专利名称：：纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法和装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法和连续供给装置，用于在制造纸尿布时，向纸尿布的腿部和腰部提供聚氨基甲酸酯弹性纱线以形成褶裥。近年来，纸尿布的应用范围越来越宽，不仅仅限于婴幼儿和高龄老人，还广泛地用做需要看护者的看护用品。从纸尿布的穿着感舒适、防漏等角度考虑，通常在纸尿布的腰部和腿部用聚氨基甲酸酯弹性纱线或橡胶纱线等弹性纱线与纸尿布的无纺布等相连接形成褶裥。现有技术中，向纸尿布机上提供聚氨基甲酸酯弹性纱线以形成上述褶裥的方法如下将聚氨基甲酸酯弹性纱线坯装在2对平行的驱动轮上，令上述线坯以使聚氨基甲酸酯弹性纱线抽出的方向旋转，同时将聚氨基甲酸酯弹性纱线从中抽出，提供给纸尿布机。但是，这种方法由于在纸尿布机运动中，线坯也在旋转，使得前一个线坯的尾线不能与下一个预备的线坯的前端线相连结，因而在供给过程中，每当聚氨基甲酸酯弹性纱线用完的时候，就必须将纸尿布机和上述驱动轮停下来，以便把快用完线坯上的聚氨基甲酸酯弹性纱线的终端纱线与下一个新线坯的前端线相连，因此存在着诸如在纸尿布机停止和起动时容易产生次品、生产效率低等缺点。近年来，随着聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯的大型化，使得更换线坯的频率减小了，纸尿布机停止的频率也减小了，但仍不能克服需要更换线坯这一缺点。另一方面，特开平10-305060号公报中公开了一种纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的供给方法该方法设计了用于重新缠绕聚氨基甲酸酯弹性纱线而留出的尾线，将正在向纸尿布机供纱线的线坯的尾线与新的预备线坯的前端线连结在一起，向纸尿布机供线。然而，该公报中所述的方法，由于没有对所提供的聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力进行调整，也存在着一些缺点，如供入的聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力有变化，进而不能在纸尿布上形成均一的褶裥。此外，该方法在纱线相接处还产生了接头，因而有时该接头会被纸尿布机的细缝等勾住而使纱线被拉断，有时该接头残留在褶裥的某一部位上而给褶裥性能造成不良的影响。特公平4-18059号公报中记载了一种调整弹性纱线张力的方法，具体是通过在织袜机上安装磁石伸张器来构成张力调整装置的，该装置可在编织聚氨基甲酸酯弹性纱线的过程中进行张力的调整，而在弹性纱线编织结束时要换线的时候，可自动地防止聚氨基甲酸酯弹性纱线脱丝。该公报所述的现有技术记载了一个使用磁石伸张器的一个例子，即在使用织袜机编织短袜和长筒袜时，需要用磁石伸张器作为张力调整装置，去除纱线上的张力点以得到编织的最佳张力。可是，这些技术并不是对任何一种编织技术均适用的，不是一种可以使向纸尿布上供给的聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力稳定，在交换聚氨基甲酸酯线坯时不产生接头而可连续地向纸尿布机上供给纱线，在纸尿布的腿部和腰部可形成均一的褶裥的通用的技术。本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种向纸尿布机上连续提供纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线的供给方法和供给装置，该装置上具有聚氨基甲酸酯弹性纱线的热融合连接装置、导向装置以及张力调整器，利用该装置可以获得稳定的张力且不形成接头。在本发明的向纸尿布机连续地提供纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的供给方法中，向纸尿布机供给纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的时候，供给中的聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯的尾线和预备线坯的前端线通过热融合的方法连接在一起而不形成接头，从而可以连续地供给，其供给过程如下纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线从固定线坯粗纱架上引出，穿过导向装置，然后聚氨基甲酸酯弹性纱线再通过张力调整器进行调整后提供给纸尿布机。