饮口盖收集装置的制作方法

文档序号:37335393发布日期:2024-03-18 17:59阅读:8来源:国知局
饮口盖收集装置的制作方法

本申请涉及自动化设备相关,特别是涉及一种饮口盖收集装置。


背景技术:

1、饮口盖通常与纸杯配套,用作一次性餐具,被广泛应用于商业、航空、快餐厅等领域。其中,饮口盖上外凸并形成有饮口部,以供使用者直饮。

2、由于饮口盖上饮口部的存在,使得饮口盖整体呈现不规则,这样企业在收集经由成型机制备而成的饮口盖时,只能采用人工手动的方式进行收集,并将收集得到的饮口盖采用堆叠的方式存放在收料架上,以供后续的打包、运输。然而,人工手动的方式来收集饮口盖,使得对饮口盖整个收集过程效率低、成本高,无法满足企业的生产需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种能够解决上述技术问题的饮口盖收集装置。

2、为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:

3、一种饮口盖收集装置,用于收集饮口盖,其中,所述饮口盖上部分凸起并形成有饮口部;所述饮口盖收集装置包括:

4、进料机构,用于传送所述饮口盖;

5、输料机构,用于承接经由所述进料机构传送的饮口盖,所述输料机构能够将所述饮口盖上饮口部调整至同一方向,并对调整后的所述饮口盖进行传送;

6、收料机构,用于收集所述饮口盖;

7、移料机构,设置于所述输料机构与所述收料机构之间,用于将所述输料机构传送的饮口盖转移至所述收料机构上。

8、可以理解的是,用输料机构将传送有的饮口盖上饮口部调整至同一方向,这样可实现对饮口盖的规整,使得该饮口盖收集装置工作时,能够实现对饮口盖的自动收集,具有提高饮口盖收集效率,降低成本的作用。

9、在其中一个实施例中,所述输料机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带与所述第二传送带间隔设置;

10、所述第一传送带与所述第二传送带之间相互配合,并共同用于承载所述饮口部。

11、可以理解的是,用第一传送带和第二传送带共同承载饮口部的方式来实现对饮口盖的传送,在此过程中,利用饮口盖自身的重力,可实现饮口盖在第一传送带与第二传送带上姿态的自动调整,并使经由输料机构传送的饮口盖姿态一致,如此,在满足对饮口盖规整的基础上,具有简化该输料机构结构的作用。

12、在其中一个实施例中,所述第一传送带的传送长度,大于所述第二传送带的传送长度;

13、所述输料机构还包括支撑杆,沿着所述第一传送带的传送方向,所述支撑杆设置于所述第二传送带的一侧,且所述支撑杆能够与所述第一传送带相互配合,用于承载所述饮口部,并对承载有的所述饮口盖进行传送。

14、可以理解的是,用支撑杆与第一传送带来对承载有的饮口盖进行传送,如此,可为饮口盖从支撑杆与第一传动带上的脱落提供空间,以便于后续移料机构从输料机构上转移饮口盖。

15、在其中一个实施例中,所述输料机构还包括挡料组件,所述挡料组件能够抵碰经由所述第一传送带及所述支撑杆传送的所述饮口盖,以控制所述饮口盖停止;

16、所述移料机构能够抓取经由所述挡料组件作用而停止的所述饮口盖。

17、可以理解的是,用挡料组件控制饮口盖停止,以供移料机构抓取,如此,可确保移料机构能够从输料机构上抓取饮口盖。

18、在其中一个实施例中,所述饮口盖收集装置还包括导料机构,所述导料机构至少部分设置于所述第一传送带与所述第二传送带的入料口位置,用于对自所述进料机构下排至所述第一传送带与所述第二传送带之间的饮口盖进行导向。

19、可以理解的是,用导料机构对自进料机构下排至第一传送带与第二传送带之间的饮口盖进行导向,如此,可防止饮口盖从进料机构下排至第一传送带与第二传送带之间的过程中发生反转,这样能够确保后续第一传送带和第二传送带能够对饮口盖的姿态进行自动调整。

20、在其中一个实施例中,所述导料机构包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板间隔布置;

21、沿着所述第一传送带传送方向的垂直方向,所述第一挡板与所述第二挡板设置于所述第一传送带与所述第二传送带的两侧。

22、可以理解的是,用间隔布置的第一挡板和第二挡板来对进入至第一传送带与第二传送带之间的饮口盖进行导向,如此,在满足对饮口盖导向的基础上,具有简化结构的作用。

23、在其中一个实施例中,所述导料机构还包括弧形导向板,所述弧形导向板至少部分安装于所述进料机构上,且所述弧形导向板能够与自所述进料机构下排的所述饮口盖抵碰,以限制所述饮口盖发生反转。

24、可以理解的是,用弧形导向板抵碰饮口盖的方式来实现对自进料机构下排的饮口盖的导向,使得途经弧形导向板的饮口盖能够逐个立起,并调整饮口盖的姿态,这样可满足后续第一传送带和第二传送带对饮口盖姿态调整并传送的使用需求。

