一种EPE绝缘胶膜自动裁切收卷装置的制作方法

本发明属于epe绝缘胶膜生产，具体是一种epe绝缘胶膜自动裁切收卷装置。

背景技术：

1、epe又称珍珠棉，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能；

2、而epe绝缘胶膜自动裁切收卷装置是一种应用于epe绝缘胶膜生产的过程中，对epe绝缘胶膜进行裁切和收卷的装置，然而现有的裁切和收卷装置在进行裁切和收卷作业时存在以下问题：(1)、现有的裁切和收卷装置无法做到epe绝缘胶膜的连续裁切和收卷，即现有的裁切和收卷装置在进行裁切和收卷的过程是间断性的，因此其裁切和收卷的速度受到影响，从而影响了epe绝缘胶膜的生产速度；(2)、现有的裁切和收卷装置在进行裁切和收卷的过程中，容易出现epe绝缘胶膜边缘裁切位置偏移的现象，导致裁切的质量受到影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中在进行裁切和收卷的过程是间断性的，因此其裁切和收卷的速度受到影响，从而影响了epe绝缘胶膜的生产速度，且现有的裁切和收卷装置在进行裁切和收卷的过程中，容易出现epe绝缘胶膜边缘裁切位置偏移的现象，导致裁切的质量受到影响的缺陷，提供一种epe绝缘胶膜自动裁切收卷装置，通过安装机构、胶膜导向机构、胶膜收放卷机构以及裁切机构的相互配合，实现了对胶膜的边缘进行自动连续裁切，这样的结构设置使得装置对胶膜的裁切效率更高速度快。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种epe绝缘胶膜自动裁切收卷装置，包括作为epe绝缘胶膜裁切收卷结构载体的安装机构、用于传导epe绝缘胶膜的胶膜导向机构、用于进行收放胶膜的胶膜收放卷机构以及于对epe绝缘胶膜的边缘进行裁切的裁切机构，胶膜导向机构包括若干组转动安装在所述安装机构上的导向杆，使胶膜在绕过若干组所述导向杆时呈现倒“u”型结构的传动路径；胶膜收放卷机构设置在安装机构上，位于所述胶膜导向机构的两端；裁切机构设置在所述安装机构上，该装置在使用时，胶膜收放卷机构中具有放卷装置和收卷装置，放卷装置和收卷装置在运行时，配合使胶膜收放，在此过程中胶膜穿过胶膜导向机构，通过裁切机构实现对胶膜的边缘进行自动连续裁切，这样的结构设置使得装置对胶膜的裁切效率更高速度快。

4、优选的，所述安装机构包括上板体、下板体和安装板，其中，所述上板体、下板体相互平行，且均与所述安装板垂直，分别安装在所述安装板的上方和下方，上板体、下板体一方面起到配合使整个装置稳定的效果，另一方面起到配合安装裁切机构的作用。

5、优选的，所述导向杆的一端通过轴承转动安装在所述安装板前表面，所述导向杆上套接有用于限制胶膜宽度方向位置的活动控位套件和固定控位套件，所述活动控位套件和固定控位套件对称布置，所述导向杆的一端安装有用于调节所述活动控位套件的调节组件，通过设置的活动控位套件和固定控位套件可以配合使胶膜在导向传送的过程中，胶膜自动向导向杆的中部靠拢，从而保证在进行裁切时胶膜的居中效果，使裁切准确。

6、优选的，所述调节组件包括套管和螺杆，所述螺杆安装在所述导向杆的外端，所述套管套接在所述导向杆上，并且套管的一端与所述活动控位套件连接，所述套管的内部还设置有旋套，所述旋套与所述螺杆螺纹旋合连接，所述旋套与所述套管的内壁之间通过连杆连接，当旋转套管时，在旋套和螺杆的配合作用下，推动活动控位套件在导向杆上移动调整位置，使得活动控位套件和固定控位套件之间的间距可调，从而使得该装置能够满足不同宽度的胶膜的裁切导向要求。

