通过压缩空气喷嘴喷吹吹送运输，从而提高了物料流量减少时vas物料传输效率，防止料尾物料在vas的v型槽中打滑、夹滞造成浪费，节约生产成本，提高了料尾物料输送的连续性，物料料尾可以正常进入下一道生产工序。能够解决在生产即将结束时由于物料流量减少时vas物料传输效率较低的问题。

技术特征：

1.一种vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述振动输送v型槽上方设有废气罩。

3.根据权利要求2所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述料尾清扫单元还包括设置在所述废气罩内两侧的链轮，以及绕接在所述链轮上的环形链条；

4.根据权利要求3所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述料尾喷吹单元还包括连接在所述废气罩内的压缩空气管，所述压缩空气管上固定有若干所述压缩空气喷嘴，所述压缩空气管的入口端设有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述链轮同轴连接有脉冲盘，所述脉冲盘上间隔环绕设置若干脉冲片，所述脉冲盘一侧设有接近开关，所述接近开关与所述电磁阀连接；

6.根据权利要求5所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，其中一个所述链轮与减速电机连接，两侧相对位置的链轮之间通过传动轴连接。

7.根据权利要求6所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述接近开关计数经过的脉冲片为总数二分之一时，控制所述电磁阀开启使所述压缩空气喷嘴喷吹；

8.根据权利要求4所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，对所述振动输送v型槽清洗后，手动控制所述电磁阀开启使所述压缩空气喷嘴喷吹。

9.根据权利要求1所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴斜向下朝向所述振动输送v型槽的下游方向，与所述振动输送v型槽成夹角。

10.根据权利要求2所述的vas流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，其特征在于，所述废气罩上设有检修门和抽吸接口。

技术总结
本发明提供了一种VAS流化床料尾物料输送及自动清扫喷吹装置，涉及烟草加工技术领域，包括：振动输送V型槽，设置于机架上；料尾清扫单元，包括嵌合振动输送V型槽的V型拨片；在料尾状态下，V型拨片插入振动输送V型槽内并沿送料方向移动；料尾喷吹单元，包括朝向振动输送V型槽的压缩空气喷嘴；在V型拨片清扫振动输送V型槽后，压缩空气喷嘴开启向振动输送V型槽喷吹。本发明提高了物料流量减少时VAS物料传输效率，防止料尾物料在VAS的V型槽中打滑、夹滞造成浪费，节约生产成本，提高了料尾物料输送的连续性，物料料尾可以正常进入下一道生产工序。能够解决在生产即将结束时由于物料流量减少时VAS物料传输效率较低的问题。

技术研发人员：郭换成,樊佳伟,周正平,牟克斌,范希龙,曾继华,温迎光
受保护的技术使用者：甘肃烟草工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13