专利名称：异形瓶径向夹持密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋合瓶的真空封口机械，特别是一种对异形瓶的径向夹持密封装置。
在现有技术中，有一种无阶玻璃瓶真空封口装置，其真空拧紧机构由固定夹持器，活动夹持器等组成。它封口时，瓶子不易对中，真空(空气)泄漏严重。另有一种径向主动夹持密封器(中国专利93239186.9)，由端面凸轮、锥套、带钢珠的保持分节环和密封圈组成。其构件磨损较快，抱瓶橡胶更换频繁，几乎一天换一只。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种瓶子易对中、构件磨损小的异形瓶径向夹持密封装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种异形瓶径向夹持密封装置，包括传动机构、夹盖机构和密封机构。其结构特点是密封真空腔内的主轴的下端固有径向盘状凸轮；两侧各设一弧形转臂，转臂上端固有与凸轮径向接触的滚轮，转臂下端固有角形传力臂；传力臂上设有夹紧抱瓶橡胶之用的弧形压块；转臂由可调偏心肖固定在底板上。该径向盘状凸轮为双层，上下两层工作曲面相对设在凸轮径向两侧。弧形转臂为一高一低。凸轮在主轴的带动下旋转，其工作曲面推动滚轮及转臂，绕可调偏心肖摆动，继而带动左右两侧的角形传力臂向中心平行移动，使弧形压块自动定心并平行压缩抱瓶橡胶，实现对瓶子的抱紧且形成密闭真空腔。
本产品相比现有技术，工作更可靠，瓶子易对中，真空(空气)泄漏明显减少，抱瓶橡胶寿命延长20—30倍(一个月换一只)。
附
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为
图1中的A-A剖视图。
以下结合附图实施例进一步详述如下由电机减速器1减速后的动力，经机头3内的主轴2传递给双层径向盘状凸轮4。凸轮通过两只滚轮6推动高、低弧形转臂13与7绕可调偏心肖10摆动，与此同时，设置在转臂另一端下面的角形传力臂9则向中心平行移动，带动呈圆周均布的四块弧形压块8自动定心并平行压缩抱瓶橡胶12，形成密封真空腔5。此时，若开启气阀，配合夹盖机构11(现有技术)，可实现抽气封口。弧形转臂7与13由可调偏心肖固定在底座15的底板14上。当需要调整夹紧程度时，可转动偏心肖来加大或减小中心距即可。弧形压块8为二块或四块，对称设置在两只角形传力臂9上。对瓶子的放松靠抱瓶橡胶12的弹性，也可辅之弹簧。
当径向盘状凸轮4为单层时，两工作曲面对称设在凸轮两侧，弧形转臂应高低一致。
权利要求1.一种异形瓶径向夹持密封装置，包括传动机构、夹盖机构和密封机构，其特征是密封真空腔(5)内的主轴(2)的下端固有径向盘状凸轮(4)；两侧各设一弧形转臂(7、13)，转臂上端固有与凸轮径向接触的滚轮(6)，转臂下端固有角形传力臂(9)；传力臂上设有夹紧抱瓶橡胶(12)之用的弧形压块(8)；转臂(7、13)由可调偏心肖(10)固定在底板(14)上。
2.如权利要求1所述的径向夹持密封装置，其特征是径向盘状凸轮(4)为双层，上下两层工作曲面相对设在凸轮径向两侧；弧形转臂为一高(13)一低(7)，以保证工作时滚轮与凸轮工作曲面接触。
3.如权利要求1所述的径向夹持密封装置，其特征是径向盘状凸轮(4)也可为单层，两工作曲面对称设在凸轮径向两侧；此时两弧形转臂应高低一致(7或13)，以保证工作时滚轮与凸轮工作曲面接触。
4.如权利要求1所述的径向夹持密封装置，其特征是弧形压块(8)为二块或四块，分别设置在抱瓶橡胶(12)两侧的角形传力臂(9)上。
专利摘要本实用新型涉及一种异形瓶径向夹持密封装置。它包括传动机构、夹盖机构和密封机构。其密封腔内设有径向盘状凸轮，固有滚轮的弧形转臂，固有弧形压块的角形传力臂和抱瓶橡胶。在凸轮的推动下，经滚轮、转臂、传力臂，使压块自动定心并平行压缩抱瓶橡胶，实现抱瓶密封。本产品工作可靠，瓶子易对中，真空泄漏明显减少，抱瓶橡胶寿命延长20-30倍。
文档编号B67B3/24GK2225466SQ9524186
公开日1996年4月24日 申请日期1995年7月11日 优先权日1995年7月11日
发明者涂小波 申请人:涂小波