专利名称：撒布器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种撒布器，特别涉及一种手动喷雾器，在该喷雾器中，喷雾状物是靠人工操纵一个阀门喷出的。
在已知的手动喷雾器中，液体产品是盛装在位于圆筒内的软袋内，软袋和圆筒之间的空间充满气体，这种已在工厂内预先充压的气体起恒定地压缩软袋作用，当压下撒布器的放泄阀时，用来挤出内含物。为了保证有足够量的压缩气体用来排放袋内的全部液体内含物，通常采用含碳氢化合物类的气体，但这种气体一般会构成污染环境。
在已知的手动喷雾器中，有一个活塞装在瓶罐内待喷撒的产品下面，这种产品可以装在一个软袋内。通过将活塞推向瓶罐阀门一侧的办法，使软袋压缩挤出产品。
这种装置的示例公开在美国专利1，197，210、2，728，097、3，195，168和3，815，787中，用机械推进活塞给产品加压的撒布器的一个优点是使用不污染环境的气体。
在上述美国专利1，197，210和3，815，787中，活塞带有与外套筒内螺纹相配合的外螺纹。当外套筒旋转时，活塞纵向前移压扁盛产品的软袋。这种装置的一个缺点是袋装的液体或固态产品不能被压缩贮存能量，因此，为挤出产品，活塞的推进必须与启动阀门同步。
通常使用多构件其间装有弹簧的活塞以贮存能量(见上述美国专利3，195，168)，但是弹簧偏压的活塞并不能总是对产品施加连续均匀的压力，因而使喷雾不均匀。
美国专利1，197，210和3，815，787公开的装置另一个缺点是必须防止活塞旋转，以保证活塞随外套筒旋转而纵向前进。在美国专利3，815，787中，用设置一个固定的薄壁筒来达到这一目的，该薄壁筒有一条纵向导槽，活塞的径向凸耳伸入该导槽中，该薄壁筒构成盛装袋体的内壁，因此有可能使袋挤在导槽和活塞之间而被拉断。
在美国专利1，197，210中，活塞直接连在袋上，这就是说，当阻止活塞转动时，袋势必受到扭绞，除非袋是用较硬的材料制成。但是，这样的材料会妨碍袋的压扁，并要求施加相当大的力来推进活塞。
本发明涉及一种撒布器，特别涉及一种喷雾器，该喷雾器包括一个位于该喷雾器纵向上端的输出阀。一个盛产品元件在阀的下面是设置成使该元件的里面与阀相通。该盛产品元件包括多个预成形的褶曲管，以便于纵向压扁盛产品元件。一个有弹性的柔性贮能元件设置在盛产品元件的下面并装有气体。一个手动元件是布置成向上推压贮能元件，以压缩贮能元件并对盛产品元件加压。该贮能元件是可膨胀的，当阀开启时，从盛产品元件中挤出产品，并可用手动元件再压缩。
盛产品元件和贮能元件最好制成伸缩管形。
手动元件最好包括一个活塞和一个可转动的其内装有活塞的套筒。该活塞通过一个连接件与套筒相连，使活塞随套筒转动而纵向移动。
撒布器最好包括一个形成腔室的瓶罐，其中设置有盛产品元件，贮能元件和活塞。套筒围绕所述瓶罐的下部，该瓶罐包括有若干条纵槽，活塞的凸起部穿过上述纵槽，使活塞能在腔室内向上移动。
盛产品的伸缩管最好包括若干个内部相连，设成纵向可压扁的截锥体，这些截锥体的外径沿一个纵向方向逐渐减小。
盛产品的伸缩管包括一个最好含有半球形凹陷的底表面，贮能元件的顶壁包括一个容纳在上述凹陷中的半球形凸起。
本发明也适合于再充填装置和盛产品伸缩管其截锥体外径逐渐减小的结构。
