专利名称：大物件垂直连续输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属连续运输机械领域。
运输机械的种类很多，在垂直输送机械中斗式提升机的使用是比较广泛的，但斗式提升机只能输送粒度＜150mm的散状物料，卸料方式为抛出式，对于大尺寸、大重量的成件物品则无法输送。目前这种物件的输送往往都是采用吊车、斜皮带输送机或者是载货电梯。而吊车、载货电梯不能连续作业，无法在生产线上实现自动控制。斜皮带输送机由于受倾斜角度限制占地面积大，在厂房和生产线的位置受限制时就不能用这种输送方式了。
本实用新型的目的是针对着上述情况研制了一种能够将不同形状的大尺寸、大重量的物件从高处几米甚至几十米向低处任何一层输送，同时也能从低处向高处输送的大物件垂直连续输送机。
该输送机具有结构简单、容易制造、占地面积小、输送能力强、高度大、省时、省力、操作方便、安全可靠并易与生产线联锁进行集中自动控制等优点。
本实用新型是这样实现的，在生产自动线上无需专人看管，输送线将物件输送到梳状固定托上，随着输送链条的不停运动，悬挂在链条上的活动托将物件从固定托上梳至活动托上。卸料时并非斗式提升机的抛出式，而是靠链条运动所产生的力和物件的重力合力将物件从一侧荡至另一侧，再沿链条运动方向下落至出料口的固定托上，出料口固定托的斜面产生分力将物件自动卸出。在卸料口处安装有光电控制器，在电机附近安装有防止停机时链条做下滑运动的制动装置。
说明书附图是本实用新型实施例图，其中
图1是大物件垂直连续输送机的主视图，图2是侧视图，图3是
图1的A－A剖面视图，图4是
图1的B－B剖面视图，图5是
图1的I部放大视图。图中1电机、2减速机、3输出端小齿轮、4主动链大齿轮、5通轴、6通轴小齿轮、7主动链链轮、8输送链条、9从动链轮、10进料固定托、11活动托、12出料固定托、13限位滑轮、14滑道、15机架、16吊架、17托板、18螺杆、19螺母、20滑动轴承、21圆锥滚子轴承、22光电控制器、23制动装置、24主动链轴、25从动链轴、26从动链轮、27非标节链板、28套筒、29滚子、30轴端挡板、31圆锥滚子轴承、32活动托悬挂轴、33螺栓、34轴承间隔套、35间隔环、36挡圈、37滚动轴承、38轴挡、39垫圈、40螺母、41间隔环、42悬挂臂。
以下结合附图将本实用新型的具体结构及其工作情况进一步加以说明该实用新型主要由传动系统；输送系统；钢结构支架三大部份组成。
一传动系统。电动机〔1〕带动减速机〔2〕，减速机输出端的小齿轮〔3〕带动主动链轴上的大齿轮〔4〕，再由大齿轮〔4〕带动通轴〔5〕上的小齿轮〔6〕，将运动传至另一端主动链上的大齿轮〔4〕上，使两端的大齿轮〔4〕同步运转。两侧的大齿轮〔4〕分别与两侧的主动链轮〔7〕安装在同一主动链轴〔24〕上，使之挂在链轮〔7〕上的输送链条〔8〕上升或下降的同时带动从动链轮〔9〕做相应的运动。输送链条〔8〕做封闭式环形运动。在运动过程中对链条的松紧度有要求，本设备采用了螺旋拉紧装置，由固定在机架〔15〕上的吊架〔16〕、托板〔17〕、螺杆〔18〕、螺母〔19〕组成。
二、输送系统。活动托〔11〕和与它固定在一体的悬挂臂〔42〕通过活动托悬挂轴〔32〕、两个圆锥滚子轴承〔31〕、轴承间隔套〔34〕、套筒〔28〕、间隔环〔35〕、轴端挡板〔30〕、螺栓〔33〕悬挂在非标节链板〔27〕上。在两边悬挂臂的中间，悬挂轴上安装有限位滑轮〔13〕。限位滑轮〔13〕由滚动轴承〔37〕、轴挡〔38〕、挡圈〔36〕、间隔环〔41〕所组成。在悬挂臂〔42〕的下端也分别安装有二个限位滑轮〔13〕。通过垫圈〔39〕、螺母〔40〕将悬挂臂〔42〕紧固定在悬挂轴〔32〕上〔见图5〕。采用这样的结构保证了活动托〔11〕在运行的过程中靠活动托的自重稳定在重力的垂线上。