一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的制作方法

本发明涉及永磁电动滚筒加工，更具体地说，涉及一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构。

背景技术：

1、永磁电动滚筒是一种工业设备，通常用于输送带系统中，以提供驱动力和传送物料。它采用永磁电动机作为动力源，永磁电动滚筒使用永磁电机，这种电机具有高效、高性能的特点。永磁电机通常使用永磁体(永磁磁铁)来产生磁场，因此不需要外部电源来维持磁场。这使得滚筒可以在需要节省能源的应用中非常有用，在对永磁电动滚筒进行制作生产的股从横中，安装座结构为不可缺少的重要设备之一。

2、专利号cn202021531946.8公开了可调式安装支架及永磁电动滚筒一体机，包括：基座，调节支撑架，所述调节支撑架包括两个支撑框架和两个连接架，两个所述支撑框架相对布置并设置在所述基座上，所述连接架设置在两个所述支撑框架之间，所述支撑框架上设置有横向布置的第一固定螺栓，所述支撑框架的底部还设置有纵向布置的第一调节螺柱，所述第一调节螺柱螺纹连接在所述支撑框架上；调节支撑座，所述调节支撑座设置在所述基座上，所述调节支撑座的两端部分别设置有纵向布置的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓螺纹连接在所述调节支撑座上，所述调节支撑座上的两端部还分别设置有横向布置的第二调节螺柱和第三调节螺柱，所述第二调节螺柱和所述第三调节螺柱分别螺纹连接在所述调节支撑座上，且所述第二调节螺柱和所述第三调节螺柱相互垂直。

3、此专利解决了在使用过程中，永磁电动滚筒的主轴通常固定安装在支撑架上，而电控柜则与永磁电动滚筒分开安装固定，导致占用空间较大且现场组装连线过程繁琐；但无法采用整体加工，最后整体安装的方式，加工简单，安装方便。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、技术方案

4、一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构，包括座体包括座体出电流口及卡接于座体出电流口上端面的通透筒，远离所述座体出电流口一侧的通透筒另一端中间贯穿开设有设置孔；

5、分配室包括引导壳及设置与引导壳内腔的支撑竖条板，所述支撑竖条板的侧端面垂直排列设置有第一通道。

6、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：调节阀门包括竖向筒及穿插于竖向筒内腔的杆体，所述竖向筒的外端面一侧设置有限位挡板，所述杆体的内腔贯穿连接调节机构。

7、基于上述技术特征：当使用单台时通过分配室内各个独立的分配室，当限位挡板旋转至与传导片板互相垂直，能够对两组调节阀门的间隔处进行封堵，使装置中的电线中的电流可通过单组通道输出，可以很好的控制座体内各点的温度，让座体内温度均匀性更好，这样热电流对石料的加热更均匀，当使用多台电流机时，如有脏的废空气，也有低热值的燃料时，通过在不同位置的添加，可以让燃烧更充分。

8、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：调节机构包括穿插杆及套接于穿插杆外表面的螺纹套，所述穿插杆的另一端与加强块固定连接，所述加强块的外端面两侧均设置有拉动杆。

9、基于上述技术特征：多通道独立分配电流的传导，因座体内各点所需的电流量不同，如不加以控制则会出现分布不均情况，加以独立控制之后可以使各个通道内的电流进行调控。

10、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：穿插杆横向贯穿引导壳的一侧内腔壁，所述加强块与拉动杆处于引导壳的外端面，所述螺纹套处于引导壳的内腔。

11、基于上述技术特征：工作人员可手持拉动杆，对其进行顺时针旋转，从而当拉动杆在旋转的过程中，使加强块带动穿插杆进行同向旋转。

12、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：螺纹套的外表面与杆体的中空内腔壁均设置为螺纹状结构，使螺纹套与杆体之间进行螺纹配合。

