一种复合陶瓷喷涂旋转阀的制作方法

本技术涉及旋转阀，尤其是涉及一种复合陶瓷喷涂旋转阀。

背景技术：

1、旋转阀 (俗称旋转给料器或星型给料器)，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的专用设备，其广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

2、专利网公开号cn220299655u公开了旋转阀，包括四通结构的阀体、转动安装在阀体内的星型轮组件以及驱动星型轮组件转动的驱动组件，所述阀体的左右两端分别安装有端盖，所述驱动组件设置在阀体的一侧，所述星型轮组件包括设置在阀体内的叶轮、安装在叶轮圆周外壁的若干叶片以及分别安装在叶轮左右两端的端板，所述端板与端盖转动配合，且其中一个端板与驱动组件传动连接，所述叶轮与叶片之间设置有若干橡胶条，所述端板与阀体内壁之间设置有若干密封圈；设计简单，密封性好，叶片在阀体内始终顺畅旋转的旋转阀。

3、以上阀体装置在进行工作时，为避免热胀冷缩而导致叶片与阀体内腔中旋转不够顺畅的情况，添加了橡胶条进行吸收变形距离，但相应的橡胶条的加入会导致叶轮与叶片之间存在一定空隙，在物料通过时，可能会出现物料掉落进空隙中而无法顺利排出的情况，同时与现有装置类似，其阀体的耐磨性不够好，在长时间物料输送后，阀体可能会因物料滚动而出现磨损，继而导致后续的控料性能变差，使用起来不够稳定。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本技术提供一种复合陶瓷喷涂旋转阀。

2、本技术提供的一种复合陶瓷喷涂旋转阀采用如下的技术方案：

3、一种复合陶瓷喷涂旋转阀，包括底板，所述底板顶部固定连接有阀体外壳，所述阀体外壳包括金属层、陶瓷层和纳米陶瓷层，所述陶瓷层涂覆于金属层内侧，所述纳米陶瓷层涂覆于陶瓷层内侧，所述阀体外壳内部设置有送料机构，所述阀体外壳外部设置有传动机构。

4、所述送料机构包括第一安装侧板，所述第一安装侧板设置于阀体外壳一侧，所述第一安装侧板延伸入阀体外壳内部，且第一安装侧板内侧与阀体外壳一侧壁相贴合，第一安装侧板一侧设置有第二安装侧板，第二安装侧板一侧与阀体外壳内腔一侧壁相贴合，第一安装侧板和第二安装侧板之间设置有转动套筒，所述第一安装侧板内部转动连接有转轴，转轴延伸出第一安装侧板外部，所述转轴贯穿转动套筒并与转动套筒相匹配，所述转动套筒上开设有安装槽，安装槽延伸至转动套筒一侧，安装槽在转动套筒外部呈等间距环绕分布，所述转动套筒外部设置有控料板，控料板外侧与阀体外壳内腔壁相接触，所述控料板延伸入安装槽内部并与安装槽相匹配，所述安装槽内部固定连接有第一簧片，所述第一簧片顶部与控料板底部相贴合。

5、通过采用上述技术方案，通过在阀体外壳的内侧分别涂覆有陶瓷层来提高阀体外壳的耐磨性，并且在陶瓷层的基础上再次涂覆纳米陶瓷层，以此避免单纯使用陶瓷涂层而存在的脆性较大，比较容易碎裂的情况，相应的有效提高了使用时的耐磨性和强度，且控料板安装后，为确保物料输送时的密封性，则控料板需要与阀体外壳内腔壁相接触，第一簧片会对控料板持续性地提供弹性推力，以此确保受温度影响而导致控料板热胀冷缩时，仍能保持贴合于阀体外壳内腔壁的效果，从而保证了控料过程中的密封性，同时由于控料板是出于延伸入安装槽内部的状态，故而控料板与转动套筒安装处不会存在供物料掉落的空隙，稳定性较高。

6、优选的，所述转动套筒一侧开设有凹槽，所述阀体外壳内部设置有环形定位板，所述环形定位板放置于凹槽内部并与凹槽相匹配，所述环形定位板与控料板相接触，所述环形定位板与转动套筒通过螺栓连接。

