一种拆包装置的制作方法

本技术涉及吨袋拆包，具体涉及一种拆包装置。

背景技术：

1、吨袋拆包机广泛应用于食品、制药、酒业、饮料、染料、化工等技术领域，现有的吨袋拆包机由机架、电动葫芦、拍打装置、送料仓和输送管道组成，由电动葫芦带动装满物料的吨袋移动到送料仓上端，开始卸料，在卸料的同时启动拍打装置，辅助卸料。

2、由于吨袋体积较大，由于潮湿等原因，吨袋内的物料会出现结块等情况，在输送过程中，这些结块会使得输送管道堵住，阻碍下料。

技术实现思路

1、因此，本实用新型所要解决的技术问题在于由于吨袋体积较大，由于潮湿等原因，吨袋内的物料会出现结块等情况，在输送过程中，这些结块会使得输送管道堵住，阻碍下料。

2、为此，本实用新型提供一种拆包装置，包括：机架；以及设置在所述机架上的：

3、拍打机构，所述拍打机构安装在所述机架上，所述拍打机构适于将吨袋内物料进行拍打输出；

4、运输机构；所述运输机构用于输送待出料的吨袋至所述拍打机构上方和输送出料完成的吨袋移出所述拆包装置；

5、料仓和打散机构，所述料仓设置在所述拍打机构远离所述运输机构的一侧；所述料仓的一端与所述吨袋的袋口相连，所述料仓的另一端与所述打散机构连通；

6、所述打散机构包括震动驱动件和筛料件，所述震动驱动件与所述筛料件相连以带动所述筛料件震动；

7、其中，在外力作用下，物料从所述吨袋中流出进入到所述料仓内、并从所述料仓的输出端流出进入所述打散机构；所述筛料件震动以打散物料。

8、可选地，上述的拍打机构包括动力件和至少一对拍打件；所述拍打件与所述动力件相连，所述动力件驱动一对拍打件进行相互靠近或远离的往复运动以拍打吨袋。

9、可选地，上述的拆包装置还包括压合机构，所述压合机构包括：

10、压合件和驱动件，所述驱动件与所述压合件连接，所述驱动件用于带动所述压合件将内袋压合在所述料仓上。

11、可选地，上述的压合件为环形板，所述压合件具有适于内袋穿过的安装孔，所述驱动件适于带动所述环形板升降；所述料仓具有同轴套设的外壳和内壳，所述外壳的内壁和内壳的外壁共同围合成适于容纳吨袋内袋的安装腔；其中，所述环形板的内径小于内壳的外径。

12、可选地，上述的拆包装置还包括虹膜阀，所述虹膜阀设置在所述拍打机构与所述压合机构之间，所述吨袋袋口从所述虹膜阀内部穿过并与所述料仓连接；所述虹膜阀适于夹紧或松开所述吨袋的袋口以截止或开启所述物料的输送。

