专利名称：可折叠搬运箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可折叠的箱子或搬运箱，特别是涉及一种用来装杂货和新鲜产品的搬运箱。更具体的是，本发明的搬运箱是由一整张瓦楞材料板构成的，特别是塑料瓦楞材料。本发明的搬运箱被设计成不仅在户外(例如晴朗天气、雨天甚至是下雪天环境下的农田)使用，而且可在室内使用，例如货物的冷藏或冷冻运输，尤其是为保持其质量而应保存于特殊环境的新鲜产品。
背景技术：
现有技术条件下，已有很多种箱子或纸板箱，用于盛装需要存贮或运输的物品的。这些已知的箱子由多种材料制成，例如纸板、木材、金属或塑料。然而，所有已知的箱子都有各自不同的缺点，例如潮气的浸入，高成本，不可折叠性，或是太重。尤其是，没有一种现有的可折叠箱子是适合于各种环境条件的，例如晴朗或炎热的环境，潮湿的环境，寒冷或冷冻的环境，或是沉重负载的堆码。因此，需要一种耐用的、能用于任何需要使用箱子的环境下的箱子。同时，这种箱子必须成本低或经济，容易折叠，容易运输，可重复使用，重量轻，防潮或干燥的，可清洗，还要能承受较长时间的重载堆码。这种箱子还应是可回收的。
目前没有一种箱子能满足全部这些要求。大多数一张整板的可折叠箱子是由纸板、涂蜡纸板或薄塑料板制成的，因为厚塑料板不能容易地折叠。为获得较好的支撑，这种箱子通常利用叠片层结构或填充物来加强箱子的侧面、端面或箱角。然而，这样的支撑面或支撑端是有限的，也就是比较窄。因此，这种支撑对于装载了重荷的箱子的堆码不足以提供长时间稳定的支撑。在某种恶劣的环境下，这种并排直立的多层或填充结构能被直接而强烈的日晒或潮湿轻易地软化或削弱。例如，McCall的美国专利4,129,247、Forster的美国专利4,068,795、De Mian的美国专利2,465,324、Tatusch的美国专利4,770,338和Peeples的美国专利4,279,337等已公开了这些箱子。
用于箱子的常规锁紧装置是锁不死的插片和插槽接合。例如，插入插片和插槽被用于Seufert的美国专利4,733,916和Events的美国专利3,708,103。带倒钩的插片被用于Carmel等的美国专利3,991,932。这样的锁扣会不知不觉地容易松脱或解开。大多数这种锁扣是为相对柔软和易弯曲的纸板材料设计的。这样，箱子一旦由于潮气浸入或仅仅因为磨损而失去其强度，这种锁扣就不能将箱子的壁板固定在一起。
发明概要根据本发明，一种可折叠的搬运箱包括一整张瓦楞材料的模切板，所说的板包括一块具有预定长度和宽度的矩形底板，底板的长度和宽度由一对侧边和一对端边所限定；一对侧面壁板，每个侧面壁板具有一条折叠边，此折叠边沿着第一刻痕折叠线完整地连接于底板侧边，每个侧面壁板还有一条与折叠边相对的顶边，和一对限定箱子预定高度的端边；两对填充梁板，每对填充梁板沿着第二刻痕折叠线分别完整地连接于所说的一对侧面壁板的所说的端边，并且由此端边伸展，每个所说的填充梁板被折叠形成一个中空的支撑梁；一对端面壁板沿着第三刻痕折叠线分别完整地连接于底板的端边，并由此端边延伸，每个所说的端面壁板包括一个折叶部分和一个被两条刻痕线所划分的端壁部分，因此，在两条刻痕线之间限定了一支撑面；还有用来把折叶部分固定到底板和侧面壁板上的整体式锁定装置，以便每个端面壁板的折叶部分将两个由所说的填充梁板构成的支撑梁保持在紧靠端面壁板的端板部分。
