专利名称：一种大角度螺旋输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置，主要是指一种可输送各种形状物料的螺旋输送装置。
目前，有一种颗粒状食品输送机，包括有一座体、动力装置、架体、置料槽、提升装置，由位于座体上的动力装置带动架体内的提升皮带循环，提升皮带传输置料槽内放置的颗粒状食品，由出料口输出。由于该装置使颗粒物做近拟垂直角度输送，靠提升皮带上的分隔区间输送，因此该装置适用于较大颗粒物传输，粉粒物则无法输送。另有一种大角度螺旋输送装置，由一种大角度近拟垂直的外筒，外筒内周面设有螺旋翼，外筒内设有同轴螺旋杆，外筒与螺旋杆分别由动力机构驱动作反方向的旋转。该装置虽可输送粉料物，但其构造复杂，不易制造。
本实用新型的目的是提供一种大角度螺旋输送装置，该装置可做大角度粉料物输送。另外该装置在输送过程中，不会有卡滞无法转动情形发生。构造较简单，且制造方便。
本实用新型的目的是这样实现的一种大角度螺旋输送装置，由外管、转动轴、螺旋叶片构成，其特征在于螺旋叶片与转动轴中心线垂直面向下成50度至60度的夹角θ，且螺旋叶片上设有辅助叶片，辅助叶片与螺旋叶片形状及螺距相同，辅助叶片的长度小于或等于螺旋叶片，宽度小于转动轴外壁至外管内壁间的距离。
本实用新型采用了上述方案，其优点是可输送各种形状的物料，由低向高做近似垂直输送，构造较简单，且制造方便。
另一优点是该装置采用了在转动轴的螺旋叶片上设有辅助叶片，外管有内凹时，辅助叶片可自然内收，形成弹性作用，不会产生卡滞情况。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1本实用新型实施例的剖视示意图。
图2本实用新型驱动轴局部剖视放大示意图。
图3本实用新型图2的3-3剖视示意图。
图4本实用新型图3的4-4剖视示意图。
如
图1所示，本实用新型由外管1、转动轴2、螺旋叶片3及辅助叶片4组成，外管1内设有转动轴2，转动轴2上设有螺旋叶片3，螺旋叶片3上设有辅助叶片4，转动轴2一端设有驱动机构带动转动轴2旋转，物料从外管1底端集料桶11输入，由螺旋杆旋转输送到外管1另一端的出料口12输出。
如图4所示，螺旋叶片3与转动轴2中心线垂直面向下成50度至60度的夹角。
如
图1、2所示，辅助叶片4是在螺旋叶片3的上方，辅助叶片4可是段状螺旋叶片，也可是续继长条状螺旋叶片，但总长度小于等于螺旋叶片3，宽度小于转动轴2外壁与外管1内壁间的距离，辅助叶片4与螺旋叶片3形状及螺距相同，辅助叶片4紧贴于外管1内壁，因此，辅助叶片4可以缘贴着螺旋叶片3，且当转动轴2转动时，辅助叶片4与外管1内壁接触，产生摩擦转动，辅助叶片4的两端或间距处与螺旋叶片3作定点固定，其固定方式可采纳常用的螺接、焊接、凸出物等方法。
如图3、4所示，当转动轴2转动时，辅助叶片4与外管1内壁接触，产生摩擦转动，因此，在输送过程中外管1有内凹时，辅助叶片4可自然内收，形成弹性作用，不会有卡滞无法转动的情况发生。总之由上可见，本实用新型输送效果显著，构造较简单，且易于制造。
权利要求1.一种大角度螺旋输送装置，由外管、转动轴、螺旋叶片构成，其特征在于螺旋叶片与转动轴中心线垂直面向下成50度至60度的夹角θ，且螺旋叶片上设有辅助叶片，辅助叶片与螺旋叶片形状及螺距相同，辅助叶片的长度小于或等于螺旋叶片，宽度小于转动轴外径至输送管内壁间的距离。
2.如权利要求1所述的一种大角度螺旋输送装置，其特征在于辅助叶片4可是段状螺旋叶片，也可是续继长条状螺旋叶片。
3.如权利要求1所述的一种大角度螺旋输送装置，其特征在于辅助叶片的两端或间距处与螺旋叶片作定点固定。
专利摘要本实用新型公开了一种输送装置,主要是指一种可输送各种形状物料的螺旋输送装置,该装置由外管、转动轴、螺旋叶片构成。螺旋叶片与转动轴中心线垂直面向下成50度至60度的夹角θ,且螺旋叶片上设有辅助叶片,辅助叶片与螺旋叶片形状及螺距相同,辅助叶片的长度小于或等于螺旋叶片,宽度小于转动轴外壁至外管内壁间的距离。该装置可输送各种形状的物料,由低向高做近似垂直输送。其制造方便。
文档编号B65G33/00GK2291393SQ9721849
公开日1998年9月16日 申请日期1997年6月17日 优先权日1997年6月17日
发明者张天林 申请人:张天林