13、可选地，上述的拆包装置还包括防尘机构，所述防尘机构包括：

14、若干个挡板，若干个所述挡板安装在所述机架上，若干个所述挡板共同围合成容纳所述压合机构和所述虹膜阀的密封腔；

15、除尘管道，所述除尘管道的一端贯穿所述挡板、且与所述密封腔连通，所述除尘管道的一端适于与负压装置相连以将从压合机构中散落物料从所述密封腔内抽出。

16、可选地，上述的拆包装置还包括除杂件，所述除杂件安装在所述打散机构的下端，所述除杂件产生磁力以除去物料中的金属杂质。

17、可选地，上述的拆包装置还包括连通管，连通管的两端分别连接料仓和打散机构，所述连通管用于将料仓内的物料传输至所述打散机构中；

18、其中，所述连通管为硅胶透明管。

19、可选地，上述的拆包装置所述运输机构包括：

20、导轨，所述导轨水平安装在所述机架上；

21、第一运输组件，所述第一运输组件安装在所述导轨上，所述第一运输组件沿着导轨在水平方向上移动；

22、第二运输组件，所述第二运输组件与所述第一运输组件相连，所述第二运输组件适于带动吨袋在竖直方向进行移动。

23、可选地，上述的拆包装置还包括限位件，所述限位件安装在所述导轨的两端以及安装在所述导轨与所述料仓的轴线相交的位置。

24、本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

25、1.本实施例提供一种拆包装置，包括：机架、拍打机构、运输机构、料仓和打散机构；其中，所述拍打机构安装在所述机架上，所述拍打机构适于将吨袋内物料进行拍打输出；所述运输机构用于输送待出料的吨袋至所述拍打机构上方或输送出料完成的吨袋移出所述拆包装置；所述料仓设置在所述拍打机构远离所述运输机构的一侧；所述料仓的一端与所述吨袋的袋口相连，所述料仓的另一端与所述打散机构连通；所述打散机构包括震动驱动件和筛料件，所述震动驱动件与所述筛料件相连以带动所述筛料件震动；在外力作用下，物料从所述吨袋中流出进入到所述料仓内、并从所述料仓的输出端流出进入所述打散机构；所述筛料件震动以打散物料。

26、此结构通过设置运输机构，将待出料的吨袋运输至拍打机构的上方，袋口朝下，且能够使得拍打机构能够拍打到吨袋；此时，拍打机构对吨袋中结块的物料拍打打散，使物料能够顺利地从吨袋的袋口流出，并进入到料仓内，料仓的结构为上端的口径大于下端的口径；物料穿过料仓，进入打散结构，打散结构包括震动驱动件和筛料件，震动驱动件启动带动筛料件震动，筛料件内设置有筛网，在其震动的过程中，物料会被带动跳动，在物料与筛网接触时，筛网产生的冲击力能够进一步打散物料的结块，对小结块进行震动分解，使其顺利下料，且能够筛选符合尺寸要求的物料进行输出，通过设置关风机将物料排出拆包装置；筛网还可以过滤出异物，防止异物进入输料装置，防止在输送过程中，这些结块会使得输送管道堵住，阻碍下料的情况出现。

27、2.在本实施例中，拆包装置还包括压合机构，所述压合机构包括：压合件和驱动件，所述驱动件与所述压合件连接，所述驱动件用于带动所述压合件将内袋压合在所述料仓上。

28、此结构通过设置压合机构，首先将袋口套设在料仓上，通过驱动件带动压合件向靠近料仓的方向运动，压合件将袋口压合在料仓上，即可固定内袋在料仓上，防止内袋的脱落造成物料的散落浪费。

29、3.在本实施例中，压合件为环形板，所述压合件具有适于内袋穿过的安装孔，所述驱动件适于带动所述环形板升降；所述料仓具有同轴套设的外壳和内壳，所述外壳的内壁和内壳的外壁共同围合成适于容纳吨袋内袋的安装腔；其中，所述环形板的内径小于内壳的外径。

30、此结构通过设置料仓具有同轴套设的外壳和内壳，外壳和内壳共同围合成适于容纳吨袋内袋的安装腔；在安装吨袋袋口时，将吨袋袋口放置在安装腔内，并套设在内壳上；再利用压合机构将袋口压合固定在安装腔内；使得物料能够顺利地从内壳内部输送，避免物料掉入安装腔内；压合件为环形板，环形板的内径小于内壳的外径，使得环形板能够完全的覆盖在内壳上，避免出现缝隙，进一步避免物料落入安装腔内。

31、4.在本实施例中，还包括防尘机构，所述防尘机构包括：若干个挡板和除尘管道，若干个所述挡板安装在所述机架上，若干个所述挡板共同围合成容纳所述压合机构和所述虹膜阀的密封腔；所述除尘管道的一端贯穿所述挡板、且与所述密封腔连通，所述除尘管道的一端适于与负压装置相连以将从压合机构中散落物料从所述密封腔内抽出。此机构通过设置若干个挡板将压合机构安装在密封腔内，具体的，其上挡板开设有第一通孔，拍打件的下端铰接在上挡板上、且位于第一通孔的两侧；下挡板开设有第二通孔，料仓与第二通孔连接，物料流经料仓后从第二通孔流出；前挡板可开合设置在机架上，工人可以打开以将吨袋内袋袋口放置在料仓内，方便工人的操作；在工作时，将前挡板贴合在机架上，和其他挡板共同围合成密封腔，当压合机构出现故障时，将从料仓中散落出来的散碎物料进行阻挡，不会散落到拆包装置外，造成环境的破坏；除尘管道设置在下挡板上，与密封腔相连，且另一侧连接有负压装置，利用大气压将密封腔内部的散落物料进行收集，对装置进行除尘，保证卸料过程中的环境整洁。