每个所说的填充梁板至少包括三个部分，相邻两个部分之间由双刻痕线成比例地划分。一个堆码插片在填充梁板的顶边被整体地构成并被定位在三个部分之一的合适的位置上。沿着刻痕线在预定的位置有两个槽口，这样当该板被折叠构成箱子时填充梁板的每个插片就穿过每个槽口。最好是堆码插片被定位在填充梁板靠近第二刻痕折叠线的最里面部分。当堆码箱子时，下面箱子的堆码插片将至少在与箱子的端壁部分垂直的方向上限制上面箱子的移动。
一对插闩开口分别构成于靠近侧面壁板的端边。每个插闩开口有一个插闩舌片构成于其中。一对锁片从端面壁板的折叶部分的端边伸出，每个锁片上有一个锁孔，这样在组装箱子时，每个锁孔就和每个插闩舌片在相应的侧面壁板上相接合以固定箱子。这些插闩和锁紧构件组成了本发明的锁紧装置。
另外，一个纵向伸出部沿着与折叠边相对的每个侧面壁板的端边向外伸展。当堆码箱子时，这些伸出部将在与箱子的侧面壁板垂直的方向限制上面箱子的移动。再有，在箱子的底板上构成堆码插孔。通常，在靠近箱子底板的端边附近有两个堆码插孔。这样，下面箱子的堆码插片就和上面箱子的堆码插孔相接合以锁定上面箱子的位置，也就是，在所有方向上限定了上面箱子的移动。在这种情况下，侧壁凸起物也可以不需要。
此外，一个盖板或一对盖板可以沿着第四刻痕折叠线整体地构成在一块侧面壁板的顶边或两块侧面壁板有顶边，并由此伸展。这样，当伸出部被省掉时，盖子或盖板可以放置在端面壁板的支撑面上以盖住箱子的上开口。然而，多亏有堆码插片和堆码插孔，上面箱子的堆码插孔将和下面箱子的堆码插片相接合。因此，仍然能在各个方向上限制堆码的箱子的移动。在下面的结合附图的描述中，本发明很容易理解。
附图的简要说明
图1是本发明的搬运箱的立体图。
图2是本发明的可折叠搬运箱板的平面图。
图3-6是表示箱子组装过程的透视图，包括由填充梁板形成的支撑横梁和由本发明的可折叠搬运箱端面墙组成的支撑面。
图7-9和9A是表示本发明的一套用在箱子上的新型自锁系统的透视图。
图10和10A是组装好的搬运箱的立体图，箱子被一个堆码在另一个的上面。
图11和11A分别表示了带有一个整体式的盖子或带有两块盖板的本发明的搬运箱板的局部平面图。
图12是本发明的带有顶盖的搬运箱的透视图。
发明的详细说明本发明的搬运箱89总体图示于图1。箱子89包括一个底，两个侧面和两个端面。四个直立的插片59，槽口或槽形开口58，和支撑面88将给本发明新颖的搬运箱一个全新的堆码方式，如图10和10A所示。
本发明的搬运箱89由一整张瓦楞材料的模切及刻痕板构成，最好是如图2所示的塑料瓦楞材料。箱子89的一整张板包括一个底板93，两个侧面壁板92，两个端面壁板91，和四个填充梁板90。
本发明的搬运箱的模切刻痕板是通过模切一张两侧光滑的塑料瓦楞板制成的，在预定的位置上，有堆码插片59，槽形开口58，堆码插孔80，侧壁顶端伸出部36，锁片56和锁孔45，插闩开口51和舌片68。如果需要的话，也可以有用作把手插孔和通气孔的模切口。模切时，在板上预定的位置刻划出折叠线。这些开口、孔、通风口、插片、模切口、以及刻痕线的位置分别示于图2。刻痕线也可以在模切前或模切后形成。
底板93由位于侧边的两条刻痕折叠线27和位于端边的两条刻痕折叠线28所限定。四个堆码插孔80分别在靠近两端折线28的地方形成。当搬运箱堆码时，堆码插孔80将分别接合或容纳堆码插片59。堆码插孔80也可以为积存在箱子里的或者箱子里的货物所产生的水或任何流体提供出口。例如，水或者冰可能用于新鲜农产品，比方说蔬菜或水果。海产品总是带有水的。然而，如上所述，如果不需要排水，可以取消堆码插孔80。这样，堆码插片59可以向外倾斜从其外面固定上面的箱子。