本发明的目的和优点从下文结合附图详细描述的实施例中可以清楚地得知，图中相同的数字表示相同的元件，其中
图1是本发明撒布器的纵剖视图;
图2是通过本发明盛装产品伸缩管所作的局部放大纵剖视图;
图3与图2相似，表示伸缩管截锥体纵向被压扁的样式;
图4是撒布器的分解透视图;
图5是局部剖开的撒布器瓶罐件侧视图;
图6是图5所示瓶罐的底视图;
图7是本发明活塞的侧视图。
如图1图4所示，如图1和图4所示，喷雾器10包括一个瓶罐12，该瓶罐具有一个形成内腔室16的一般圆柱部分14，该圆柱部分的下端直径增大形成一个环形底座18，其该底座的上表面带有一组棘齿20(见图4和图5)。圆柱部分14的上端收缩成一个颈部22。该颈部包括一个六角形头部24和一个沿径向向外突出的环形凸缘26。该瓶罐的上下端是开口的。
经瓶罐壁向上伸出3条纵槽28，绕瓶罐圆周的间隔相等，即各槽彼此间隔120°(见图6)。每条槽沿径向完全贯穿圆柱部分的壁，但只是部分沿径向伸入底座18(见图4);每条槽纵向完全贯穿底座部分，而每条槽的上端在颈部22的下面留有一段距离。
底座部分18的底孔36有内螺纹30与底塞34的相应外螺纹相配(见图1和图4)。
套装在瓶罐12外周缘上的是一个包括有上、下部分40、42的外套筒。套筒下部分42为一般的圆柱形，其内表面制有螺纹44。套筒下部42的朝下表面有与瓶罐12的齿20相啮合的棘齿45。齿45，20的每个齿都属于由纵齿面与倾斜齿面相交形成的类型。因此，当套筒下部42沿一个使对接的齿20，45纵向表面对接的方向(即沿图5自左至右的方向)旋转时，使套筒下部42不能相对瓶罐12转动;但如果套筒下部42沿反向旋转，由于齿45将滑过齿20则允许这种相对转动。
套筒下部42内表面的直径略大于瓶罐12的圆柱体部分14的外径，并在其间形成环形间隙46。当套筒上部40装到瓶罐12的上端时，间隙46用于容纳套筒上部40下面伸出的环形裙50，裙50带有环形卷边51，该环形卷边51咬入套筒下部42相应的槽中，可拆卸地将套筒部分40，42固定在一起，并且允许套筒下部42相对套筒上部40转动。
套筒上部40在其上端收缩成颈部52，颈部52制有内六角孔54，用于容纳形状与其相应的瓶罐12的头部24，以防止瓶罐12和套筒上部之间相对转动，套筒部分40、42的外周缘可滚花或制成波纹状以便于握持。
一个常用阀60和阀驱动器62以常规方法安装到瓶罐的上端，即绕瓶罐的凸缘26卡住阀60的法兰62。
活塞70可滑动地装入瓶罐内(见图1和7)。正如下文将要说明的那样，套筒下部42相对瓶罐12旋转可使活塞在瓶罐12内纵向向上移动。
活塞70包括一个圆盘72，其上有若干个径向伸出的凸耳74，凸耳74的数量和间隔与圆筒上槽28的数量相对应(图示为3个凸耳)。每个凸耳都包括一个榫舌76和一个头部78，榫舌沿圆盘周向尺寸略小于每个槽28的相应尺寸，因而榫舌能够在各自的槽内纵向滑移。头部78的长度尺寸大于榫舌的尺寸，并包含沿径向向外指向表面的槽80。凸耳的这些槽是同时成形的以形成与套筒下部42的内螺纹44相配合的螺纹部分。
活塞70可通过瓶罐的底孔36向上插入瓶罐内，并使之与套筒下部42的螺纹44相配合，随瓶罐12和套筒下部42之间相对转动而运动。随后将塞34拧入瓶罐的孔36中，以防止活塞移出。
