一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备的制作方法

本发明涉及泡沫混凝土生产设备领域，特别涉及一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备。

背景技术：

1、泡沫混凝土又被称为气泡混凝土，气泡混凝土通常是通过气泡机的发泡系统，然后将发泡剂采用机械方式进行充分发泡，然后将将泡沫与水泥浆均匀混合，在混合后进行现浇施工或模具成型，进而在后续的自然养护中形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土具有轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的特点。

2、泡沫混凝土在进行生产时，通常会对原料进行破碎生产，进而会使用到破碎生产设备，现有技术的破碎生产设备通常包括破碎设备主体和输送带等，输送带位于破碎设备主体的下方，在泡沫混凝土原料破碎出料后，通常由输送带进行输送，进行上料，然后后续加工。

3、但破碎设备和输送带通常呈独立性设置，在进行破碎时，通常需要将破碎设备和输送带均移动到指定位置，然后对输送带的位置进行摆放，使其不会出现偏移的情况，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于在进行破碎前，对破碎设备和输送带同时运动指定位置进行使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，包括：

3、破碎设备，其外部设置有支撑箱，所述破碎设备的下方设置有输送带；

4、所述破碎设备的下方设置有辅助机构，所述输送带上设置有调节机构；

5、所述辅助机构包括辅助板、多个固定筒、多个固定杆和多个万向轮，所述固定杆位于固定筒的内部，所述万向轮位于辅助板的底端，所述辅助板的底端设置有限位机构和支撑机构。

6、优选的，所述辅助板的顶端与支撑箱固定连接，所述固定筒的顶端与辅助板固定连接，所述固定杆的底端与万向轮固定连接，所述固定筒的内腔螺纹穿插连接有安装筒，所述固定杆的外壁与安装筒的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的外壁套设有第一弹簧，所述固定杆的两侧均固定连接有移动板，所述第一弹簧的一端与辅助板相贴合，所述第一弹簧的另一端与移动板相贴合。

7、优选的，所述限位机构包括多个承载板、多个滑动板、多个定位板、多个限位块、多个安装杆、多个第二弹簧、多个连接杆和多个操作板，所述承载板的顶端与辅助板固定连接，所述滑动板的底端与万向轮固定连接，所述连接杆的一端与定位板固定连接，所述定位板的边侧与限位块固定连接，所述连接杆的另一端与操作板固定连接，所述限位块的一侧固定连接有套筒，所述安装杆的一端固定连接有套柱，所述套柱与套筒的内腔螺纹穿插连接，所述第二弹簧套设于安装杆的外壁。

8、优选的，所述滑动板的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述操作板的一侧开设有多个第一通槽，所述连接杆的外壁与承载板滑动穿插连接，所述第二弹簧的一端与承载板相贴合，所述第二弹簧的另一端与限位块相贴合。

9、优选的，所述支撑机构包括多个支撑框、多个支撑柱、多个定位杆、多个连接板、多个限位柱、多个连接架、多个防脱杆和多个顶板，所述支撑框的顶端与辅助板固定连接，所述定位杆的一端与支撑框内壁的一侧固定连接，所述连接板的一侧与支撑柱固定连接，所述顶板的一侧与支撑框固定连接，所述连接架的一侧与操作板固定连接，所述支撑柱与支撑框的内腔滑动穿插连接，所述定位杆的外壁与支撑柱滑动穿插连接。

10、优选的，所述连接板和顶板的顶端均开设有第二通槽，所述限位柱与第二通槽的内腔滑动穿插连接，所述防脱杆的一侧与连接架的内壁固定连接，所述限位柱的一侧开设有与防脱杆相配合的定位槽。

11、优选的，所述调节机构包括多个第一方板、多个第一圆轴、固定架、固定板、转动板、支撑板、移动块、组装板和锁紧柱，所述第一方板的底端与辅助板固定连接，所述第一圆轴的一端与输送带固定连接，所述第一圆轴的另一端与第一方板转动穿插连接，所述固定架的顶端与输送带固定连接，所述固定板的顶端与固定架固定连接，所述移动块的一侧与组装板固定连接，所述组装板的顶端开设有圆孔，所述锁紧柱与圆孔的内腔螺纹穿插连接。

