一种粉末原料药包装设备的制作方法

本技术涉及药物包装，具体为一种粉末原料药包装设备。

背景技术：

1、粉末状原料药(如乙酰氨基酚、头孢呋辛酯等药物)需要将其定量包装后进行出售，具体是将其装入包装袋或包装桶是根据粉末状原材料的保存要求进行选择的。

2、现有技术cn215707610u专利文献提出了一种中药粉末包装设备，该专利文献提到了包括底座和机架，所述底座上设有支撑座和阻尼杆，所述支撑座之间转动设有双向丝杆，所述双向丝杆上设有2个螺母，所述双向丝杆的左端连接有一号电机，所述阻尼杆设置在支撑座的外侧，所述阻尼杆之间设置有工作台，所述工作台与螺母之间铰接有连杆，通过线性电机、工作板、l型托块和吸盘，能够对托板进行搬运，避免了包装后人工搬离的现象，提高工作效率和安全性。

3、现有粉末原料药包装设备大多在实际使用过程中药物粉末容易逸散到使用者周边的空气或者将粉末残留着药瓶上，使用者包装或搬运时难免会接触到药物粉末，使得药物粉末可能会对使用者造成伤害。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种粉末原料药包装设备，以解决上述背景技术中提出包装环境不密闭导致药物粉末对使用者人体造成伤害大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末原料药包装设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的内侧，所述主体机构包括承重底座、支撑架和支撑腿，所述支撑架固定安装在承重底座的上端，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端；

5、所述主体机构还包括工作箱体、工作箱盖、把手和包装组件，所述工作箱体固定安装在支撑架的上端，所述工作箱盖活动安装在工作箱体的上端，所述把手固定安装在工作箱盖的上端，所述包装组件固定安装在工作箱体的内端。

6、优选的，所述包装组件包括进料管、防尘盖、搅拌箱、旋转电机一、搅拌扇叶、输料管一、真空泵、包装筒、旋转电机二、传动轴一、活动杆、毛刷、输料管二、防逸散盖、红外感应器和喷嘴，所述进料管固定安装在工作箱体的右端，所述防尘盖活动安装在进料管的上端，所述搅拌箱固定安装在工作箱体内端的右侧，通过安装防尘盖的使用，使得该设备在闲置时，灰尘不会从进料管进入搅拌箱。

7、优选的，所述旋转电机一固定安装在搅拌箱的内端，所述搅拌扇叶活动安装在旋转电机一的上端，通过旋转电机一的转动，使其可以带动搅拌扇叶同步转动，使得搅拌扇叶可以将结块的药物粉末打碎。

8、优选的，所述输料管一固定安装在搅拌箱的左端，所述真空泵固定安装在输料管一的外端，所述包装筒固定安装在输料管一的左端，通过真空泵的使用，使其可以将搅拌箱内的药物粉末通过输料管一输送到包装筒内。

9、优选的，所述旋转电机二固定安装在包装筒的上端，所述传动轴一活动安装在旋转电机二的下端，所述活动杆固定安装在传动轴一的左端，所述毛刷固定安装在活动杆的左端，通过旋转电机二的使用，使其可以带动传动轴一上的活动杆和毛刷转动，使得毛刷可以将包装筒内壁边缘残留的药物粉末刮下。

10、优选的，所述输料管二固定安装在包装筒的下端，所述防逸散盖固定安装在输料管二的下端，所述红外感应器固定安装在防逸散盖的左右两端，所述喷嘴固定安装在防逸散盖的下端，通过红外感应器的使用，使其可以精准定位卡槽，然后将药物粉末通过输料管二和喷嘴添加进药物包装瓶内，通过防逸散盖的使用，使得药物在添加时，药物粉末不会逸散。

11、优选的，所述辅助机构包括旋转电机三、传动轴二、传送带、卡槽和控制器，所述旋转电机三固定安装在支撑架的后端，所述传动轴二活动安装在旋转电机三的传动端，通过旋转电机三的使用，使其可以带动传动轴二上的传送带一起转动，通过卡槽的使用，使其可以固定药物包装瓶，通过控制器的使用，使其便于使用者控制该设备的大部分电子零件。

