本技术涉及玻璃瓶检测,具体为玻璃瓶检测机输送装置。
背景技术:
1、药用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点,仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂的首选包装,大多采用药用玻璃包装,主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色药用玻璃瓶,药用玻璃瓶品种繁多,从容量为1ml的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶,从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举。
2、药用玻璃瓶在生产出来后需要使用检测机进行检测,确保外观及质量符合标准要求,在检测过程中要使用到输送装置,当检测机对玻璃瓶进行检测时,需要输送装置停止,使得玻璃瓶停止移动便于检测的进行,现有的技术采用控制驱动电机的启停来控制输送装置的工作,这种方式虽然能够随时启动和停止,但是在停止时处于急停的状态,会让传送带突然失去动力,导致放置于传送带顶面的玻璃瓶会由于惯性向移动方向倾倒,使得玻璃瓶之间互相碰撞造成损伤,从而造成损失,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了玻璃瓶检测机输送装置,具备可调节传送带停止间隔,避免急停导致玻璃瓶倾倒碰撞等优点,解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶检测机输送装置,包括传送带,所述传送带前后端面设置有多组相同的支撑板,其中一组所述支撑板背面固定安装有电机,其特征在于:电机输出端连接有转轴,所述转轴前后端可转动式贯穿于支撑板内部,且外壁套接有传动柱,所述传动柱外壁安装有传送带,且外壁圆周阵列分布有卡槽,所述卡槽内部可拆卸式插接有传动齿,所述传动齿与传送带内壁的齿槽相啮合。
5、作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板长度大于传送带高度,且宽度小于传动柱直径。
6、作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板顶端内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆前端固定安装有卡块,所述卡块可转动式安装于导向板内部。
7、作为本实用新型的优选技术方案,所述导向板内部设置有空槽,且空槽内部可转动式线性阵列分布有导轮,所述导轮直径大于导向板的厚度。
8、作为本实用新型的优选技术方案,所述导向板对向设置在传送带上方,且由螺纹杆驱动控制前后移动。
9、作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑板外侧面均固定安装有支撑杆,所述支撑杆呈l型,且顶端呈空心圆形,所述螺纹杆贯穿螺纹贯穿连接于支撑杆顶端内部。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了玻璃瓶检测机输送装置,具备以下
11、有益效果:
12、1、本实用新型通过在传动柱外壁设置可插接拆卸的传动齿,使得传动柱外壁的传动齿数量可以根据玻璃瓶检测需要的时间来调节,不需要控制电机启停来控制传送带的工作转台,电机可以持续的工作,也就能够避免电机的急停导致的玻璃瓶由于惯性向移动方向倾倒,使得玻璃瓶之间互相碰撞造成损伤的问题。
13、2、本实用新型通过设置螺纹杆驱动导向板前后移动,从而让相对的两组导向板之间的距离可以调节,使得导向板可以根据玻璃瓶的大小来移动位置,让玻璃瓶在传送带的位置保持一条直线,用于纠正位置防止偏移,起到导向作用,便于后续检测机进行检测。
1.一种玻璃瓶检测机输送装置,包括传送带(1),所述传送带(1)前后端面设置有多组相同的支撑板(2),其中一组所述支撑板(2)背面固定安装有电机(3),其特征在于:电机(3)输出端连接有转轴(4),所述转轴(4)前后端可转动式贯穿于支撑板(2)内部,且外壁套接有传动柱(5),所述传动柱(5)外壁安装有传送带(1),且外壁圆周阵列分布有卡槽(6),所述卡槽(6)内部可拆卸式插接有传动齿(7),所述传动齿(7)与传送带(1)内壁的齿槽相啮合。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测机输送装置,其特征在于:所述支撑板(2)长度大于传送带(1)高度,且宽度小于传动柱(5)直径。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶检测机输送装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶端内部螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)前端固定安装有卡块(9),所述卡块(9)可转动式安装于导向板(10)内部。
4.根据权利要求3所述的玻璃瓶检测机输送装置,其特征在于:所述导向板(10)内部设置有空槽,且空槽内部可转动式线性阵列分布有导轮(11),所述导轮(11)直径大于导向板(10)的厚度。
5.根据权利要求4所述的玻璃瓶检测机输送装置,其特征在于:所述导向板(10)对向设置在传送带(1)上方,且由螺纹杆(8)驱动控制前后移动。
6.根据权利要求5所述的玻璃瓶检测机输送装置,其特征在于:所述支撑板(2)外侧面均固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)呈l型,且顶端呈空心圆形,所述螺纹杆(8)贯穿螺纹贯穿连接于支撑杆(12)顶端内部。