12、优选的，所述固定板的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔设置有滑动块，所述滑动块的两边侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑槽内壁的两边侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块的边侧固定连接有第二圆轴，所述第二圆轴的外壁与转动板转动穿插连接，所述辅助板的顶端固定连接有多个第二方板，所述转动板的两边侧均固定连接有第三圆轴，所述第三圆轴的一端与第二方板转动穿插连接，所述转动板的底端固定连接有多个第三方板，所述移动块的顶端固定连接有多个第四方板，所述支撑板的两边侧均固定连接有多个第四圆轴，多个所述第四圆轴的一端分别与多个第三方板和多个第四方板转动穿插连接。

13、优选的，所述辅助板的顶端开设有第三滑槽，所述移动块与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第三滑槽内壁的两边侧均开设有第四滑槽，所述移动块的两边侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第三滑槽内壁的底端开设有多个圆槽，所述锁紧柱的一端与圆槽的内腔滑动穿插连接。

14、优选的，所述破碎设备固定穿插连接于支撑箱的顶部，所述支撑箱的一侧开设有方槽，所述输送带位于方槽的内腔，所述支撑箱的底端与辅助板固定连接，所述支撑箱内壁的一侧固定连接有斜板。

15、本发明的技术效果和优点：

16、本发明利用固定筒、固定杆、安装筒、第一弹簧、移动板和万向轮相配合的设置方式，第一弹簧对移动板和固定杆进行弹力支撑，固定杆对万向轮进支撑，万向轮对辅助板进行支撑，进而有利于对破碎设备和输送带统一移动至指定位置进行使用，无需进行多余摆放；

17、本发明利用承载板、滑动板、定位板、限位块、安装杆、第二弹簧、连接杆和操作板相配合的设置方式，操作板拉动安装杆进行运动，使限位块与滑动板相连接或脱离，第二弹簧的弹力推动限位块进行运动，进而有利于对在对第二弹簧压缩后进行限位固定，便于对万向轮进行收纳；

18、本发明利用支撑框、支撑柱、定位杆、连接板、限位柱、连接架、防脱杆、顶板和辅助板相配合的设置方式，支撑柱与支撑框滑动连接，防脱杆对限位柱的位置进行限定，便于对支撑柱进行安装和拆卸，同时有利于对破碎设备在进行使用时，利用支撑柱进行支撑，便于增加破碎设备的稳定性；

19、本发明利用第一方板、第一圆轴、固定架、固定板、转动板、支撑板、移动块、组装板和锁紧柱相配合的设置方式，支撑板对转动板进行支撑，转动板对输送带的倾斜角度进行支撑，锁紧柱对组装板和移动块的位置进行限定，进而有利于对输送带的上料角度进行调节，便于适用于不同的上料高度。