12、优选的，所述传送带活动安装在传动轴二的外端，所述卡槽和固定安装在传送带的上端，所述控制器固定安装在工作箱体的前端。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该粉末原料药包装设备，通过安装包装组件，使得该设备在对药物粉末进行包装的过程中减少与外界的接触，使其降低药物粉末对使用者造成伤害的可能，提高了该设备的安全性；

15、2、该粉末原料药包装设备，通过安装辅助机构，使得该设备可以自动完成输送和灌装药物粉末，从而减少使用者的工作量，从而提高该设备的工作效率；

16、3、该粉末原料药包装设备，通过安装工作箱盖和把手，使其可以便于使用者清理使用完成后的该设备，从而减少药物在该设备内部的残留，提升了该设备的方便性。

技术特征：

1.一种粉末原料药包装设备，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的内侧，所述主体机构(1)包括承重底座(101)、支撑架(102)和支撑腿(103)，所述支撑架(102)固定安装在承重底座(101)的上端，所述支撑腿(103)固定安装在承重底座(101)的下端；

2.根据权利要求1所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述包装组件(107)包括进料管(1071)、防尘盖(1072)、搅拌箱(1073)、旋转电机一(1074)、搅拌扇叶(1075)、输料管一(1076)、真空泵(1077)、包装筒(1078)、旋转电机二(1079)、传动轴一(10710)、活动杆(10711)、毛刷(10712)、输料管二(10713)、防逸散盖(10714)、红外感应器(10715)和喷嘴(10716)，所述进料管(1071)固定安装在工作箱体(104)的右端，所述防尘盖(1072)活动安装在进料管(1071)的上端，所述搅拌箱(1073)固定安装在工作箱体(104)内端的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述旋转电机一(1074)固定安装在搅拌箱(1073)的内端，所述搅拌扇叶(1075)活动安装在旋转电机一(1074)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述输料管一(1076)固定安装在搅拌箱(1073)的左端，所述真空泵(1077)固定安装在输料管一(1076)的外端，所述包装筒(1078)固定安装在输料管一(1076)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述旋转电机二(1079)固定安装在包装筒(1078)的上端，所述传动轴一(10710)活动安装在旋转电机二(1079)的下端，所述活动杆(10711)固定安装在传动轴一(10710)的左端，所述毛刷(10712)固定安装在活动杆(10711)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述输料管二(10713)固定安装在包装筒(1078)的下端，所述防逸散盖(10714)固定安装在输料管二(10713)的下端，所述红外感应器(10715)固定安装在防逸散盖(10714)的左右两端，所述喷嘴(10716)固定安装在防逸散盖(10714)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述辅助机构(2)包括旋转电机三(201)、传动轴二(202)、传送带(203)、卡槽(204)和控制器(205)，所述旋转电机三(201)固定安装在支撑架(102)的后端，所述传动轴二(202)活动安装在旋转电机三(201)的传动端。

8.根据权利要求7所述的一种粉末原料药包装设备，其特征在于：所述传送带(203)活动安装在传动轴二(202)的外端，所述卡槽(204)和固定安装在传送带(203)的上端，所述控制器(205)固定安装在工作箱体(104)的前端。

技术总结
本技术涉及药物包装技术领域，且公开了一种粉末原料药包装设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的内侧，所述主体机构包括承重底座、支撑架和支撑腿，所述支撑架固定安装在承重底座的上端，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述主体机构还包括工作箱体、工作箱盖、把手和包装组件，所述工作箱体固定安装在支撑架的上端，所述工作箱盖活动安装在工作箱体的上端，所述把手固定安装在工作箱盖的上端，所述包装组件固定安装在工作箱体的内端。该粉末原料药包装设备，通过安装包装组件，使得该设备在对药物粉末进行包装的过程中减少与外界的接触，使其降低药物粉末对使用者造成伤害的可能，提高了该设备的安全性。

技术研发人员：陈宏伟,熊军,马建号
受保护的技术使用者：千辉药业（安徽）有限责任公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/27