一种填缝剂定量下料装置的制作方法

本发明涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种填缝剂定量下料装置。

背景技术：

1、填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，能够修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂属于一种粘稠性的物料，目前在对填缝剂进行包装时，通常是采用纯手工的形式进行包装和称重。

2、相关技术可参考公告号为cn219407105u的中国实用新型专利，其公开了一种粘稠物料自动包装设备，包括螺杆挤出机以及计量机；螺杆挤出机为双螺杆挤出机，螺杆挤出机包括机架，机架上设有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构上设有用于盛装物料的料仓，料仓内设有用于对料仓内的物料进行搅拌的搅拌机构；计量机能够将螺杆挤出机内的物料定量排出，计量机包括与螺杆挤出机的出料口连通设置的缸筒，缸筒的上方设有气缸，缸筒的下方设置有导料管，气缸的伸缩端上设有与缸筒适配的活塞，缸筒外周面上设有插板阀，插板阀包括固定安装在缸筒上的气缸，气缸的伸缩端上设有可深入至缸筒内的挡板；计量机的一侧间隔设有用于对计量机挤出的定量物料进行包装的包装机，计量机出料端上排出的物料通过输送机构进入至包装机内，输送机构的一端位于导料管的下方。

3、针对上述的相关技术，在物料通过导料管落在输送机构上的过程中，由于物料为粘稠状，一部分物料可能会粘附在导料管的内壁上，使得进入到输送机构中的物料减少，同时粘附在导料管上的物料一段时间后会进行凝固，阻碍物料的流动，导致填缝剂定量下料的精度较低。

技术实现思路

1、为了解决填缝剂定量下料精度较低的问题，本发明提供一种填缝剂定量下料装置。

2、本发明提供的一种填缝剂定量下料装置采用如下的技术方案：

3、一种填缝剂定量下料装置，包括计量机，所述计量机包括缸筒、设置在缸筒上方的第一气缸、设置在缸筒中且与第一气缸的输出端连接的活塞、设置在缸筒下方的导料管以及滑动安装在导料管中的筏板，所述导料管的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与筏板固定连接；所述导料管中安装有用于对导料管的内壁进行清理的清理部件，所述导料管的内壁上竖直开设有安装槽；

4、所述清理部件包括转动安装在安装槽内顶面上的往复螺杆、套设在往复螺杆上的移动块、安装在移动块上的连接块以及固定连接在连接块上的清理板；所述移动块与往复螺杆螺纹连接，所述移动块的侧壁与安装槽的内壁接触，所述清理板位于导料管中，所述清理板的侧壁与导料管的内壁接触；

5、所述导料管上安装有用于驱动往复螺杆转动的驱动部件。

6、通过采用上述技术方案，当物料通过导料管落入输送机构上时，启动驱动部件，驱动部件带动往复螺杆进行转动，往复螺杆带动移动块进行往复移动，移动块带动连接块进行往复移动，连接块带动清理板进行往复移动，从而对导料管的内壁进行清理，减少了物料粘附在导料管的内壁上情况的发生，解决了填缝剂定量下料精度较低的问题。

7、优选的，所述驱动部件包括转动安装在导料管侧壁上的驱动杆，所述驱动杆延伸到安装槽中，所述驱动杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述往复螺杆上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

8、通过采用上述技术方案，将驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动往复螺杆进行转动，即可实现对导料管内壁的清理，便于工作人员进行操作。

9、优选的，所述安装板上安装有传动部件，所述传动部件包括固定连接在筏板上的传动板、安装在传动板上的多个齿牙、转动安装在安装板上的第一传动杆以及固定连接在第一传动杆上的齿轮；多个所述齿牙沿传动板的长度方向均匀分布，多个所述齿牙均与齿轮啮合，所述导料管的侧壁上固定连接有承接板，所述承接板上转动安装有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆上套设有传送带；所述第二传动杆上固定连接有蜗杆，所述驱动杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

10、通过采用上述技术方案，在筏板移动的过程中，筏板带动传动板进行移动，传动板带动多个齿牙进行移动，多个齿牙带动齿轮进行转动，齿轮带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动传送带进行转动，传送带带动第二传动杆进行转动，第二传动杆带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，即可实现对导料管内壁的清理，无需工作人员进行操作，便于对导料管的内壁进行清理。

11、优选的，多个所述齿牙的一端均与传动板铰接连接，多个所述齿牙的另一端均与传动板抵接，安装在所述齿牙中的铰接轴位于齿牙靠近筏板的一侧，安装在所述齿牙中的铰接轴上套设有扭簧。

12、通过采用上述技术方案，在筏板朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，齿牙与齿轮接触后进行翻转，此时齿牙不能够带动齿轮进行转动，在物料通过导料管落入输送机构上的过程中，清理板停止移动，不会对导料管的内壁进行清理，从而减少了对物料输送过程的阻碍，当筏板朝向靠近缸筒的一侧移动时，物料输送完成，齿牙能够与齿轮抵接，使得齿轮进行转动，从而对导料管的内壁的清理。

13、优选的，所述移动块与连接块滑动连接，所述导料管的内壁上水平开设有与安装槽贯通的收纳槽，所述清理板能够移动至收纳槽中，所述导料管上安装有用于控制连接块移动的控制部件。

14、通过采用上述技术方案，在筏板朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，启动控制部件，控制部件能够带动连接块进行移动，连接块带动清理板进行移动，使得清理板移动至收纳槽中，进一步的减少了清理板对物料的输送过程造成阻碍情况的发生。