25、在其中一个实施例中,所述移料机构包括转盘及多个伸缩驱动件,多个所述伸缩驱动件沿着所述转盘的周向方向间隔地布置于所述转盘上,且多个所述伸缩驱动件能够在所述转盘的带动下进行旋转;

26、其中,每个所述伸缩驱动件的伸缩部上分别连接有吸盘,所述吸盘能够抓取或者释放所述饮口盖。

27、可以理解的是,用周向间隔布置的多个吸盘来抓取或者释放饮口盖,如此,可提高移料机构工作时对饮口盖从输料机构转移至收料机构上的转移效率。

28、在其中一个实施例中,每个所述伸缩驱动件的伸缩部上还分别连接有支撑板,所述支撑板能够承载被所述吸盘抓取的所述饮口盖。

29、可以理解的是,用支撑板来承载被吸盘抓取的饮口盖,如此,可减轻吸盘抓取饮口盖时的吸取力,防止饮口盖从吸盘上脱落。

30、在其中一个实施例中,所述收料机构包括收料架,所述收料架能够承载由所述移料机构转移的饮口盖;

31、其中,所述收料架上连接有多个毛刷,多个所述毛刷沿着所述收料架的周向方向间隔布置,且每个所述毛刷能够分别作用至收容于所述收料架内的每个所述饮口盖,以将所述饮口盖限位至锁所述收料架内。

32、可以理解的是,通过在收料架上间隔布置多个毛刷,这样移料机构将饮口盖释放至收料架上时,毛刷能够对收集于收料架内的饮口盖提供一定阻力,并起到柔性限位的作用,这样可确保饮口盖在收料架内收集时的规整性。

33、由于上述方案的应用,本申请相较于现有技术具有如下优点:

34、本申请请求保护的饮口盖收集装置,用输料机构将传送有的饮口盖上饮口部调整至同一方向,这样可实现对饮口盖的规整,使得该饮口盖收集装置工作时,能够实现对饮口盖的自动收集,具有提高饮口盖收集效率,降低成本的作用。



技术特征:

1.一种饮口盖收集装置,用于收集饮口盖(200),其中,所述饮口盖(200)上部分凸起并形成有饮口部(201);其特征在于,所述饮口盖收集装置(100)包括:

2.根据权利要求1所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述输料机构(20)包括第一传送带(21)和第二传送带(22),所述第一传送带(21)与所述第二传送带(22)带间隔设置;

3.根据权利要求2所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述第一传送带(21)的传送长度,大于所述第二传送带(22)的传送长度;

4.根据权利要求3所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述输料机构(20)还包括挡料组件(24),所述挡料组件(24)能够抵碰经由所述第一传送带(21)及所述支撑杆(23)传送的所述饮口盖(200),以控制所述饮口盖(200)停止;

5.根据权利要求2所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述饮口盖收集装置(100)还包括导料机构(60),所述导料机构(60)至少部分设置于所述第一传送带(21)与所述第二传送带(22)的入料口位置,用于对自所述进料机构(10)下排至所述第一传送带(21)与所述第二传送带(22)之间的饮口盖(200)进行导向。

6.根据权利要求5所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述导料机构(60)包括第一挡板(61)和第二挡板(62),所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)间隔布置;

7.根据权利要求5所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述导料机构(60)还包括弧形导向板(63),所述弧形导向板(63)至少部分安装于所述进料机构(10)上,且所述弧形导向板(63)能够与自所述进料机构(10)下排的所述饮口盖(200)抵碰,以限制所述饮口盖(200)发生反转。

8.根据权利要求1所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述移料机构(40)包括转盘(41)及多个伸缩驱动件(42),多个所述伸缩驱动件(42)沿着所述转盘(41)的周向方向间隔地布置于所述转盘(41)上,且多个所述伸缩驱动件(42)能够在所述转盘(41)的带动下进行旋转;

9.根据权利要求8所述的饮口盖收集装置,其特征在于,每个所述伸缩驱动件(42)的伸缩部上还分别连接有支撑板(45),所述支撑板(45)能够承载被所述吸盘(43)抓取的所述饮口盖(200)。

10.根据权利要求1所述的饮口盖收集装置,其特征在于,所述收料机构(30)包括收料架(31),所述收料架(31)能够承载由所述移料机构(40)转移的饮口盖(200);


技术总结
本发明请求保护的饮口盖收集装置,用于收集饮口盖,其中,饮口盖上部分凸起并形成有饮口部;饮口盖收集装置包括进料机构、输料机构、收料机构及移料机构,进料机构用于传送饮口盖;输料机构用于承接经由进料机构传送的饮口盖,输料机构能够将饮口盖上饮口部调整至同一方向,并对调整后的饮口盖进行传送;收料机构用于收集饮口盖;移料机构设置于输料机构与收料机构之间,用于将输料机构传送的饮口盖转移至收料机构上。用输料机构将传送有的饮口盖上饮口部调整至同一方向,这样可实现对饮口盖的规整,使得该饮口盖收集装置工作时,能够实现对饮口盖的自动收集,具有提高饮口盖收集效率,降低成本的作用。

技术研发人员:王建平,刘新,梁亮
受保护的技术使用者:浙江新发现机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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