此外，在本发明的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法中，导向装置为一个具有0.3~10mmφ的孔的板状导盘；或者导向装置为一个自由辊子导向系统，其上装有2个以上的自由辊子，位于粗纱架侧的第1自由辊子安装在第2自由辊子的下方；张力调整器为磁石伸张器。本发明的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置包括热融合连接装置、固定纸尿布用的弹性纱线坯的粗纱架、导向装置和张力调整器；导向装置安装在粗纱架和张力调整器之间；导向装置为一个具有0.3~10mmφ的孔的板状导盘；或者导向装置为一个自由辊子导向系统，其上装有2个以上的自由辊子，位于粗纱架侧的第1自由辊子安装在第2自由辊子的下方；张力调整器为磁石伸张器。图1是本发明一个实施例的板状导盘的示意图；图2是本发明一个实施例的自由辊子导向系的示意图；图3是本发明一个实施例的磁石伸张器的断面示意图；图4是本发明一个实施例的纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线连续供给装置的平面示意图；图5是本发明一个实施例的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线连续供给装置的正面示意图；图6是本发明一个实施例的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线连续供给装置的侧面示意图；图7是本发明一个实施例的具有加载单元的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置的平面示意图；图8是本发明一个实施例的具有加载单元的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置的侧面示意图。本发明的弹性纱线可以为用聚醚系、聚酯系、聚醚-聚酯系等构成的聚氨基甲酸酯弹性纱线中的任一种，其粗度只要可以用在纸尿布上就可以了，通常为210～3000旦尼尔，也可添加一些用作消光剂的氧化钛等物质，通常在将其卷绕成卷时还在聚氨基甲酸酯弹性纱线上涂一层以矿物油、硅酮油和变性聚硅氧烷等为主要成分的油剂，这些油剂的附着量没有特别的限制，只要在不使纸尿布的制造过程发生故障的范围之内就可以了。本发明的聚氨基甲酸酯弹性纱线坯，如果是具有尾线的成卷线坯最好，也可以是纺纱后直接卷成的线坯、或者是为了使纺纱后直接卷成的线坯上形成尾线而重新卷绕而成的线坯。尾线的制备方法没有特殊的限制，例如从纺纱后直接卷成的弹性纱线坯中抽出弹性纱线，将少量纱线卷绕在在另外的纸管的端部形成尾线之后，再将弹性纱线绕到该纸管上且不要覆盖住上述尾线部分，从而得到具有尾线的线坯。本发明中的将正在向纸尿布机提供的聚氨基甲酸酯弹性纱线和新的预备线坯上的聚氨基甲酸酯弹性纱线相接合的方法，对于热融合方法并没有特殊的限制，只要不形成接头，利用热或者超声波等热融合方法均可，而考虑纱线到用于纸尿布的褶裥部时，希望使用一种形成的接合部小且接合部的弹性和强度与接合部以外的部分没有差别的加热加压连接方法，特别地优选使用特开平9-12226号公报、特开平9-278286号公报上记载的方法。如图4、5所示，热融合连接装置6优选地用一个可以上下滑动的滑动支柱36进行固定，但也可使用固定式的固定装置。本发明中使用的粗纱架，可固定多个纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线坯，如果是向环型针织机上供丝等时常用的支架也可以，固定的聚氨基甲酸酯弹性纱线坯的数目可以根据向纸尿布上提供聚氨基甲酸酯的弹性纱线的根数和为连续供给而预备的线坯的数目来确定。从上述固定在粗纱架上的聚氨基甲酸酯弹性纱线坯上抽出弹性纱线的时候，该弹性纱线从弹性纱线坯抽出侧的端部抽出时常常有挂在该端部上的趋势，或纱线由于其间的粘着而被拉伸，并且由于其反作用同时有多根弹性纱线被抽出的现象(以下称此为不连续现象)重复发生。