侧面壁板92分别从两条侧边刻痕折叠线27向外伸展。每个侧面壁板92在其两端有两条限定搬运箱89高度的端边刻痕折叠线26，并且每个侧面壁板92还有一个伸展超过了端边刻痕折叠线的顶端伸出部36，形成了箱子89的顶边。侧面壁板92的两条端边刻痕折叠线26之间的距离比底板93的侧边刻痕折叠线27的长度略短大约一倍板厚或两倍板厚。在每块侧面壁板92上，有两个带有插闩舌片68的插闩开口51，它们分别在靠近两条端边刻痕折叠线26的地方形成，若需要，也可以制出几个通风口70、71、72、73、74、75。这些通风口的形状和位置取决于箱子的用途。如果箱子中所装的东西不需要这样的通风口，也可以根本没有这样的通风口。
每个填充梁板90从侧面壁板92的端刻痕折叠线26伸展出去，这样每个填充梁板的宽度约等于端刻痕折叠线26的长度，或者其宽度也可以比端刻痕折叠线26的长度短一个板厚。填充梁板90被双刻痕线22、23、24、25划分成三个部分11、12、13。刻痕线24和25之间的间距1比刻痕线22、23之间的间距2大。当填充梁板90被折叠形成一个支撑梁时，部分11将被折叠到贴着部分13以便在部分13和部分12之间形成中空的支撑梁，如图4、5、6所示。位于一对刻痕线22和23之间的狭长带和刻痕线24和25之间的狭长带都构成支撑梁的一部分。
端面壁板91从底板93的端刻痕折叠线28伸展。端面壁板91的宽度比底板93的端边刻痕折叠线28的长度稍窄一点。端面壁板91被双刻痕线29和30划分成一个端壁部分18和一个折叶部分17。刻痕线29和30之间的间距限定支撑面88。当箱子组装好后，位于刻痕线29和30之间的支撑面部分88可以重叠在支撑梁的顶边35上。端面壁板91的折叶部分17将被折叠进装配好的箱子内作为箱子内表面的一部分。在沿着折叶部分17的两侧边33的适当位置，构成两个带有锁孔45的锁片56。当折叶部分17折叠以后，两个锁片56被插入到两个侧面壁板92上的插闩开口51，而插闩舌片68被分别插入锁孔45以便锁定装配好的箱子89，如图1所示。锁紧构件和插闩构件的尺寸可以更大一些，如图12所示。
此外，也可以将锁片制作在每个折叶部分17的自由端。带有舌片的插闩开口在底板93上。这没有示于附图中，但很容易理解。这样，折叶部分17可以锁定在箱子的底板。
把手插孔76通过模切形成。把手插孔位于端面壁板91的端壁部分18上，位于折叠填充梁板90构成的两个支撑梁之间(见图5)。端面壁板的另一端边31和填充梁板的端边34可见于图2、图11和11A。
图3-6图解表示箱子的组装过程。为使说明简单起见，在侧面壁板92上没有展示任何通风口。图3是没有折叠的箱板的立体图。图4表示通过折叠填充梁板90形成的四个支撑梁。可以看到间距2比间距1短约一个板子的厚度。因此，每个支撑梁都有一个近似长方形的截面。
图5表示支撑梁被进一步折到直立的位置。侧面壁板92也同样。这样，端面壁板91能够被折叠以便包围位于端面壁板91的端壁部分18和折叶部分17之间的支撑梁。图5和图6表示在折叶部分17包围支撑梁之前槽口58与插片59的对准以及锁紧构件56与插闩构件51的相互接合。
图6也显示了折叶部分17能直接包围支撑梁，而无需仔细地进行槽形开口58和堆码插片59的对准。当一个人匆忙中将箱子组装在一起时，这点是重要的。本发明的箱子总是能被准确地组装起来而不必特别注意组装的细节。
