专利名称：分丝过桥筒子的制作方法
技术领域：
一种分丝过桥筒子，是丝织准备机械卷纬机上的纬线张力调控装置。
目前的过桥筒子是由安装控制盘、张力盘，以及安装于两盘之间的圆筒体及定位中心轴构成，其圆筒体也有由均布于两盘相对面周侧间的玻璃管组成的。该过桥筒子在运转工作中，盘绕在圆筒体上的数圈纬线常易靠拢重叠在一起，从而造成绕线张力不匀甚至断丝，影响卷纬质量。
本实用新型的目的是为卷纬机提供一种卷纬张力均匀，纬线不会在筒子上相互重叠，且经久耐用的分丝过桥筒子。
实现上述目的的技术解决方案，是将安装控制盘与张力盘之间的圆筒体设计成由分丝导杆构成的截圆锥斜滚形筒体。具体方案为在安装控制盘和张力盘的内侧面上均设6～20个成圆周分布的分丝导杆插孔，而二盘上的插孔分布圆周直径是不相等的，根据绕线方向，安装控制盘上的插孔分布圆周直径可大于或小于张力盘上的插孔分布圆周直径，一般两直径差D－d＝3～25毫米；分丝导杆斜插于安装控制盘与张力盘的插孔之间，其两端插孔中心的径向投影夹角或安装控制盘与张力盘的平行偏转角为α等于5°～60°。
经上述改进的分丝过桥筒子在卷纬工作中，盘绕在筒子上的数圈纬线始终均匀分开，不靠拢重叠，这样纬线张力均匀就不易断丝。同时分丝导杆采用高硬度碳素合金钢制成，表面光滑耐磨，不仅进一步提高了卷纬质量，而且大大提高了本实用新型的使用寿命。
附
图1为本实用新型的总体结构示意图。
附图2为本实用新型的竖向俯视图。
以下结合附图以一实施例对本实用新型作详细说明。
直径相同的安装控制盘(4)和张力盘(9)可用金属车制或塑料模压而成，一般直径可取35～150毫米，两盘的中心孔内侧边均设有一销槽和一放置垫圈(7)、(11)的凹肩，该销槽与定位中心轴(1)两端所固定的定位销(6)、(12)相配合，两盘的内侧面上均有10个成圆周分布的分丝导杆插孔(5)、(10)，当卷绕纬线的方向是从靠近张力盘的一侧进线，于靠近安装控制盘一侧出线时，则张力盘(9)上的插孔分布圆周直径应大于安装控制盘(4)上的插孔分布圆周直径，反之则安装控制盘(4)上的插孔分布圆周直径应大于张力盘(9)上的插孔分布圆周直径，一般二直径差可取3～25毫米，最佳为11～16毫米；张力盘(9)的外侧面中部还设有刹车盘(13)；分丝导杆(8)斜插于安装控制盘(4)与张力盘(9)的插孔之间，其两端插孔中心的径向投影夹角或安装控制盘与张力盘的平行偏转角一般可取α＝5°～60°，而最佳为30°～45°；当分丝导杆(8)装配于安装控制盘(4)与张力盘(9)之间后，位于二盘外侧面的定位中心轴(1)端部分别拧上螺母(2)、(15)，螺母下面分别垫有垫圈(3)、(14)。
权利要求1.一种分丝过桥筒子，具有安装控制盘、张力盘、分丝导杆、定位中心轴，其特征在于安装控制盘(4)和张力盘(9)的内侧面上均设有6～20个成圆周分布的分丝导杆插孔(5)、(10)，而二盘上的插孔分布圆周直径是不相等的，其直径差D-d=3～25毫米，分丝导杆(8)斜插于安装控制盘(4)与张力盘(9)的插孔之间，其两端插孔中心的径向投影夹角或安装控制盘(4)与张力盘(9)的平行偏转角α=5°～60°。
2.按权利要求1所述的分丝过桥筒子，其特征在于安装控制盘(4)与张力盘(9)上的插孔分布圆周直径差值以11～16毫米为最佳。
3.按权利要求1或2所述的分丝过桥筒子，其特征在于分丝导杆(8)的两端插孔中心的径向投影夹角或安装控制盘(4)与张力盘(9)的平行偏转角α最佳值为30°～45°。
4.按权利要求3所述的分丝过桥筒子，其特征在于定位中心轴(1)的两端分别固定有与安装控制盘、张力盘中心孔内侧边所设的销槽相配合的定位销(6)、(12)。
5.按权利要求4所述的分丝过桥筒子，其特征在于分丝导杆(8)是由高硬度耐磨碳素合金钢制成的。
专利摘要一种分丝过桥筒子、是丝织准备机械卷纬机上的纬线张力调控装置。它具有安装控制盘、张力盘、分丝导杆和定位中心轴，在安装控制盘和张力盘的内侧面上均设有6～20个成圆周分布的分丝导杆插孔，而二盘上的插孔分布圆周直径是不相等的，分丝导杆斜插于安装控制盘与张力盘之间，从而构成截圆锥斜滚形筒子。本实用新型为卷纬机提供了一种卷纬张力均匀，纬线不会在筒子上相互重叠，断丝，卷纬质量好且经久耐用的纬线张力调控新型装置。
文档编号B65H57/00GK2088541SQ91215108
公开日1991年11月13日 申请日期1991年1月30日 优先权日1991年1月30日
发明者蒋正立, 蔡根荣 申请人:湖州市浙昌纺织器材厂