由于这种不连续的现象使得在供给中的聚氨基甲酸酯弹性纱线很容易从后述的张力调整器上脱落，因此在本发明中，纱线经过张力调整器之前方必须通过特定的导向装置。因而，本发明中使用的导向装置优选地是可以吸收已产生不连续现象的聚氨基甲酸酯弹性纱线的波动的板状导盘，或有2个以上自由辊子形成的自由辊子导向系。环状导盘、螺旋型导向系或细缝导向系，不能吸收产生了不连续现象的聚氨基甲酸酯弹性纱线的波动，而且这些导向系由于容易缠住聚氨基甲酸酯弹性纱线而导致断线，因此不是理想的选择。图1中示出了本发明中使用的板状导盘11的一个例子，该导盘上具有供聚氨基甲酸酯弹性纱线通过的孔，该孔的表面优选地用镀硬铬的毛面光洁度金属、或陶瓷等摩擦阻力小的平滑材料制成，该孔的形状没有特定的限制，最好是摩擦阻力小的圆形孔。此外，该孔也可以是与板状导盘的板制成一体而形成的，也可以是通过在板状导盘的板上组装上一个环状的导环而构成的。上述板状导盘的供聚氨基甲酸酯弹性纱线通过的孔的孔径为0.3~10mmφ，优选地为0.8~3.0mmφ。孔径小于0.3mmφ时，通过该孔的聚氨基甲酸酯弹性纱线的摩擦阻力增大了，因此不理想；而孔径大于10mmφ时，产生了不连续现象的聚氨基甲酸酯弹性纱线的波动不能被吸收，穿过该导盘的聚氨基甲酸酯弹性纱线很容易从其随后要穿过的张力调整器上脱落，因此也不理想。图2中示出了本发明的自由辊子导向系12的一个例子，该导向系优选地有2个以上的自由辊子构成，可以吸收产生了不连续现象的聚氨基甲酸酯弹性纱线的波动，为了防止聚氨基甲酸酯纱线从其随后要穿过的张力调整器上脱落，优选地在最靠近粗纱架的位置上安装第1自由辊子，并使其位于接下来安装的第2自由辊子的下方。上述自由辊子若是与向纸尿布机上供给中的聚氨基甲酸酯弹性纱线相接触而能够轻轻地旋转的辊子则较好，也可以是用金属制成的，优选地是用塑料制成的带轴承的辊子。本发明的连续供给方法中，聚氨基甲酸酯弹性纱线穿过上述导向装置后，接着穿过张力调整器进行张力调整，该张力调整器优选地为如图3所示的磁石伸张器20，该伸张器具有与聚氨基甲酸酯弹性纱线共同旋转的回转体，在用弹簧等压住固定盘等结构的方式给纱线施加载荷的情况下，穿过该张力调整器的聚氨基甲酸酯弹性纱线具有很大的伸缩性和很大的摩擦阻力，由于摩擦会引起张力变化，因此这种构造不理想。图3示出上述磁石伸张器20的断面图的一个例子，该磁石伸张器由框架29、永久磁石25、回转体21和带有螺纹的调整旋钮27构成，利用带螺纹的调整旋钮27可以调整永久磁石25和回转体21之间的间隔24，使永久磁石施加到回转体21上的磁力发生变化，从而调整回转体21上的承受的载荷。回转体21上承受的载荷随着上述间隔24的增大而减小、随着它的减小而增大。此外，采用的磁石伸张器20的个数以向纸尿布机供给的1根聚氨基甲酸酯弹性纱线对应1个磁石伸张器为宜，一个磁石伸张器所承受的载荷一般为5～20克左右，多于一个伸张器共用的时候可以使伸张器的变动变得更小。图4、5、6示出本发明的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置40的一个例子，与要供给的聚氨基甲酸酯弹性纱线39的每一根相对均有一个用于固定供给线坯的粗纱架32、一个用于固定预备线坯的粗纱架33、一个导向装置37和一个磁石伸张器20，此外，该装置上至少有一个热融合连接装置。30是一个粗纱架支撑台，36是支撑热融合连接装置用的滑动支架。使用纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线连续供给装置40，将固定在粗纱架32上的供给线坯的尾线34和固定在粗纱架33上的预备线坯的前端线35通过热融合连接的方法连接形成的聚氨基甲酸酯弹性纱线39，然后使其穿过板状导盘37，再通过磁石伸张器20-1、20-2、20-3进行张力调整后，经过供给轮(图中未示出)连续地提供到纸尿布机(图中未示出)上。下面给出本发明的一个实施例，但本发明并不限于该范围。此外，各部件均以重量部件表示，聚氨基甲酸酯弹性纱线的重量及将聚氨基甲酸酯弹性纱线连续地供给而形成的纸尿布的褶裥部的成形状态用下述方法进行评价。在本发明的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置与纸尿布机之间安装有用来测量张力的加载单元(Orientec公司生产的，产品号为T1-550-430的产品)，聚氨基甲酸酯弹性纱线通过该加载单元在行走过程中对加在该加载单元上的张力(g)进行连续地测定，并且自动地记录。