15、优选的，所述移动块朝向连接块的侧壁上开设有滑动槽，所述连接块滑动安装在滑动槽中，所述控制部件包括固定连接在导料管侧壁上的蓄电池、固定连接在安装槽内壁上的电磁铁、固定连接在连接块上的铁片以及固定连接在滑动槽内壁上的控制弹簧；所述蓄电池与电磁铁通过导线电连接，所述筏板上安装有用于控制蓄电池对电磁铁进行通电与断电的开关部件，所述电磁铁与铁片配合使用，所述控制弹簧与连接块固定连接。

16、通过采用上述技术方案，在筏板朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，开关部件能够控制蓄电池对电磁铁进行通电，电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动连接块进行移动，此时控制弹簧呈压缩状，连接块带动清理板移动至收纳槽中，对清理板进行收纳，当筏板朝向靠近缸筒的一侧移动时，开关部件能够控制蓄电池对电磁铁进行断电，控制弹簧推动连接块进行移动，使得清理板移动至导料管中，对导料管的内壁进行清理，便于工作人员进行操作。

17、优选的，所述开关部件包括固定连接在筏板上的开关动片、滑动安装在安装板上的开关块以及设置在开关块上的开关定片；所述开关动片与蓄电池通过导线电连接，所述开关定片与电磁铁通过导线电连接，且与开关动片配合使用；所述安装板的侧壁上开设有供开关块放置的滑移槽，所述开关块的侧壁上固定连接有开关弹簧，所述开关弹簧远离开关块的一端与滑移槽的内壁固定连接，所述安装板上安装有用于对开关块进行锁定的锁定部件。

18、通过采用上述技术方案，在筏板朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，筏板带动开关动片进行移动，当开关动片与开关定片接触时，蓄电池即可对电磁铁进行通电，随后筏板推动开关块进行移动，使得开关块在滑移槽中滑动，此时开关弹簧呈压缩状，开关动片与开关定片持续接触，当筏板停止移动时，锁定部件能够对开关块进行锁定，使得开关块停止移动，当筏板朝向靠近缸筒的一侧移动时，筏板带动开关动片进行移动，使得开关动片与开关定片分离，蓄电池对电磁铁进行断电，清理板移动至导料管中，对导料管的内壁进行清理，无需工作人员进行操作。

19、优选的，所述滑移槽的内壁上开设有放置槽，所述锁定部件包括固定连接在放置槽内壁上的锁定弹簧和放置在放置槽中的锁定块；所述锁定弹簧与锁定块固定连接，所述开关块的侧壁上开设有供锁定块插入的锁定槽，所述锁定块远离锁定弹簧的端面上成型有锁定斜面，所述锁定斜面朝向靠近筏板的一侧倾斜；所述安装板上安装有解锁部件，所述筏板能够通过解锁部件驱动锁定块从锁定槽中拔出。

20、通过采用上述技术方案，在开关块朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，当开关块与锁定斜面接触时，开关块通过锁定斜面推动锁定块进行移动，此时锁定弹簧呈压缩状，当锁定块与锁定槽相对时，锁定弹簧推动锁定块插入到锁定槽中，对开关块进行锁定，无需工作人员进行操作，当筏板返回初始位置，对缸筒进行封闭时，筏板通过解锁部件驱动锁定块从锁定槽中拔出，对开关块进行解锁，开关弹簧推动开关块返回初始位置，下次能够继续进行使用。

21、优选的，所述安装板的侧壁上开设有解锁槽，所述解锁槽的内壁上开设有与放置槽贯通的连通槽，所述解锁部件包括滑动安装在解锁槽中的解锁杆和滑动安装在连通槽中的连接杆；所述解锁杆延伸到安装板的外侧，所述解锁杆延伸到安装板外侧的一端成型有半球面，所述半球面能够与筏板接触；所述连接杆的一端延伸到解锁槽中，所述连接杆的另一端延伸到放置槽中，所述连接杆靠近解锁杆的一端成型有连接斜面，所述连接斜面与解锁杆的侧边接触，所述锁定块的侧壁上开设有供连接杆插入的插接槽，所述插接槽靠近锁定弹簧的内壁上成型有插接斜面，所述插接斜面与连接杆的侧边接触。

22、通过采用上述技术方案，在筏板朝向靠近缸筒的一侧移动的过程中，当筏板与半球面接触时，筏板通过半球面推动解锁杆进行移动，解锁杆通过连接斜面推动连接杆进行移动，连接杆通过插接斜面推动锁定块进行移动，使得锁定块从锁定槽中拔出，对开关块进行解锁，无需工作人员进行操作。

23、优选的，所述清理板为弧形板，所述清理板的外弧面与导料管的内壁接触，所述清理部件沿导料管的轴线方向对称设置有两组，两个所述清理板能够组成为一个完整的圆形，所述安装槽设置有两个，且沿导料管的轴线方向对称设置。

24、通过采用上述技术方案，使得导料管内壁上的物料清理的更加干净。

25、综上所述，本发明包括以下至少有益技术效果：

26、本发明通过设置驱动部件、往复螺杆、移动块、连接块与清理板，当物料通过导料管落入输送机构上时，启动驱动部件，驱动部件带动往复螺杆进行转动，往复螺杆带动移动块进行往复移动，移动块带动连接块进行往复移动，连接块带动清理板进行往复移动，从而对导料管的内壁进行清理，减少了物料粘附在导料管的内壁上情况的发生，解决了填缝剂定量下料精度较低的问题；

27、本发明通过设置驱动杆、第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，将驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动往复螺杆进行转动，即可实现对导料管内壁的清理，便于工作人员进行操作；

28、本发明通过设置收纳槽与控制部件，在筏板朝向远离缸筒的一侧移动的过程中，启动控制部件，控制部件能够带动连接块进行移动，连接块带动清理板进行移动，使得清理板移动至收纳槽中，进一步的减少了清理板对物料的输送过程造成阻碍情况的发生。