专利名称：容器罐盖封口的制作方法
技术领域：
本发明涉及罐盖启封装置。
现有以拉环及拉片构成的容器易开启构造，主要可区分为分离型及保留型。前者，拉片在沿罐盖预设的撕裂线方向向上开启后，拉环及拉片与罐盖分离，如任意将其抛弃，则污染环境且其锋利边缘可能形成潜在不安全因素;后者拉片端部尚与罐盖连接，虽不可再随意抛弃拉环，但锋利边缘尚露于外。于是有所谓内挤式保留型，拉片被拉环向罐体内部挤压，开启需力约2.5公斤，且附着于罐盖或拉片上的灰尘异物将随拉片进入罐内而污染内装物。特别是罐盖拉片内侧面在印有奖赠品标记情况下，拉片无法取下，难以发现奖赠内容，因此不适合作为促销手段使用。总之现有启封装置存在着上述种种缺陷。
本发明的目的是有鉴于现有易开罐盖装置存在上述缺陷，而研究使其缺点得到克服，提供一种安全、避尘且又适合作为促销手段使用的易开罐盖封口结构。
本发明的目的是这样实现的容器罐盖封口，包括罐盖、拉片、拉环，其特征是于罐盖上形成拉片的撕裂线的两端部间形成有与撕裂线端部的略齐平且保持间距的第一弯折部;于拉片的头部与第一弯折部间形成有与第一弯折部平行的第二弯折部。
此种结构，使拉片沿撕裂线被向上翻转开启至最终位置后，该拉片可弯折折叠而为拉环所隐藏保护，因此其锋利边缘被安全保护，同时，拉片向上开启，灰尘不致入罐。再者，本发明所述的第一弯折部是于罐的表面形成向下的缺槽形态，因此其除可提供拉片的弯折效果外，于拉片内侧面印的奖赠品标记情况下，当拉片自身第一弯折部轻易折断取下而暴露出来，故又达到适合作为促销手段使用的效果。
下面通过附图和实施例对本发明再作详细说明。
图1为本发明罐盖结构俯视示意图。
图1a为本发明拉片及撕裂线示意图。
图2为本发明罐盖剖视示意图。
图2a为本发明撕裂线缺槽剖面放大示意图。
图2b为本发明第一弯折部剖面放大示意图。
图3为本发明拉片头部被挤压破裂的第一段动作示意图。
图4为本发明拉片沿撕裂线被全量开启的第二段动作示意图。
图5为本发明拉片循相反方向回推，第二弯折部弯曲的第三段动作示意图。
图6为本发明拉片被全量压缩折叠的第四段动作示意图。
图中1罐盖，11撕裂线，12端部，13开口，2拉片，21头部，22第一弯折部，24第二弯折部，25肋条，3拉环，31鼻端，32压缩尖部，33铆接处。
如图所示其中第一弯折部22是于罐盖1的表面形成向下呈缺槽形态。其中形成第一弯折部22的缺槽深度较形成罐盖撕裂线11的缺槽深度为浅。其中第一弯折部22呈为向下陇起的肋条形状。其中于拉片头部21至第二弯折部24的距离大于第二弯折部24至第一弯折部22间的距离。其中第二弯折部24是于拉片2处形成向上陇起的肋条形态。其中相对于拉片头部21伸入罐盖1开口13部位的拉片宽度小于拉片头部21的宽度。其中拉环3的宽度较拉片2的宽度为大。其中拉片的撕裂线11的两端部12是向外侧或内侧方向弯曲对应形成。其中于拉片头部铆接处33至第二弯折部44间及第二弯折部24至第一弯折部22间形成有复数个纵向的肋条25。
如图1、1a、2所示罐盖1上冲压的缺槽形成连续性的撕裂线11，是由罐盖1的边缘向中心部位延伸，其所包含的长条形范围称之为拉片2;拉片2上方设有面积较拉片2为大且复盖拉片2范围的拉环3，并将拉片2的头部21与拉环3的鼻端31相互铆合，使鼻端31的压缩尖部32得以定位并接触。于拉片2的头部21约略靠近边缘处。撕裂线11的两端部12间形成有与撕裂线11端部约略齐平且保持适当间距的第一弯折部22，该第一弯折部22是形成类似撕裂线11向下缺槽的形态，但其缺槽深度较撕裂线11的缺槽深度为浅。该第一弯折部22亦可设设计为向下陇起的肋条形状。拉片2头部21与第一弯折部22之间形成有与第一弯折部22平行的向上陇起的肋条形态，第二弯折部24，由头部21端部至第二弯折部24的距离大于第二弯折部24至第一弯折部22间的距离。