7、通过采用上述技术方案，环形定位板在转动套筒一侧安装后刻度控料板提供安装限位，同理，可在拆除环形定位板后，将控料板取下更换维护，提高了使用时的灵活性。

8、优选的，所述阀体外壳一侧壁上固定连接有第一定位螺栓，第一定位螺栓贯穿第一安装侧板，第一定位螺栓外部通过螺纹连接有第一定位环，第一定位环一侧与第一安装侧板一侧紧密贴合。

9、通过采用上述技术方案，第一定位环可对第一安装侧板进行安装限位。

10、优选的，所述第二安装侧板一侧固定连接有第二定位螺栓，第二定位螺栓贯穿阀体外壳一侧壁，所述第二定位螺栓外部通过螺纹连接有第二定位环，第二定位环一侧与阀体外壳一侧紧密贴合。

11、通过采用上述技术方案，第二定位环可对第二安装侧板进行安装限位。

12、优选的，所述送料机构包括安装组件，安装组件包括定位套筒，所述定位套筒转动连接于第二安装侧板内部，所述第二安装侧板一侧开设有辅助槽，所述定位套筒延伸入辅助槽内部，所述转轴贯穿定位套筒，所述定位套筒内部滑动连接有插板，所述转轴上开设有插槽，插板延伸入插槽内部并与插槽相匹配，所述定位套筒内部固定连接有第二簧片，第二簧片与插板固定连接。

13、通过采用上述技术方案，第二簧片存在的弹性作用力可对插板提供插入插槽内部的推力。

14、优选的，所述辅助槽内部设置有按压板，所述按压板一侧通过活动铰座活动连接有推拉板，所述推拉板一端与插板一侧通过活动铰座活动连接。

15、通过采用上述技术方案，按压板受到按压后，可带动推拉板进行翻转，推拉板翻转后可对插板进行推动，以此促使插板在定位套筒内部移动。

16、优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接于底板顶部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转轴一端一体化成型有方形杆，所述底板顶部设置有框体，所述框体底部固定连接有安装支架，安装支架与底板通过螺栓连接。

17、通过采用上述技术方案，框体通过安装支架在底板顶部进行安装，相应的装卸过程简单便捷。

18、优选的，所述框体内部设置有传动杆，所述传动杆贯穿框体并与框体转动连接，所述方形杆和转动杆分别延伸入两个传动杆内部，方形杆和转动杆分别与两个传动杆相匹配。

19、通过采用上述技术方案，传动杆可在框体内部灵活转动。

20、优选的，两个所述传动杆外部均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间设置有皮带，两个皮带轮之间通过皮带连接。

21、通过采用上述技术方案，两个皮带轮之间通过皮带进行同步转动，促使两个传动杆进行同步转动。

22、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

23、一种复合陶瓷喷涂旋转阀，通过送料机构的设计，确保物料输送时的密封性，则控料板需要与阀体外壳内腔壁相接触，第一簧片会对控料板持续性地提供弹性推力，以此确保受温度影响而导致控料板热胀冷缩时，仍能保持贴合于阀体外壳内腔壁的效果，从而保证了控料过程中的密封性，同时由于控料板是出于延伸入安装槽内部的状态，故而控料板与转动套筒安装处不会存在供物料掉落的空隙，稳定性较高。

24、一种复合陶瓷喷涂旋转阀，通过安装组件的设计，拧转取下第一定位环和第二定位环，随后可将第一安装侧板和第二安装侧板从阀体外壳内部取出，当取出后，推动按压板，插板受力移动至离开插槽后，可将第二安装侧板从转轴外部取下，随后将环形定位板取下，将对应控料板沿着环形定位板的位置方向从安装槽内部推送出去，以此实现控料板的拆卸，拆卸过程简单便捷，有利于使用者对控料板进行更换或者维护工作的开展。

25、一种复合陶瓷喷涂旋转阀，通过传动机构的设计，电机工作后带动转动杆转动，转动杆带动外部的传动杆转动，此传动杆带动外部的皮带轮转动，另一个传动杆带动方形杆转动，此时控料板转动后可对阀体外壳内部通过的物料进行流量控制，传动结构简单，有利于快速组装操作，同时安装支架与底板可进行灵活拆卸，以此可供转轴等部件能够从阀体外壳内部快速取出，提高了本装置使用时的灵活性。