专利名称：瓶颈卡自动压卡打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆扎各种瓶装酒类(啤酒、白酒等)和瓶装饮料机械，具体说是瓶颈卡自动压卡打包机。
目前瓶装酒类和饮料出厂除部分用周转箱、纸箱外，尚有巨大数量是用PP撕裂带人工捆扎包装，这种捆扎包装方式占用人工多，劳动强度大，而且捆扎的质量受人为因素影响很大，如捆扎松，则在搬运过程中会出现漏底现象，从而造成破损。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种可将瓶颈卡压扣在每一组瓶颈颈部的瓶颈卡自动压卡打包机。
本实用新型的目的可以通过以下措施达到一种瓶颈卡自动压卡打包机，其特征在于盛卡盒4置于滑腔2上，送卡滑块14置于滑腔2内，瓶颈卡3置于送卡滑块14的槽中，送卡气缸1与送卡滑块14和下部相连；压卡孔板9上开有与瓶颈卡3卡孔相匹配的通孔，并与压卡气缸5连接，其下侧面设有托片6，横端面与传压支座8紧固，使压支座8外端孔槽中镶嵌滚压轮7的轴，滚压轮7以夹紧爪10臂外侧为滚道，夹紧爪紧松调节螺丝19在传压支座8的外端与滚压轮7相连，夹紧爪10上端与机架板铰链，其上设有松爪弹簧16，并穿过传压支座8的长槽下部向内弯曲。
本实用新型的目的还可以通过以下措施达到瓶颈卡3、盛卡盒4为六边圆角类腰形，瓶颈卡3置于盛卡盒4内；夹紧爪10的末端镶嵌有橡塑爪。
本实用新型的优点本实用新型是专门为大规模各种瓶装酒类和瓶装饮料生产灌装线实现10瓶或12瓶1件的简易打包机器，其滑道可以直接和灌装好的瓶子输送线衔接而形成连续包装线，1人操作，生产能力可达600扎/小时，24小时连续工作可取代30位工人的繁重劳动。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型夹紧压卡机构示意图。
图3是本实用新型盛卡送卡机构示意图。
图4是图3侧视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述被打的10只瓶子经扎带工序完成后，被拨动流到压卡机链条12牵引的格板上，通过输瓶步进传动13传动，每6秒向右步进一档，进到压卡气缸5、压卡孔板9、夹紧爪10之下的压卡位置，同时送卡气缸1推动送卡滑块14通过滑腔(2)将盛卡盒4内的瓶颈卡3送到压卡孔板9的设定位置经托片6卡住后便立即空返回原处备用，继之压卡气缸5下行由压卡孔板9连接的传压支座8传动滚压轮7，使夹紧爪10向内收紧，被包装瓶颈下部的横、纵向使其到设定位置，压卡孔板9继续下压，将瓶颈卡3压至被包装的瓶子颈部最小口径处，压紧工序完成，压卡气缸5回程，带动压卡孔板9上升，松爪弹簧16使夹紧爪10松爪，步进将被打包好完成的一组10瓶啤酒推出，即完成一个包装程序，(其中夹紧爪紧松调节螺丝19是夹紧爪10的调整螺)。此工序需4-6秒，此外本机在步进、送卡、压卡均设有机械、电器、气动联锁保护，运行平稳可靠。
权利要求1.一种瓶颈卡自动压卡打包机，其特征在于盛卡盒(4)置于滑腔(2)上，送卡滑块(14)置于滑腔(2)内，瓶颈卡(3)置于送卡滑块(14)的槽中，送卡气缸(1)与送卡滑块(14)和下部相连；压卡孔板(9)上开有与瓶颈卡(3)卡孔相匹配的通孔，并与压卡气缸(5)连接，其下侧面设有托片(6)，横端面与传压支座(8)紧固，使压支座(8)外端孔槽中镶嵌滚压轮(7)的轴，滚压轮(7)以夹紧爪(10)臂外侧为滚道，夹紧爪紧松调节螺丝(19)在传压支座(8)的外端与滚压轮(7)相连，夹紧爪(10)上端与机架板铰链，其上设有松爪弹簧(16)，并穿过传压支座(8)的长槽下部向内弯曲。
2.根据权利要求1所述的瓶颈卡自动压卡打包机，其特征在于瓶颈卡(3)、盛卡盒(4)为六边圆角类腰形，瓶颈卡(3)置于盛卡盒(4)内。
3.根据权利要求1所述的瓶颈卡自动压卡打包机，其特征在于夹紧爪(10)的末端镶嵌有橡塑爪。
专利摘要本实用新型设计了一种可将瓶颈卡压扣在瓶颈颈部的瓶颈卡自动压卡打包机，其特征在于盛卡盒4置于滑腔2上，瓶颈卡3置于送卡滑块14的槽中，送卡气缸1与送卡滑块14的下部相连；压卡孔板9上开有与瓶颈卡3卡孔相匹配的通孔，并与压紧气缸5连接，其下侧面设有托片6，传压支座8外端孔槽中镶嵌滚压轮7的轴，夹紧爪紧松调节螺丝19在传压支座8的外端与滚压轮7相连，夹紧爪10上设有松爪弹簧16，并穿过传压支座8的长槽下部向内弯曲。
文档编号B65B21/00GK2250905SQ9524118
公开日1997年4月2日 申请日期1995年12月29日 优先权日1995年12月29日
发明者陈华, 刘威, 陈建玺 申请人:南京大江化塑材料厂