从所得的记录在记录纸上的图线求得30秒内的张力平均值，即为平均张力。而对接合部分则求其2秒内张力的平均值，以得到接合部分的平均张力。此外，从图线读出在上述时间内张力的最大值和最小值，用最大值、最小值、平均值的各个数值根据下式求得张力变化率变化率＝(最大值-最小值)/平均值从本发明的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置向纸尿布机上连续地提供聚氨基甲酸酯弹性纱线，该聚氨基甲酸酯弹性纱线与无纺布连接在一起形成褶裥。连续采集10个褶裥用下述基准进行目测判定○良好△稍差×不良实施例1按2600份平均分子量为2000的聚四亚甲基-醚二醇加入634份4、4’二苯甲烷-二异氰酸酯的配比配成混合物将其加入反应容器，在氮气保护下于80～90℃下搅拌60分钟，使其发生反应配制成氨基甲酸乙酯的预聚物。另外，按828份二甲基甲酸胺加入0.54份1，2-丙二胺、3.96份乙二胺和0.15份的二乙醇胺的配比配成的混合物并进行搅拌。向该溶液中慢慢地滴入刚才配制好的氨基甲酸乙酯的预聚物，直至氨基甲酸乙酯的预聚物被二甲基甲酸胺稀释到60％，得到粘稠的固形物浓度为20％的聚氨基甲酸酯重合体溶液。该溶液通过具有60个直径为0.12mmφ孔的喷丝头以湿纺丝法在70℃的温水中喷出丝，然后在热处理机上进行245℃的热处理，再将粗度为560旦尼尔的聚氨基甲酸酯弹性纱线卷绕起来形成线坯，此时不涂油剂等任何处理剂。接下来用已形成的线坯在留有尾线的状态下重新卷绕形成40个重量为1千克的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线坯。如图7、8所示，所得的线坯中，有5个作为供给线坯固定在纸尿布用的弹性纱线供给装置的粗纱架上。5个供给线坯的各尾线34和5个预备线坯的各前端线35分别在其端部2mm处的末端部使用变形装置(商品名；PointSealerPackenES-10，富士脉冲生产)(图中未示出)在180℃下加压加热3秒钟变成扁平形后，再用弹性纱线热融合连接装置6在180℃下加热加压30秒钟后，将其连接在一起。伴随着该操作，有大约1米长的包含接合部分的弹性纱线被从线坯中抽出。如上所述，分别与预备线坯相连接的5根各供给线坯上的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线39各自穿过具有1.0mmφ的孔的板状导盘37(图7和图8)，然后穿过磁石伸张器20-1、20-2、20-3(汤浅丝道(株)制造，商品名HISTERESISTENSOR)。接下来，5根聚氨基甲酸酯弹性纱线分别穿过测定张力用的加载单元51，经独立辊子52、供给辊子53以50米/分的速度供给到纸尿布机上，用粘结剂与纸尿布的无纺布相粘结形成褶裥。此时，分别调整磁石伸张器20-1、20-2、20-3的调整旋钮27使其载荷均为20克。各聚氨基甲酸酯弹性纱线在不同条件下进行试验，其条件分别为试验1，使纱线经过1个磁石伸张器20-1、荷重为20克(线坯NO.32-1～32-5)；试验2，纱线经过2个磁石伸张器20-1、20-2，荷重为40克(线坯NO.32-6～32-10)；试验3，纱线经过3个磁石伸张器20-1、20-2、20-3，荷重为60克(线坯NO.32-11～32-15)。在每个供给线坯的残余量为1千克、50克时和弹性纱线的接合部分处测得平均张力并进行变化率评价，而且还对用上述状态下的弹性纱线制造成的纸尿布褶裥的形状进行目测判定，将上述测量结果列于表1～3中。另外，用聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯(NO.32-16～32-20)在不使用磁石伸张器的情况下，进行上述试验，记为试验4，其结果列于表4中。表1的试验1为根据本发明的方法采用1个磁石伸张器、所加载荷为20克的情形，可以清楚地看出张力的变化与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的，张力的变化率很小，所形成的褶裥的形状也很好。表2的试验2为根据本发明的方法采用2个磁石伸张器、所加载荷为40克的情形，可以清楚地看出与试验1一样，张力的变化也与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的，张力的变化率很小，所形成的褶裥的形状也很好。