本技术涉及滤膜生产领域,具体涉及一种水处理膜的收膜装置。
背景技术:
1、水处理膜,又名水处理过滤膜,利用水处理膜的选择性分离实现污水的不同组分的分离,水处理膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同,可将水处理膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜,而纳滤膜在生产过程中,成型的连续带状滤膜经烘干之后,需要卷绕成捆(卷)以进行存放。
2、目前水处理膜生产通常采用两组及两组以上转轴收卷,通过转轴的轮换接替,使得连续带状滤膜持续收卷,提高水处理膜加工生产效率,而更换收卷工位一般采用切刀的方式,从两转轴之间水处理膜开始切断,切断后的水处理膜在接替转轴上再次收卷,但采用两组转轴收卷,水处理膜切断后端头较长,可能直接搭在套有芯筒的转轴,无法环绕芯筒收卷,如果不及时处理,水处理膜放卷太长,可能影响最内圈水处理膜环绕成圈。
技术实现思路
1、基于上述表述,本实用新型提供了一种水处理膜的收膜装置,以解决采用两组转轴收卷,水处理膜切断后端头较长,可能直接搭在套有芯筒的转轴,无法环绕芯筒收卷,如果不及时处理,水处理膜放卷太长,可能影响最内圈水处理膜环绕成圈的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
3、一种水处理膜的收膜装置,包括具有多卷取工位的收卷架体:
4、提升组件,其包括托举部和驱动部,其中,
5、托举部,其转动设置于所述收卷架体卷取工位一侧;
6、驱动部,其用于驱动所述托举部靠近或者远离所述收卷架体卷取工位;
7、导向组件,其包括引导件和压膜部,其中,
8、引导件,其设置于所述托举部上,用于引导水处理膜转向;
9、压膜部,其可沿所述收卷架体靠近或者远离卷取工位,用于辅助水处理膜收卷。
10、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11、进一步的,所述托举部包括转动设置于收卷架体上的摆臂、设置于摆臂上的压板和与摆臂可拆卸连接的托辊。
12、进一步的,所述收卷架体上开设有位于摆臂转动轨迹上的滑孔,所述托辊与滑孔相适配。
13、进一步的,所述收卷架体上设置有位于滑孔上的滑轨,所述托辊上设置有导向套圈,所述导向套圈可沿滑轨运动。
14、进一步的,所述引导件位于摆臂转轴上,所述引导件的一端延伸至收卷架体卷取工位下方。
15、进一步的,所述收卷架体开设有退位孔,所述压膜部包括可沿退位孔滑动的连接件和设置于连接件上的压辊件。
16、进一步的,所述连接件与收卷架体之间设置有弹性件。
17、进一步的,所述压辊件与连接件连接处设置有限位板,所述限位板位于收卷架体卷取工位外。
18、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
19、本实用新型通过设置提升组件和导向组件,通过托举部与收卷架体的配合,在驱动部的推动下,能够将切断并经过引导件转向的水处理膜沿卷取工位转动方向托起,待水处理膜抵接到卷取工位上后,压膜部运转配合卷取工位缠绕水处理膜,最终完成水处理膜趋于内圈完成一圈缠绕,避免了水处理膜切断后无法缠绕,同时减小了水处理膜放卷长度,可适配芯筒内圈缠绕。
1.一种水处理膜的收膜装置,包括具有多卷取工位的收卷架体(1),其特征在于,
2.根据权利要求1所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述托举部(21)包括转动设置于收卷架体(1)上的摆臂(211)、设置于摆臂(211)上的压板(212)和与摆臂(211)可拆卸连接的托辊(213)。
3.根据权利要求2所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述收卷架体(1)上开设有位于摆臂(211)转动轨迹上的滑孔,所述托辊(213)与滑孔相适配。
4.根据权利要求3所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述收卷架体(1)上设置有位于滑孔上的滑轨(4),所述托辊(213)上设置有导向套圈(5),所述导向套圈(5)可沿滑轨(4)运动。
5.根据权利要求2所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述引导件(31)位于摆臂(211)转轴上,所述引导件(31)的一端延伸至收卷架体(1)卷取工位下方。
6.根据权利要求1所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述收卷架体(1)开设有退位孔,所述压膜部(32)包括可沿退位孔滑动的连接件(321)和设置于连接件(321)上的压辊件(322)。
7.根据权利要求6所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述连接件(321)与收卷架体(1)之间设置有弹性件(6)。
8.根据权利要求6所述的水处理膜的收膜装置,其特征在于,所述压辊件(322)与连接件(321)连接处设置有限位板(7),所述限位板(7)位于收卷架体(1)卷取工位外。