图7-9和图9A所示为本发明新颖的锁定装置。插闩舌片68基本上位于插闩开口51的中心(图8)，插闩开口51设在如上所述的侧面壁板92上。锁孔45具有与插闩舌片68相应的形状，见图7和图8。由于瓦楞塑料材料是半刚性的而且还具有可弯曲性，以及存在于板上的波纹8的取向，所以锁片56能够没有任何困难地被插入插闩开口51，而插闩舌片也能被插入锁孔45(见图9)。图9A表示了大尺寸的锁片、锁孔、插闩开口和舌片。因此，形成的锁紧装置是非常牢固的，这样折叶部分17就总能够把支撑梁固定在正确的位置，通常是直立的位置，并且能使组装好的箱子保持一个非常好的形状，见图1。另一方面，锁紧装置能够很容易地用手松开。这种锁紧装置能用于任何箱子，不必是塑料材料的箱子。
一整张板也可以是由瓦楞纸板，或者由除塑料以外的其它材料制成。虽然如上面所描述的优选用塑料瓦楞板，但本发明的箱子是被牢固地锁紧的组装件。相对较宽的支撑面88和支撑梁能对堆码的箱子提供非常稳定的支撑。
图10和10A表示了本发明搬运箱的堆码。如图10中虚线所示，每个堆码插片59被插入堆码插孔80，堆码插孔80不能在图10中清楚地表示，但能在图2和图3中表示。在图10中，上面的箱子的底部放置在用虚线表示的支撑面88上。支撑面88具有一个足以给放置在其上的箱子提供一个稳定支撑的宽度，见图10。图10A展示了另一种接合，这就是堆码插片59在箱子两端的外面。
槽口58比支撑面88的宽度(即，刻痕线24和25之间的间隔)宽，这样在端壁部分18上至少能形成一个槽，见图10，这个槽位于上层箱子的底板的边缘和下层箱子的顶板的边缘之间。这样的槽可以有助于把上层的箱子从下层的箱子上移开，即，使下层箱子的堆码插片59从上层箱子的堆码插孔80中脱离。然而，槽形开口58不必一定比支撑面88的宽度宽。堆码插片59和堆码插孔80的分离可以借助于把手插孔76。因此，槽形开口58的尺寸可以开到能让堆码插片59通过就行。
如图10所示，侧面壁板92的直立伸出部对遏制箱子的移动也能提供一定的辅助作用。因此，即使只有一摞箱子，本发明的搬运箱也能堆码得非常高而仍然树立得很稳。相反，常规的箱子可以通过堆码多摞箱子来堆码得很高，以便各摞堆码的箱子都可以相互依靠而立得更稳。如果场地空间受限制的话，可能需要堆成单摞的箱子而不是多摞箱子。
本发明箱子的主要结构在上面已经描述。本发明的箱子在稳定支撑方面比常规的箱子更具优势。一张整板能使之在组装成箱子使用之前很容易贮存。塑料瓦楞材料的耐用性给予了本发明的箱子防潮或干燥、可清洗、重复再利用、能承受重载的特性。本发明的箱子不仅能用于雨、雪天情况下的户外，而且能用于物品的冷藏或冷冻运输，特别是用于新鲜农产品、肉类、或海鲜以便保持其质量。
此外，坚固的塑料材料和箱子牢固的支撑梁能保护箱子里的新鲜农产品不受外界压力或上面堆码重量的挤压。特别是，常规的箱子，即使它们在箱子的侧壁有填充层，在潮湿天气的环境下或是在暴晒或炎热的环境下，也不能为满载的和堆码的箱子提供牢固的支撑。常规箱子的填充层在这样的情况下通常会变软。然而，本发明的支撑梁，在这些恶劣的条件下仍然能为满载的堆码的箱子提供牢固的支撑。本发明的箱子的支撑梁是空心的，这样，直接的阳光照射可以软化外层的端壁部分18，但是不会软化支撑梁，因为支撑梁内部的空间和板子里的波纹8将提供好得多的通风效果，从而防止支撑梁被阳光照射的热量所软化。
虽然没有用图表明分离的盖子用于本发明的箱子，但是可以理解，任何合适的盖子都可以被使用。最好是，盖子有能使插片通过的开口或空间而且能放置在支撑梁88上面。