滑轮〔13〕置于滑道〔14〕中保证输送链条〔8〕在运行过程中的稳定性和定向性。在输送链运行到上下极限位置时，滑轮〔13〕脱离轨道〔14〕，活动托〔11〕靠自身的重力平稳地从一侧荡向另一侧。在输送物件时将所需的输送物件事先(人工或机械方法)置于进料梳状固定托〔10〕上，随着输送链条〔8〕的不停运动，悬挂在非标节链板〔27〕上的活动托〔11〕的梳状齿从固定托的梳状齿中交叉通过〔见图3〕，随着链条〔8〕的上升将物件提至上极限位置时，靠链条〔8〕运行中产生的力及物件的自重，将物件从输送机的一侧荡至另一侧(此时活动托的运行轨迹为一半圆形)，再沿着链条〔8〕的运行方向下降至托面为斜面的出料固定托〔12〕上，依靠物件向下的运动力和重力在固定托〔12〕斜面上产生的分力将物件自动卸出，完成输送物件的程序。
在本实用新型中由于活动托和物件的重量较大，所以设计时运转速度是比较低的，同时悬挂轴上的支承轴承选用圆锥滚子轴承〔31〕，否则将不能实现本实用新型所规定的活动托的运动轨迹。经计算输送链条的运行速度不高于12米／分。
三钢结构支架。针对着本输送机械输送的物件重量大、外形尺寸大，结构支架采用型钢焊接而成，结构支架的高度和宽度根据输送物件的外形尺寸大小而定。
在连续输送机的输送过程中往往由于物件不能及时运走而出现意外的机械事故，在该设备的出料口位置上安装有防止意外机械事故发生的光电自动控制器〔22〕。另外在连续输送过程中有时会突然停电或临时停机，为防止链条的继续下滑损坏设备。在电动机〔1〕和减速机〔2〕之间安装了制动装置〔23〕，以达到一旦停机时输送链条〔8〕立即停止运动的目的。
本实用新型所提供的连续输送机是一种能够连续垂直输送不同形状、大物件的垂直输送设备，不仅能够将物件从高处输送到低处，而且也能实现将物件从低处输送到高处。是一种结构简单、方便可靠、省时、省力的新型大物件垂直连续输送机。
权利要求1.一种大物件垂直连续输送机包含有电机[1]、减速机[2]、主动链轮[7]、输送链条[8]、机架[15]、进料固定托[10]、活动托[11]、出料固定托[12]，其特征在于将活动托[11]、进料固定托[10]、出料固定托[12]，制成梳状型，在进料口处和出料口处，活动托[11]的梳状齿与固定托的梳状齿交叉通过。
2.如权利要求1所述的大物件垂直连续输送机其特征在于活动托〔11〕通过悬挂臂〔42〕、活动托悬挂轴〔32〕、圆锥滚子轴承〔31〕、轴端挡板〔30〕、套筒〔28〕、间隔环〔35〕悬挂在非标节链板〔27〕上，在悬挂臂〔42〕的上下两端安装有限位滑轮〔13〕。
3.如权利要求1所述的大物件垂直连续输送机其特征在于出料固定托〔12〕的托面为一斜面，其斜度为物件重力所产生的分力正好能将物件自动卸出。
4.如权利要求1所述的大物件垂直连续输送机其特征在于输送链条〔8〕的运行速度不高于12米／分。
5.如权利要求1所述的大物件垂直连续输送机其特征在于在出料口的位置上安装有防止意外机械事故的光电自动控制器〔22〕。
6.如权利要求1所述的大物件垂直连续输送机其特征在于在输送机上安装有防止停机时链条做下滑运动的制动装置〔23〕。
专利摘要本实用新型属连续运输机械领域，提供了一种能够连续垂直输送各种物体的运输机械，将进、出料固定托与活动托制成梳状型，在运输过程中活动托的梳状齿与固定托的梳状齿交叉通过。出料托的托面制成斜面，可实现自动卸料。在本输送设备上安装有光电自动控制器及有关制动装置。该输送机具有结构简单、容易制造、占地面积小、安全可靠、省时省力、操作方便等优点。
文档编号B65G17/00GK2033391SQ88209118
公开日1989年3月1日 申请日期1988年7月2日 优先权日1988年7月2日
发明者孙长海, 代铁生 申请人:吉林省吉林轻工业设计院