因为活塞70不能相对瓶罐12旋转(由于凸耳74在槽28中)，所以套筒下部42相对瓶罐12旋转会使活塞在瓶罐内纵向移动。正如上文所指出的那样，由于棘齿20，45的作用，只允许沿一个方向作这种相对转动。活塞和套筒下部42之间形成螺纹连接能保证活塞在瓶罐内随这一相对转动纵向上移。
放置在瓶罐腔室16内阀60和活塞70之间的是可压扁的盛装产品元件80和蓄能元件82。盛装产品元件80为伸缩管形，它包括多个截锥体84，每个截锥体都以其大径端和小径端与一个或二个其它截锥体84柔性连接在一起。
使用撒布器时，可随活塞70和蓄能元件82向上移动纵向压扁盛装产品元件。
伸缩管的形状要制成使截锥体84的最大外径向下逐渐增大，这一点从图2看的更清楚，图2表示伸缩管两个竖直接连的外径之间的径向间隙A。间隙A的尺寸要与伸缩管壁的厚度相适应，以便当活塞上升时能更充份地压扁伸缩管部分。压扁的样式示于图3上，伸缩管部分84A-84D随着伸缩管80被压缩而彼此叠在一起，因而一旦产品伸缩管80完全被压扁，只会残留较少的产品，例如，伸缩管部分的外径可逐渐减少约0.050英寸。
盛装产品元件80的顶端例如可用卡住其圆周的方式固定到瓶罐12的上端，其底面86为凹凸形(见图1)，最好为半球形，以容纳贮能元件82形状与之相应的顶壁88。贮能元件82也是伸缩管形状，可沿纵向弹性压缩。伸缩管82内装有诸如氮或空气的可压缩气体并密封起来，因而伸缩管82被压扁的程度是气体可压缩性的函数。当活塞70上升时，因为伸缩管82被压缩在盛产品伸缩管80和活塞70之间，所以伸缩管82被压扁，因此，活塞70上移会使两个伸缩管80、82被压缩，从而在下伸缩管82贮存能量(被压缩气体)。当下伸缩管力图膨胀时，就压缩上伸缩管80中的产品。
当打开阀60时，被压缩的产品就喷出，直至贮能伸缩管82完全膨胀耗尽其贮存的能量为止。当长时间开启阀或者多次短时间开启阀时会出现这种情况。
设置在下伸缩管82底壁中央的是一个弹性密封环90(最好是橡胶)，该密封环90对准活塞和底塞件34上的各中心孔92，94。为了对下伸缩管82充气，在装配撒布器之后，可用一根针穿过孔92、94和密封环90插入伸缩管82导入气体。抽出针时，密封环会自行密封。
这种撒布器可用作再充填的撒布器，这可通过滑动套筒上部40使之脱离瓶罐12，然后从瓶罐上拧下套筒下部42的方法来实现。卸下的套筒40，42可安装到包括瓶罐12，产品伸缩管80，贮能伸缩管82，活塞70各底塞34的再充填装置上。本文使用的术语“撒布器”也指这种具有或没有套筒40，42的再充填装置。
另一种方式是也可在使用后将整个撒布器扔掉，在这种情况下，套筒部分可用薄而便宜的材料制作，事实上，也可取消套筒上部40，使套筒下部42的上端与瓶罐形成接合封住间隙46即可。使用时，人可以握住瓶罐12的上部。
用户购买到的图1所示的撒布器，使用时，贮能伸缩管82已充满气体，可能处于压缩或非压缩状态。如果伸缩管82未被压缩，用户可用一只手握住套筒上部40，用另一只手旋转套筒下部42。由于连接瓶罐12和套筒下部42的单向棘齿20、45只允许有单向转动，随着这种转动，套筒下部42和活塞70之间的螺纹连接件44，74就使活塞在瓶罐内上升，随后，贮能伸缩管82被压扁，以压缩其中的气体。气体一旦被压缩，就力图膨胀，借此给上伸缩管84内的产品加压。这样，一旦用户打开阀60，产品就被挤出，最好是呈喷雾状。产品一直被挤出到下伸缩管82完全膨胀为止，届时贮存能量已被耗尽。为了重新给下伸缩管82施加能量，应再次旋转套筒下部42。