尽管如此，本发明的箱子仍然可以包括一个作为这张整板的一部分而构成的整体式的盖子，如图11-12所示。图11和图11A表示相应的两块盖板95，盖板95沿着刻划折叠线61整体地连接到箱子的顶边上并由此向外伸展。盖板的宽度取决于箱子的尺寸，因此当箱子装配好时，盖板将根据具体的要求盖住或基本盖住箱子的顶端开口。这个盖可以仅仅是一块板，形成在箱子89的其中一块侧面壁板92上。在盖板95的每一边可以有紧固插片60和插口62。当箱子盖上时，插口62将让堆码插片59通过，而紧固插片60可以被插入支撑梁和端壁部分18之间，以便将盖子固定到箱子上(见图12)。盖板放置在箱子的支撑面88上。这样，盖板为码放在上面的箱子提供了额外的支撑。
权利要求
1.一种可折叠搬运箱包括一整张瓦楞材料的模切板，所说的模切板包括一个长度和宽度由两条侧边和两条端边限定的矩形的底板；一对侧面壁板，每块侧面壁板都具有一条沿着第一刻痕折叠线而整体地连接到底板的一条侧边上的折叠边，一条与折叠边相对的顶边，和一对限定了侧面壁板宽度的端边，而侧面壁板的宽度限定了箱子的高度；两对填充梁板，每对所说的填充梁板分别沿着第二刻痕折叠线整体地连接到所说的一对侧面壁板之一的所说的端边上，并由此端边伸展，每个所说的填充梁板被折叠形成一个中空的支撑梁；一对端面壁板分别沿着第三刻痕折叠线整体地连接到底板的两端边上，并由此端边伸展，每个所说的端面壁板包括被双刻痕线划分的一个端壁部分和一个折叶部分，因此在双刻划线之间限定了一个支撑面；一个整体构成的锁定装置，用于把折叶部分锁定到所说的底板和所说的侧面壁板上，这样每个端面壁板的折叶部分固定住两个两个支撑梁，该两个支撑梁由所说的填充梁板紧靠着端面壁板的端壁部分而构成的，其中，所说的锁定装置包括一对在所说的侧面壁板的端边附近形成的插闩开口，每个插闩开口中有一个插闩舌片；和一对构成在一对锁片上的锁孔，这对锁片从每个端面壁板的折叶部分的侧边伸展出去，这样每个锁孔与每个在侧面壁板上的插闩舌片接合而锁紧组装好的箱子。
2.如权利要求1的可折叠箱子，进一步包括一个从侧面壁板的顶边向外伸展的纵向伸出部，侧面壁板的顶边与连接到底板的折叠边相对。
3.如权利要求1的可折叠箱子，其中在两端面壁板的端壁部分分别开有把手插孔。
4.如权利要求1的可折叠箱子，其中每个填充梁板至少包括按比例被相邻两部分之间的双刻痕线划分的三个部分，这样当填充梁板被折叠起来时，每个部分构成支撑梁的一部分。
5.如权利要求1的可折叠箱子，其中一个插片整体地形成在每个填充梁板的顶边，在沿着端面壁板的双刻划线的预定位置上有两个槽形开口，以便当板被折叠构成箱子时，每个填充梁板的插片能穿过每个所说的槽口。
6.如权利要求5的可折叠箱子，其中沿着端面壁板上的双刻痕线的每个槽形开口有比位于双刻划线之间的支撑面的宽度宽的尺寸。
7.如权利要求5的可折叠箱子，其中沿着端面壁板上的双刻划线的每个槽口有等于双刻划线之间的支撑面的宽度的尺寸。
8.如权利要求5的可折叠箱子，其中有两个堆码插孔在邻近第三折叠线的底板的每个端边构成，当组装好的箱子被一个堆放在另一个的顶部时，所说的堆码插孔能分别接受支撑梁上的堆码插片。
9.如权利要求1的可折叠箱子，其中瓦楞板是两面都光滑的塑料板，因此限定了两个表面之间有多个波纹，这样当箱子被组装好时，支撑梁的波纹处于直立的状态。
