专利名称：快慢喂料自动计量灌包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计量、包装粉粒状物料，尤其适用于饲料的自动计量包装机械。
在现有技术中，一般采用两个喂料器进行快慢喂料，以提高计量灌包机的生产效率和定量精度。由于需要两个喂料器，因而需配置两台电机，动力消耗大，生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种只需一个喂料器，因不需改变电机转速便能进行快慢喂料，有利于降低动力消耗，提高生产效率的自动计量灌包机。
本实用新型是由喂料器、称料衡器、称料箱、夹袋机构和电气控制部分所构成。其主要技术特征在于喂料器采用两种叶片螺旋参数不同的螺杆。螺杆的前部设计有螺距大、内径小的叶片，后部设计有螺距小、内径大的叶片，并配置有气动或电动闸门，以控制物料进入快速或慢速给料区域。由于螺杆设有两种参数的叶片，因此可产生两种不同的物料输送速度。开始喂料时，闸门呈开启位置，喂料主要由螺杆前部的快给料区域进行，喂料器进行大流量给料；当工作到一定时间，即给料量达到一定值时，闸门关闭，喂料器的喂料由螺杆后部的慢给料区域进行，此时进行慢给料。
称料箱采用螺栓与称料衡器连接，通过调节螺母，可使称料箱与喂料器之间的距离为最小，从而有利于保证计量精度。
本实用新型有效地解决了目前存在的需要两台电机驱动两个喂料器进行快、慢喂料的状况，在不改变电机转速的前提下，仅用一个喂料器便能实现快速或慢速喂料，其动力用电可节约70％，产量提高25％，同时还具有性能稳定、灌包精度高等优点。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是喂料器结构示意图。
实施例称料衡器采用台秤2。台秤计量杠杆支点附近设有微动开关，可将重量信号转变为电信号输入电气控制部分。防尘罩1将台秤上部及其计量杠杆、游砣、法码和微动开关全部罩住，以防粉尘进入。台秤2装在支架3上，并通过4根螺栓6与称料箱7连接。称料箱7底部装有对开的快卸料门，由电磁阀控制。喂料器12由电机13、联轴器14、入口15、出口20、闸门17、气缸4以及具有两种不同螺旋参数叶片的螺杆19所构成。螺杆19前部设计有大螺距、小内径23的叶片22，后部设计有小螺距、大内径24的叶片25。螺杆19一端通过联轴器14与固定在支架26上的电机13连接，其另一端装有轴承18。16是观察窗，21是固定螺钉。
开始工作时，闸门4呈开启状，喂料器12在电机13的驱动下运转进行快给料，当给料达到设定值的95％左右时，第一时间继电器发出信号，控制气缸4的电磁阀使闸门17动作，将快给料区域关闭，限制物料在慢给料区域喂料。这时，启动脚踏开关，气动夹袋机构11将包装袋夹牢，当喂料器12喂料使称料箱7所装物料达到设定值重量时，装于台秤2计量杠杆支点附近的微动开关发出信号，喂料器停止喂料。此时称料箱7的气动卸料闸门打开通过卸料斗10进行卸料。卸完料后，第二时间继电器发出信号，称料箱7的气动卸料闸门自动关闭。卸料闸门关闭后，第三时间继电器发出信号启动喂料器进行给料称重工作。包装袋装好料后，第四时间继电器发出信号，气动夹袋机构11动作，将包装袋松脱，灌包工作程序完毕。支架5用于固定外壳9和卸料斗10，门8便于检修机器。
权利要求1.一种用于计量，包装粉粒状物料的快慢喂料自动计量灌包机，由喂料器12、称料衡器2、称料箱7、夹袋机构11和电气控制部分所构成，其特征在于喂料器12采用前部设有螺距大、内径小的叶片而后部设有螺距小、内径大的叶片的螺杆19，喂料器入口处置有闸门17。
2.根据权利要求1所述的计量灌包机，其特征在于喂料器入口处设置的闸门为气动闸门。
3.根据权利要求1所述的计量灌包机，其特征在于喂料器入口处设置的闸门为电动闸门。
4.根据权利要求1、2、3所述的计量灌包机，其特征在于称料衡器采用台秤2，并通过4根螺栓6与称料箱7连接。
5.根据权利要求4所述的计量灌包机，其特征在于台秤2杠杆支点附近设有微动开关。
专利摘要一种用于计量，包装粉粒状物料的快慢喂料自动计量灌包机，是由喂料器，称料衡器，称料箱，夹袋机构和电气控制部分构成。喂料器采用两种叶片螺旋参数的螺杆，以及相应的气动或电动闸门，以实现快速或慢速给料。本实用新型有效地解决了目前存在的需要两台电机驱动两个喂料器进行快、慢喂料的状况，在不改变电机转速的前提下，仅用一个喂料器便能实现快速或慢速喂料，动力用电可节约70％，产量提高25％。同时还具有灌包计量精度高等优点。
文档编号B65B1/30GK2071627SQ90206139
公开日1991年2月20日 申请日期1990年5月9日 优先权日1990年5月9日
发明者熊春蔚 申请人:江西省樟树粮油公司饲料厂