当使用者将拉环3向上翻转拉起时，约施1～1.5公斤力，拉环3以铆接处33为杠杆支点，使鼻端31的压缩尖部32向下施力，头部21约靠近边缘处，亦即接近撕裂线11之上，因此头部21将被挤压破裂而向下弯曲。继之，将拉环3朝罐盖1另一侧方向翻转施力，则拉片2将沿撕裂线11破裂而与罐盖1分离。纵向肋条25，使拉片2不致有过大弯曲变形。两端部12向外或向内方向弯曲对应形成，以抵消施力惯性，不致造成不期望的破裂。拉片2如图5循相反方向施力回推，形成Z字形，使第一弯折部22，第二弯折部24的拉片2折叠如图6所示，头部21由开口13伸入罐内。由于拉环3的宽度较拉片2宽，且亦较长，因此拉环3能复盖拉片2而确保安全。为防止金属片的些许回弹现象，使拉片2折叠不好，故拉片头部21伸入开口13部位，且其宽度小于(约0.1毫米)头部21的宽度，使头部21在开口13处形成自锁状态，克服回弹现象。使用者可于第一弯折部反复弯曲数次直致折断取下，使印有奖赠标记暴露，因此适合促销使用。
权利要求
1.容器罐盖封口，包括罐盖、拉片、拉环，其特征是于罐盖上形成拉片的撕裂线的两端部间形成有与撕裂线端部的略齐平且保持间距的第一弯折部；于拉片的头部与第一弯折部间形成有与第一弯折部平行的第二弯折部。
2.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中第一弯折部(22)是于罐盖(1)的表面形成向下呈缺槽形状。
3.如权利要求1或2所述的容器罐盖封口，其特征是其中第一弯折部(22)的缺槽深度较形成罐盖撕裂线(11)的缺槽深度为浅。
4.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中第一弯折部(22)是为向下陇起的肋条形状。
5.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中拉片头部(21)至第二弯折部(24)的距离大于第二弯折部(24)至第一弯折部(22)间的距离。
6.如权利要求1或5所述的容器罐盖封口，其特征是其中第二弯折部(24)是于拉片(2)处形成向上陇起的肋条形态。
7.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中相对于拉片头部(21)伸入罐盖(1)开口(13)部位的拉片(2)宽度小于拉片头部(21)的宽度。
8.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中拉环(3)的宽度较拉片(2)的宽度为大。
9.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中拉片(2)的撕裂线(11)的两端部(12)是向外侧或内侧方向弯曲对应形成。
10.如权利要求1所述的容器罐盖封口，其特征是其中于拉片头部铆接处(33)至第二弯折部(24)间及第二弯折部(24)至第一弯折部(22)间形成有复数个纵向的肋条(25)。
全文摘要
本发明涉及罐盖启封装置，解决现有易开罐拉片锋利有不安全因素，有的易污染罐内食物；有的不适于内藏奖赠标记，作为促销使用等问题。其特征是于罐盖上形成拉片的撕裂线两端形成第一弯折部，于拉片的头部与第一弯折部间形成有第二弯折部，藉此使拉片沿撕裂线开至最终位置后，拉片可为拉环隐藏保护。可广泛用于易开罐。
文档编号B65D41/32GK1079708SQ9310520
公开日1993年12月22日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日
发明者范国伟 申请人:范国伟