10.瓦楞材料的可折叠搬运箱的一块整板，所说的板包括一个预定长度和宽度的矩形底板，底板的长度和宽度由一对所说的侧边和端边所限定；一对侧面壁板，每块侧面壁板都具有一条沿着一条第一刻痕折叠线而整体地连接到底板的一条侧边上的折叠边，一条与折叠边相对的顶边，和一对限定箱子预定高度的端边；两对填充梁板，每对填充梁板分别沿着第二刻痕折叠线整体地连接到所说的一对侧面壁板之一的所说的端边上，并由此端边伸展，每个所说的填充梁板能被折叠成一个中空的支撑梁；一对端面壁板分别沿着第三刻痕折叠线整体地连接到底板的端边上，并由此端边伸展，每个所说的端面壁板包括被双刻划线所划分的一个端壁部分和一个折叶部分，因此在双刻痕线之间限定了一个支撑面部分；以及在折叶部分上整体构成的并与所说的底板和所说的侧面壁板可接合的锁紧装置，这样当箱子被组装好后，每个端面壁板的折叶部分能固定住由所说的填充梁板紧靠着端面壁板的端壁部分所构成的两个支撑梁，其中所说的锁定装置包括一对在所说的侧面壁板的端边附近形成的插闩开口，每个插闩开口中制有一个插闩舌片；以及一对构成在一对锁片上的锁孔，这对锁片从每个端面壁板的折叶部分的所说的侧边伸展出去，这样每个锁孔与每个在侧面壁板上的插闩舌片接合而锁紧将要形成的箱子。
11.如权利要求10的板，进一步包括一个纵向伸出部，纵向伸出部从与折叠边相对的每个侧面壁板的顶边向外伸展。
12.如权利要求10的板，其中每个填充梁板至少有由相邻的两个部分之间双刻痕线限定的三个部分，和一个整体地构成在每个填充梁板的顶边且位于所说的三个部分之一的插片。
13.如权利要求12的板，其中沿着端面壁板上的双刻划线的预定位置有两个槽口，以便当板被折叠以形成箱子时，填充梁板的每个插片能伸出每个所说的槽口。
14.如权利要求10的板，其中一对盖板分别整体地连接到侧面壁板的顶边，并由此顶边伸展，以形成箱子的盖部分。
15.如权利要求14的板，其中一对具有穿孔的紧固插片分别形成在每个盖板的端边，以便与端面壁板接合以固定其上的盖。
16.一个用于可折叠搬运箱的锁紧装置，包括一对构成在箱子的每个侧面壁板的端边附近的插闩开口，每个插闩开口中有一个插闩舌片；和一对构成在每个端面壁板上的锁片，每个锁片上开有一个锁孔，每个锁孔能与侧面壁板上的插闩舌片接合，当锁片被插入插闩开口时，就能锁紧要组装好的箱子。
17.如权利要求16的锁紧装置，其中具有锁孔的锁片整体地形成在每个端面壁板的一个折叶部分上，而具有插闩舌片的插闩开口分别形成在所说的侧面壁板上。
全文摘要
一种可折叠搬运箱由一张整模切刻痕板或瓦楞材料板构成。该板包括一个矩形底板(93),一对侧边(27)和一对端边(28)。每一对侧面壁板(92)都有一条沿着第一刻痕折叠线(28)整体地连接到底板的侧边的折叠边、一条顶边和一对端边。两对填充梁板的每对沿着第二刻痕折叠线连接到每块侧面壁板的两端边。每个填充梁板折叠形成一个中空的支撑梁。一对端面壁板(18)沿着第三刻痕折叠线连接到底板的两端边上。每个端面壁板包括被双刻划线所划分的一个端壁部分(17)和一个折叶部分。锁紧构件包括在端面壁板上的锁片(56)和锁孔(45)及在侧面壁板上的插闩开口(51)和插闩舌片(68),用来把折叶部分锁定到侧面壁板上,因此每个端面壁板的折叶部分固定住与端面壁板的端壁部分紧靠着的两个支撑梁。
文档编号B65D5/28GK1243486SQ98801702
公开日2000年2月2日 申请日期1998年10月10日 优先权日1997年10月10日
发明者劳伦斯·H·Y·朱 申请人:梅里兰德产品有限公司