13、基于上述技术特征：利用螺纹套与杆体之间进行的螺纹配合，在旋转的过程中能够带动竖向筒进行同向旋转，从而使限位挡板进行逆时针旋转，带动整体装置进行调整配合。

14、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：第二通道包括限位挡盘及设置与限位挡盘一侧的传导片板，所述限位挡盘的中间贯穿设置有中空孔，所述限位挡盘的上端面环绕中空孔环形阵列设置有若干串接孔，所述限位挡盘的下端面安装有过滤网袋，所述过滤网袋的输入端与中空孔连通。

15、基于上述技术特征：电线中的电流能够通过开设的八组串接孔向上排出至限位挡盘的上方，电线中的电流以传导片板为路径向一侧的调节阀门流出，过滤网袋能够对装置内腔的杂质进行吸附，避免杂质向外通过调节阀门排出。

16、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：传导片板的左侧与竖向筒的外表面之间抵触。

17、基于上述技术特征：能够避免电线中的电流从传导片板与竖向筒的间隔处外泄，从而使分配室内各个独立的分配室均能够对电流进行单独处理。

18、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：每组调节阀门之间的开设位置与限位挡板的长度一致，

19、基于上述技术特征：当限位挡板旋转至垂直状态后，能够对两组第一通道间隔处的电流进行阻隔，

20、作为本发明所述一种一体式永磁电动滚筒的安装座结构的一种优选方案，其中：分配室还包括中空腔，每组所述调节阀门的间隔处均在支撑竖条板的上端面开设有中空腔，所述支撑竖条板的顶端接触传导片板的下端面，所述限位挡盘的外端面与通透筒的内腔壁贴合，所述传导片板的外表面与引导壳的内腔壁两侧贴合。

21、基于上述技术特征：合理的电流控制，使得每两组第一通道间隔处排出的电流在座体内以层流状态沿座体内壁作径向运动，即更好的保护座体壁的同时，又能减少湍流对火焰形状的破坏。

22、可以将外界传导电流经过电流机送进座体，传导电流进入座体后，沿引导径向槽做径向运动，此电流形成一道流动的气垫将火焰产生的高温空气与炉膛板壁之间隔离，既保护了整体装置的内腔壁又可以对座体的高温热电流进行降温，随后在引电流及轴向送电流对流下进入后续的换热工序。层流气垫的应用，减少了座体内耐火砖等耐高温材料的使用，又降低了制造成本，对于冷却电线中的电流的选择，适应性强，可以是新鲜空气、低热值燃料、废气等。当使用新鲜空气来冷却时，由于空气在座体内会有部分与火焰相接触，燃烧器的鼓电流量可以适当减少，通过新鲜空气来补偿燃烧所需氧气。而当使用低热值燃料时，则仅需把主燃烧器的燃料相应减少即可，使用废空气时则无需调整燃烧器的空燃比。

23、优选的，所述第一通道远离支撑竖条板的一侧设置有调节阀门；最上方所述调节阀门的一侧设置有第二通道。

24、有益效果

25、相比于现有技术，本发明的优点在于：

26、1、装置中的电线中的电流可通过单组通道输出，可以很好的控制座体内各点的温度，让座体内温度均匀性更好。

27、2、分配室内各个独立的分配室均能够对电流进行单独处理。

28、3、外界传导电流经过电流机送进座体，传导电流进入座体后，沿通透筒内腔壁做径向运动，既保护了整体装置的内腔壁又可以对座体的高温热电流进行降温，避免电流升温后对整体装置的组装构件造成损坏的情况发生。

29、4、直接在安装座上加工出设置孔再在设置孔孔内铣键槽，相对于传统的安装座结构的加工过程，减少了将安装座与安装盖分离的加工工序，并且还减少了分别在安装座与安装盖上加工安装孔的工序，也免去了在最后组装时再使用螺栓、平垫、弹垫将安装座与安装盖连接成整体的工序。

30、5、一体式永磁电动滚筒安装座在安装时，利用键配合，整体套入到电动滚筒轴上，安装简单，方便。