由于这一过程是间歇重复进行的，所以上伸缩管80逐渐被压扁。由于伸缩管80的构造形式是使其外径沿一个方向(最好是沿向下的方向)逐渐加大，所以伸缩管80能更充分地压缩，因而能挤出产品的百分数较高。
由上所述可知，本发明无需使用污染型推进剂就能使产品喷洒，最好是用喷雾。使用压缩气体作为推进力会使通过伸缩管之间接合面传递的力一般是均匀的。压力的均匀性还由于连接面的半球形状造成的。因为推进气体被封闭在伸缩管内，所以没有气体通过瓶罐壁流出的危险，事实上，任何适合的塑料(或金属)材料都可用于制作瓶罐及撒布器的其它零件。上套筒40最好用例如聚乙烯或聚丙烯制作，而下套筒42和瓶罐12可用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制作，其余零件可用金属或适合的塑料制作，但阀60的压接零件最好用金属制作。
尽管本发明已结合最佳实施例作了说明，但那些熟知本技术的人会理解在不脱离本发明权利要求所限定的精神和范围的情况下，是可以作增加，变更，替换或删除的。
权利要求
1.一种撒布器，包括一个位于该撒布器纵向上端的输出阀，一个盛产品元件在所述阀的下面是设置成，该所述盛产品元件的里面与所述阀相通，所述盛产品元件包括多个预成形的褶曲管，以便于纵向压扁所述盛产品元件，一个有弹性的柔性贮能元件设置在所述盛产品元件的下面并装有气体，一个手动元件是布置成向上推压所述贮能元件，以压缩所述贮能元件并对所述盛产品元件加压，所述贮能元件是可膨胀的，当所述阀开启时，从所述盛产品元件中挤出产品，并可用所述手动元件再压缩。
2.按照权利要求1所述的撒布器，其特征在于，所述盛产品元件包括一个伸缩管。
3.按照权利要求1所述的撒布器，其特征在于，所述贮能元件包括一个伸缩管。
4.按照权利要求1所述的撒布器，其特征在于，所述手动装置包括一个活塞。
5.按照权利要求4所述的撒布器，其特征在于，所述手动装置还包括一个可转动的其内装有所述活塞的套筒，所述活塞通过连接装置与所述套筒相连，使所述活塞随所述套筒旋转而纵向移动。
6.按照权利要求5所述的撒布器，包括一个形成腔室的瓶罐，其中设置有所述盛产品元件，所述贮能元件和所述活塞，所述套筒围绕所述瓶罐的下部，所述瓶罐包括有若干条纵槽，所述连接装置穿过上述纵槽，使所述活塞能在所述腔室内向上移动。
7.按照权利要求6所述的撒布器，其特征在于，所述阀与所述瓶罐相连，所述套筒可从所述连接装置及所述瓶罐上取下，使所述套筒能重新连接到更换的瓶罐上。
8.按照权利要求6所述的撒布器，其特征在于，所述瓶罐和套筒用棘齿连接在一起，只允许所述套筒相对于所述瓶罐沿一个方向转动。
9.按照权利要求1所述的撒布器，包括一个形成腔室的瓶罐，该腔室中设置有所述盛产品元件，所述盛产品元件包括一个伸缩管，所述伸缩管包括若干个连接在一起的、布置成纵向可压扁的截锥体，所述截锥体的外径逐渐减小。
10.按照权利要求9所述的撒布器，其特征在于，所述外径沿所述伸缩管向上的方向尺寸逐渐减小。