技术特征：

1.一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述辅助板（8）的顶端与支撑箱（2）固定连接，所述固定筒（51）的顶端与辅助板（8）固定连接，所述固定杆（52）的底端与万向轮（56）固定连接，所述固定筒（51）的内腔螺纹穿插连接有安装筒（53），所述固定杆（52）的外壁与安装筒（53）的内腔滑动穿插连接，所述固定杆（52）的外壁套设有第一弹簧（54），所述固定杆（52）的两侧均固定连接有移动板（55），所述第一弹簧（54）的一端与辅助板（8）相贴合，所述第一弹簧（54）的另一端与移动板（55）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述限位机构（6）包括多个承载板（61）、多个滑动板（62）、多个定位板（63）、多个限位块（64）、多个安装杆（65）、多个第二弹簧（66）、多个连接杆（67）和多个操作板（68），所述承载板（61）的顶端与辅助板（8）固定连接，所述滑动板（62）的底端与万向轮（56）固定连接，所述连接杆（67）的一端与定位板（63）固定连接，所述定位板（63）的边侧与限位块（64）固定连接，所述连接杆（67）的另一端与操作板（68）固定连接，所述限位块（64）的一侧固定连接有套筒，所述安装杆（65）的一端固定连接有套柱，所述套柱与套筒的内腔螺纹穿插连接，所述第二弹簧（66）套设于安装杆（65）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述滑动板（62）的一侧开设有限位槽，所述限位块（64）与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述操作板（68）的一侧开设有多个第一通槽，所述连接杆（67）的外壁与承载板（61）滑动穿插连接，所述第二弹簧（66）的一端与承载板（61）相贴合，所述第二弹簧（66）的另一端与限位块（64）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述支撑机构（7）包括多个支撑框（71）、多个支撑柱（72）、多个定位杆（73）、多个连接板（74）、多个限位柱（75）、多个连接架（76）、多个防脱杆（77）和多个顶板（78），所述支撑框（71）的顶端与辅助板（8）固定连接，所述定位杆（73）的一端与支撑框（71）内壁的一侧固定连接，所述连接板（74）的一侧与支撑柱（72）固定连接，所述顶板（78）的一侧与支撑框（71）固定连接，所述连接架（76）的一侧与操作板（68）固定连接，所述支撑柱（72）与支撑框（71）的内腔滑动穿插连接，所述定位杆（73）的外壁与支撑柱（72）滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述连接板（74）和顶板（78）的顶端均开设有第二通槽，所述限位柱（75）与第二通槽的内腔滑动穿插连接，所述防脱杆（77）的一侧与连接架（76）的内壁固定连接，所述限位柱（75）的一侧开设有与防脱杆（77）相配合的定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述调节机构（4）包括多个第一方板（41）、多个第一圆轴（42）、固定架（43）、固定板（44）、转动板（45）、支撑板（46）、移动块（47）、组装板（48）和锁紧柱（49），所述第一方板（41）的底端与辅助板（8）固定连接，所述第一圆轴（42）的一端与输送带（3）固定连接，所述第一圆轴（42）的另一端与第一方板（41）转动穿插连接，所述固定架（43）的顶端与输送带（3）固定连接，所述固定板（44）的顶端与固定架（43）固定连接，所述移动块（47）的一侧与组装板（48）固定连接，所述组装板（48）的顶端开设有圆孔，所述锁紧柱（49）与圆孔的内腔螺纹穿插连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述固定板（44）的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔设置有滑动块（10），所述滑动块（10）的两边侧均固定连接有第一滑块（11），所述第一滑槽内壁的两边侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块（11）与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块（10）的边侧固定连接有第二圆轴（12），所述第二圆轴（12）的外壁与转动板（45）转动穿插连接，所述辅助板（8）的顶端固定连接有多个第二方板（14），所述转动板（45）的两边侧均固定连接有第三圆轴（13），所述第三圆轴（13）的一端与第二方板（14）转动穿插连接，所述转动板（45）的底端固定连接有多个第三方板（15），所述移动块（47）的顶端固定连接有多个第四方板（17），所述支撑板（46）的两边侧均固定连接有多个第四圆轴（16），多个所述第四圆轴（16）的一端分别与多个第三方板（15）和多个第四方板（17）转动穿插连接。

9.根据权利要求7所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述辅助板（8）的顶端开设有第三滑槽，所述移动块（47）与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第三滑槽内壁的两边侧均开设有第四滑槽，所述移动块（47）的两边侧均固定连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第三滑槽内壁的底端开设有多个圆槽，所述锁紧柱（49）的一端与圆槽的内腔滑动穿插连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，其特征在于，所述破碎设备（1）固定穿插连接于支撑箱（2）的顶部，所述支撑箱（2）的一侧开设有方槽，所述输送带（3）位于方槽的内腔，所述支撑箱（2）的底端与辅助板（8）固定连接，所述支撑箱（2）内壁的一侧固定连接有斜板（9）。

技术总结
本发明公开了一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备，包括破碎设备，其外部设置有支撑箱，破碎设备的下方设置有输送带，破碎设备的下方设置有辅助机构，输送带上设置有调节机构，辅助机构包括辅助板、多个固定筒、多个固定杆和多个万向轮，固定杆位于固定筒的内部，万向轮位于辅助板的底端，辅助板的底端设置有限位机构和支撑机构，辅助板的顶端与支撑箱固定连接。本发明利用固定筒、固定杆、安装筒、第一弹簧、移动板和万向轮相配合的设置方式，第一弹簧对移动板和固定杆进行弹力支撑，固定杆对万向轮进支撑，万向轮对辅助板进行支撑，进而有利于对破碎设备和输送带统一移动至指定位置进行使用，无需进行多余摆放。

技术研发人员：彭铖,王善强
受保护的技术使用者：山东郯建新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22