表3的试验3为根据本发明的方法采用3个磁石伸张器、所加载荷为60克的情形，可以清楚地看出与试验1一样，张力的变化也与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的；此时的变化率比试验1中的结果小，由于采用了多于一个的磁石伸张器使得聚氨基甲酸酯弹性纱线的平均张力的稳定性更好；当然，所形成的褶裥的形状也就更好。另一方面，试验4由于未采用磁石伸张器进行张力调整，其结果有很大不同伴随着纱线量的减少和从聚氨基甲酸酯弹性纱线坯抽出的聚氨基甲酸酯弹性纱线的抽出阻力的增大，平均张力变大，同时在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部处的平均张力也有很大的变化，变化率增大，所形成的褶裥的形状也变差。(比较例)用一个陶瓷制成的、开有一个直径为1.0mmφ的孔的环状导盘代替实施例1中板状导盘，在其他条件均与实施例1中的试验1相同的情况下进行试验，结果发现有时聚氨基甲酸酯弹性纱线会缠绕在环状导盘上，有时聚氨基甲酸酯弹性纱线会从张力调整器上脱落，因而不能连续地向纸尿布机提供聚氨基甲酸酯弹性纱线。(实施例2)与实施例1中的作法相同，将40个聚氨基甲酸酯弹性纱线坯调整好。用图2中所示的由两个自由辊子构成的自由辊子导向系代替实施例1中的板状导盘，以与实施例1相同的条件进行试验。上述自由辊子导向系用塑料制成且内部装有轴承。其条件分别为试验5，使各纱线经过1个磁石伸张器20-1、荷重为20克(线坯NO.32-21～32-25)；试验6，纱线经过2个磁石伸张器20-1、20-2，荷重为40克(线坯NO.32-26～32-30)；试验7，纱线经过3个磁石伸张器20-1、20-2、20-3，荷重为60克(线坯NO.32-31～32-35)。在每个供给线坯的残余量为1千克、50克时和弹性纱线的接合部分处测得平均张力并进行变化率评价，而且还对用上述状态下的弹性纱线制造成的纸尿布褶裥的形状进行目测判定，将上述测量结果列于表5～7中。另外，用聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯(NO.32-36～32-40)在不使用磁石伸张器的情况下，进行上述试验，记为试验8，其结果列于表8中。表5的试验5为根据本发明的方法采用1个磁石伸张器、所加载荷为20克的情形，可以清楚地看出不采用实施例1中的板状导盘而用由两个自由辊子构成的自由辊子导向系进行导向，其张力的变化也与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的，张力的变化率很小，所形成的褶裥的形状也很好。表6的试验6为根据本发明的方法采用2个磁石伸张器、所加载荷为40克的情形，可以清楚地看出与试验5一样，张力的变化也与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的，张力的变化率很小，所形成的褶裥的形状也很好。表7的试验7为根据本发明的方法采用3个磁石伸张器、所加载荷为60克的情形，可以清楚地看出与试验5一样，张力的变化也与供给线坯中纱线的残余量无关，即使在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部分处的张力也是稳定的；此时的变化率比试验5中的结果小，由于采用了多于一个的磁石伸张器使得聚氨基甲酸酯弹性纱线的平均张力的稳定性更好；当然，所形成的褶裥的形状也就更好。另一方面，比较例中的试验8由于未采用磁石伸张器进行张力调整，其结果有很大不同伴随着纱线量的减少和从聚氨基甲酸酯弹性纱线坯抽出的聚氨基甲酸酯弹性纱线的抽出阻力的增大，平均张力变大，同时在供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间的接合部处的平均张力也有很大的变化，变化率增大，所形成的褶裥的形状也变差。采用本发明的装置根据本发明的方法，可以向纸尿布机连续地提供纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线，在供给时纱线的张力稳定且张力的变化很小。