7、优选的，所述活动控位套件和固定控位套件相对的一侧采用圆弧形结构，使得胶膜传导的过程中，在圆弧形结构的作用下，胶膜自动向中部靠拢。

8、优选的，所述胶膜收放卷机构包括中心套杆和收放卷电机，其中，所述中心套杆通过轴承转动安装在所述安装板的前表面，所述收放卷电机固定安装在所述安装板的背面，所述收放卷电机的输出轴与所述中心套杆的内端连接，中心套杆用于套接胶膜卷，当收放卷电机在运行时，胶膜在两个中心套杆之间传送，实现胶膜的收放，中心套杆表面沿长度方向开设有凹槽，在胶膜卷的内侧具有与该凹槽适配的凸起结构，使得胶膜卷套在中心套杆上时，胶膜卷与中心套杆之间不会出现相对转动，从而保证胶膜卷与中心套杆的稳定同步转动。

9、优选的，所述中心套杆的外端采用螺纹结构，所述中心套杆上旋合套接有调节旋套，所述调节旋套的一侧固定安装有夹紧板，所述夹紧板套接在所述中心套杆上，起到对套接在中心套杆上的胶膜卷夹紧的作用，保证了胶膜卷在收放胶膜的过程中不会出现横向位置的滑动，保证了胶膜的稳定传送。

10、优选的，所述裁切机构包括设置在上板体下方并与其平行的活动板，所述活动板与所述上板体之间设置有调控气缸，所述活动板的下方安装有两组安装立板，每组所述安装立板均设置有两个，同一组的两个安装立板之间转动安装有功能杆，所述安装立板的一侧安装有裁切调节电机，所述裁切调节电机的输出轴与所述功能杆的一端连接，所述功能杆上套接有装刀环，所述装刀环上嵌设安装有旋切刀，当调控气缸在运行时，推动活动板在竖着方向上进行移动，而装有旋切刀的功能杆安装在两个安装立板之间，安装立板安装在活动板的下方，因此旋切刀跟随活动板的升降而升降，在旋切刀下降的时，配合裁切调节电机的驱动转动，使旋切刀对胶膜边缘进行裁切。

11、优选的，所述功能杆共设置有两个，两个所述功能杆上均对称安装有两个旋切刀，这样可以同时实现对胶膜两侧的同步裁切。

12、优选的，还包括裁切机构还包括移动限位机构，所述移动限位机构用于在所述活动板移动时对其进行限位，所述移动限位机构包括两个对称设置于所述活动板两端的竖板和设置在所述活动板两端的限位滑块，所述活动板内侧沿竖直方向开设有限位卡槽，所述活动板滑动安装在所述限位卡槽内，当活动板在竖着方向上进行移动时，限位滑块在限位卡槽内进行滑动，这样可以保证活动板移动的稳定，从而保证旋切刀移动的稳定，使旋切位置准确。

13、优选的，还包括裁切配合机构，所述裁切配合机构用于配合所述裁切机构对胶膜进行裁切，所述裁切配合机构设置于所述裁切机构的下方，所述裁切配合机构与所述裁切机构对称安装，所述裁切配合机构与所述裁切机构的结构差异在于：所述裁切配合机构的功能杆上未安装旋切刀以及装刀环，而裁切配合机构的功能杆上与装刀环的对应位置具有环形凹槽，因此裁切机构在对胶膜进行裁切时，裁切配合机构上的功能杆配合上移，顶起胶膜的下方，保证了胶膜与旋切刀的接触效果，避免出现裁切不到位的情况。

14、本发明中，通过安装机构、胶膜导向机构、胶膜收放卷机构以及裁切机构的相互配合，实现了对胶膜的边缘进行自动连续裁切，这样的结构设置使得装置对胶膜的裁切效率更高速度快；

15、本发明中，通过在导向杆上安装活动控位套件和固定控位套件，通过活动控位套件和固定控位套件的配合可以使胶膜在导向传送的过程中，胶膜自动向导向杆的中部靠拢，从而保证在进行裁切时胶膜的居中效果，使裁切准确，保证了裁切质量，且活动控位套件可以在调节组件的配合作用下，调整在导向杆上的位置，使得活动控位套件和固定控位套件之间的间距可调，从而使得该装置能够满足不同宽度的胶膜的裁切导向要求。