11.按照权利要求1所述的撒布器，其特征在于，所述盛产品伸缩管的底面包含一个半球形的凹陷，所述贮能元件的顶壁包括一个容纳在所述凹陷中的半球形凸起。
12.一种撒布器，包括一个包含有带内螺纹的可旋转套筒;一个设置在所述套筒内并形成内腔室的瓶罐，所述瓶罐包括一个其中有若干条纵槽的圆柱部分;一个安装在所述腔室内的活塞，该活塞包括若干个沿径向贯穿所述槽的相应槽、径向向外伸出的凸耳，每个所述凸耳包括与所述内螺纹相连接的外螺纹。所述套筒可相对所述瓶罐和所述活塞旋转，使所述活塞在所述腔室内纵向上移，一个纵向可压扁的盛产品伸缩管设置在所述腔室内所述活塞上面，并与所述撒布器的一个输出阀相通，一个有弹性的柔性贮能元件设置在所述腔室内所述盛产品伸缩管和所述活塞之间，所述贮能元件装有气体并随所述活塞上移而被压缩，借此压缩所述盛产品伸缩管，所述贮能元件在所述阀开启时可膨胀从所述盛产品伸缩管中挤出产品，并可用所述活塞再压缩。
13.按照权利要求12所述的撒布器，其特征在于，所述伸缩管包括多个连接在一起的外径尺寸逐渐减小的截锥体。
14.按照权利要求12所述的撒布器，包括只允许所述套筒相对所述瓶罐沿一个方向转动的装置。
15.按照权利要求14所述的撒布器，其特征在于，所述装置包括在所述瓶罐和套筒上的相互啮合的棘齿。
16.按照权利要求12所述的撒布器，其特征在于，所述阀安装在所述瓶罐上，因而可从包括有所述阀的空装置上拆下所述套筒，所述瓶罐，所述盛产品伸缩管、所述贮能元件和所述活塞重新供充填装置使用。
17.按照权利要求12所述的撒布器，其特征在于，所述壳体包括一个设置在所述可旋转套筒上面的附加套筒，所述附加套筒不能相对于所述瓶罐转动。
18.按照权利要求12所述的撒布器，其特征在于，所述盛产品伸缩管的底壁包含一个半球形的凹陷，所述贮能元件的上壁包括一个容纳在所述球形凹陷中的半球形凸起。
19.按照权利要求12所述的撒布器，其特征在于，所述的贮能元件包括一个伸缩管。
20.一种撒布器，包括一个位于再充填纵向上端的输出阀;一个盛产品元件设置在所述阀的下面，使所述盛产口元件的里面与所述阀相通，所述盛产品元件包括多个预成形的褶曲管，以便于纵向压扁所述盛产品元件，一个有弹性的柔性贮能元件设置在所述盛产品元件的下面并装有气体，一个活塞被布置成向上推压所述贮能元件，用于压缩所述贮能元件并给所述盛产品元件加压，当所述阀开启时，所述贮能元件可膨胀，从所述盛产品元件中挤出产品，并可用所述手动元件再压缩。
21.一种供喷雾器中的阀使用的内装待撒布产品的伸缩管，所述伸缩管包括若干个连在一起的布置成纵向可压扁的截锥体，所述截锥体的外径逐渐减小。
全文摘要
一种喷雾器包括一个瓶罐，在该瓶罐内盛产品伸缩管位于贮能伸缩管的上面，一个活塞设置在瓶罐内贮能伸缩管的下面，一个套筒围绕该瓶罐并用螺纹与活塞相连接，从而套筒相对瓶罐转动会使活塞上升并压缩贮能伸缩管，因此，贮能伸缩管给盛产品伸缩管加压，当阀门开启时挤出产品，该伸缩管的外径逐渐减小，使伸缩管各部分在压扁时能相互整齐地叠在一起。
文档编号B65D83/14GK1069947SQ9210475
公开日1993年3月17日 申请日期1992年6月18日 优先权日1991年6月19日
发明者J·E·威廉斯 申请人:威廉斯分配器公司