此外，由于供给线坯的尾线和预备线坯的前端线之间用热融合连接形成的接合部分处没有接头，因此在纸尿布机上将聚氨基甲酸酯弹性纱线与纸尿布的无纺布连接形成褶裥部时，不会产生由于接头而导致的形状不良，而且即使在该接合部处，供给到纸尿布机上的聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力也是稳定的，其变化率很小。如上所述，利用本发明可以在纸尿布上形成形状良好的褶裥，而且可以提高生产效率。表1</tables>表2</tables>表3表4表5表6</tables>表7表8权利要求1.一种纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法，该方法在向纸尿布机供给纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的时候，供给中的聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯的尾线与预备线坯的前端线通过热融合的方法进行连接，不形成接头可以连续地供给，其特征在于聚氨基甲酸酯弹性纱线从固定在粗纱架上的纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯上抽出，穿过导向装置，然后由张力调整器对聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力进行调整，再供给到纸尿布机上。2.权利要求1中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法，其特征在于导向装置为一个具有直径为0.3～10mm的孔的板状导盘。3.权利要求1中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法，其特征在于导向装置为一个由2个自由辊子构成的自由辊子导向系，其中位于粗纱架侧的第1自由辊子安装在第2自由辊子的下方。4.权利要求1～3的任一个所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给方法，其特征在于张力调整器为一个磁石伸张器。5.一种纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置，其特征在于该装置上设计有热融合连接装置，用于连接聚氨基甲酸酯弹性纱线；多于一个的粗纱架，用于固定纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯；导向装置和张力调整器。6.权利要求5中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置，其特征在于上述导向装置安装在粗纱架和张力调整器之间。7.权利要求5或6中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置，其特征在于上述导向装置为一个板状导盘，该导盘上有一个0.3～10mm的孔。8.权利要求5或6中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置，其特征在于上述导向装置为一个由2个自由辊子构成的自由辊子导向系，其中位于粗纱架侧的第1自由辊子安装在第2自由辊子的下方。9.权利要求5～8的任一个中所述的纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的连续供给装置，其特征在于上述张力调整器为一个磁石伸张器。全文摘要一种向纸尿布机连续提供纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的方法和装置,在向纸尿布机供给纸尿布用聚氨基甲酸酯弹性纱线的时候,供给中的聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯的尾线与预备线坯的前端线通过热融合的方法进行连接,不形成接头,聚氨基甲酸酯弹性纱线从固定在粗纱架上的纸尿布用的聚氨基甲酸酯弹性纱线线坯上抽出,穿过导向装置,然后由张力调整器对聚氨基甲酸酯弹性纱线的张力进行调整,再供给到纸尿布机上。文档编号B65H69/08GK1276196SQ9912360公开日2000年12月13日申请日期1999年10月29日优先权日1999年6月7日发明者佐佐木秀和,近田伸吉,田村贤申请人:富士纺绩株式会社