本技术属于建筑设备领域,特别涉及到一种干混料卸料防尘设备,用于配制混凝土、砂浆、石子等干料的使用比例。
背景技术:
1、中国的建筑行业离不开混凝土的使用,以往配制混凝土的方式通常采用人工,这样的效率非常慢且浪费劳动力,为了解决该问题,人们发明了干混料砂浆设备。
2、目前工地上的干混砂浆设备上端大多数为开放式,在工作时,粉尘颗粒的干混料直接倒入集料斗会产生大量粉尘,使配制好的干混料跑失,而且还有残余的干混料残留在集料斗内,从而影响生产出来的混凝土与设定的配方有较大误差,同时粉尘颗粒污染环境,粉尘颗粒被人体或动物吸收也会影响身体健康,还容易被群众投诉。
技术实现思路
1、为解决上述问题所在,本实用新型提供了一种干混料卸料防尘设备。
2、本实用新型提供了如下技术方案:一种干混料卸料防尘设备,包括集料斗以及设置在集料斗上方的集料斗顶盖,所述集料斗顶盖通过至少4个以上固定杆固定安装在支架上,所述支架固定安装有连接集料斗并可上下移动的m个伸缩气缸。
3、进一步的,所述集料斗1为圆锥形。
4、进一步的,所述集料斗上端外侧具有两相对位置凸部以及下端设置有出料口,所述出料口外表面固定安装有橡胶套筒,所述橡胶套筒侧表面套设有卡箍。
5、进一步的,所述集料斗、集料斗顶盖与橡胶套筒相互合并形成一密闭空间,所述的集料斗顶盖上表面开设有进料口。
6、进一步的,所述的m个伸缩气缸的伸缩杆通过铰接连接在集料斗的两凸部上。
7、进一步的,所述支架由一矩形框架周围向下延伸出有4组支臂且其中2组相对位置的支臂固定连接在集料斗的两凸部上,另外2组相对位置的支臂与固定杆固定安装。
8、进一步的,所述的1组支臂为至少2个以上支臂。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:采用上述的技术方案后,在进料过程,通过集料斗、集料斗顶盖以及橡胶套筒相互合并形成的密闭空间,在出料过程,通过伸缩气缸的上下振动,实现可防止进料、出料过程中干混料的粉尘颗粒外泄污染环境,同时集料斗上残留的干混料被振动下来,大大减少干混料设定的配方误差。
1.一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,包括集料斗以及设置在集料斗上方的集料斗顶盖,所述集料斗顶盖通过至少4个以上固定杆固定安装在支架上,所述支架固定安装有连接集料斗并可上下移动的m个伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述集料斗为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述集料斗上端外侧具有两相对位置凸部以及下端设置有出料口,所述出料口外表面固定安装有橡胶套筒,所述橡胶套筒侧表面套设有卡箍。
4.根据权利要求3所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述集料斗、集料斗顶盖与橡胶套筒相互合并形成一密闭空间,所述的集料斗顶盖上表面开设有进料口。
5.根据权利要求3所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述的m个伸缩气缸的伸缩杆通过铰接连接在集料斗的两凸部上。
6.根据权利要求5所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述支架由一矩形框架周围向下延伸出有4组支臂且其中2组相对位置的支臂固定连接在集料斗的两凸部上,另外2组相对位置的支臂与固定杆固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种干混料卸料防尘设备,其特征在于,所述的1组支臂为至少2个以上支臂。