双层料带不停机换料装置及其生产工艺的制作方法

文档序号:37217829发布日期:2024-03-05 15:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.双层料带不停机换料装置,包括机架,其特征在于,沿双层料带的前进方向,在所述机架上设置有放料机构、换料机构、裁切机构、接料机构、上层胶带粘贴机构和下层胶带粘贴机构;

2.根据权利要求1所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,所述第一换料台的顶部设有第一换料板,所述第一换料板上沿z轴的方向滑动安装有第一换料压杆,在所述第一换料压杆的上游设置有一对第一料带宽度换料定位块,两所述第一料带宽度换料定位块均沿y轴的方向滑动安装于所述第一换料板上,在所述第一换料压杆的下游设置有第一换料支撑板,所述第一换料支撑板沿z轴的方向滑动安装于所述第一换料台上。

3.根据权利要求1所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,所述第二换料台的顶部设有第二换料板,所述第二换料板上沿z轴的方向滑动安装有第二换料压杆,在所述第二换料压杆的上游设置有一对第二料带宽度换料定位块,两所述第二料带宽度换料定位块均沿y轴的方向滑动安装于所述第二换料板上,在所述第二换料压杆的下游设置有第二换料支撑板,所述第二换料支撑板沿z轴的方向滑动安装于所述第一换料台上。

4.根据权利要求1所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,所述接料台的顶部设有接料板,所述接料板上沿z轴的方向滑动安装有接料压杆,在所述接料压杆的下游设置有一对料带宽度接料定位块,两所述料带宽度接料定位块均沿y轴的方向滑动安装于所述接料板上,在所述接料压杆的上游设置有接料支撑板,所述接料支撑板沿z轴的方向滑动安装于所述接料台上。

5.根据权利要求1所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,在所述机架上设置有一对导向柱,在两所述导向柱上沿z轴的方向滑动安装有一滑动板,在所述机架上固定安装有一滑动板驱动气缸,所述滑动板驱动气缸的活塞杆与所述滑动板连接,所述第一换料台和所述第二换料台均固定安装于所述滑动板上。

6.根据权利要求2所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,在所述第一换料台上固定安装有第一换料支撑板驱动气缸和第一换料压杆驱动气缸,所述第一换料支撑板驱动气缸的活塞杆与所述第一换料支撑板连接,所述第一换料压杆驱动气缸的活塞杆与所述第一换料压杆连接。

7.根据权利要求3所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,在所述第二换料台上固定安装有第二换料支撑板驱动气缸和第二换料压杆驱动气缸,所述第二换料支撑板驱动气缸的活塞杆与所述第二换料支撑板连接,所述第二换料压杆驱动气缸的活塞杆与所述第二换料压杆连接。

8.根据权利要求4所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,在所述接料台上固定安装有接料支撑板驱动气缸和接料压杆驱动气缸,所述接料支撑板驱动气缸的活塞杆与所述接料支撑板连接,所述接料压杆驱动气缸的活塞杆与所述接料压杆连接。

9.根据权利要求1所述的双层料带不停机换料装置,其特征在于,在所述机架上安装有一对水平设置的第一滑轨,所述第一滑轨上滑动安装有所述安装座,在所述机架上固定安装有安装座驱动气缸,所述安装座驱动气缸的活塞杆与所述安装座连接,在所述安装座上设有一对竖直设置的第二滑轨,所述移动板滑动安装与所述第二滑轨上,在所述安装座上安装有移动板驱动气缸,所述移动板驱动气缸的活塞杆与所述移动板连接,在所述移动板上固定安装有下层胶带吸附板驱动气缸,所述下层胶带吸附板驱动气缸的活塞杆与所述下层胶带吸附板连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述双层料带不停机换料装置的生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:


技术总结
本发明提出了一种双层料带不停机换料装置及其生产工艺,涉及双层料带输送技术领域,双层料带不停机换料装置包括上设有放料机构、换料机构、裁切机构、接料机构、上层胶带粘贴机构和下层胶带粘贴机构,换料机构包括第一换料台和第二换料台,接料机构包括接料台,上层胶带粘贴机构包括上层胶带吸附板,上层胶带吸附板上设有第一吸气孔,下层胶带粘贴机构包括安装座,安装座上安装有移动板,移动板上安装有下层胶带吸附板,下层胶带吸附板上设有第二吸气孔,还包括缓存机构,本发明实现了旧双层料带的裁断、新双层料带与旧双层料带的对齐以及在连接处的顶部和底部粘贴胶带,本装置再通过与缓存机构配合,从而实现了双层料带的不停机换料。

技术研发人员:宋光辉,孔垂宇,王玉亮,姜腾飞,孟繁雨,陈志勇
受保护的技术使用者:山东华滋自动化技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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