地毯自动卷包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地毯加工领域，具体涉及一种地毯自动卷包装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们对地毯的要求越来越高。地毯的主要作用包括隔音、改善空气质量、提高安全性(如防滑)及装饰效果等；地毯的种类繁多，其中尤以自然纤维地毯更为出名，自然纤维地毯主要包括剑麻地毯、黄麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等；自然纤维地毯以其优越的性能深受人们的喜爱，因此，自然纤维地毯也成为中国地毯生产企业的主流品种。
[0003]现有的地毯在包装过程中需要将地毯打卷，然后再在外部包上薄膜，最后封口，这些步骤通过手工完成，由于地毯重量较大，因此这项工作通常需要两人配合完成，工作效率很低，而且劳动强度大，不利于企业提高生产效率与节约劳动成本，由于存在这样的问题，所以有必要发明一种用于地毯生产的自动成卷包装机。
[0004]本申请人之前申请的名称为《用于地毯生产的自动成卷包装机》的专利，解决了上述问题。但是在使用过程中发现，为了将地毯进行卷包，必须要将地毯的一侧边沿与卷包辊固定，而实际操作过程中，都是通过人工将地毯边沿压柱后待卷包的地毯压住该边沿之后，操作工才可以放手，这个过程中，操作工的很有可能被卷包的地毯裹住并且随卷包辊转动，导致安全事故的产生，并且操作工的劳动强度较大，生产效率也较低。
[0005]本申请人同日申请的名称为《地毯半自动卷包机》，起卷包辊由内管与外管构成，通过内管和外管的配合，可以有效固定地毯边沿，带动地毯进行卷包。但是为了卷包好的地毯便于取出，卷包辊的一端与主轴相连接，另一端则是悬空的，这种结构导致在使用的时候，如果所卷包的地毯质量过大，再加上压杆对地毯的下压力，会对卷包辊产生较大的压应力，卷包辊在压应力的作用下，会发生弯折，导致卷包辊无法使用，降低了设备的使用寿命。
[0006]另外，内管与外管之间存在一定的摩擦力，导致内管相对外管转动时，会带动外管转动，导致无法将地毯边沿夹紧，致使地毯在之后的卷包过程中，出现边沿从缺口脱离的现象，影响地毯的继续卷包，降低了卷包效率；另外，当地毯边沿被夹紧于缺口后，地毯会对内管和外管分别产生较大的静摩擦力，使外管与内管跟转，不便于完成卷包地毯的边沿释放，影响完成卷包地毯的出料操作；另外，由于地毯紧密卷包于外管，与外管的外表面也有一定的静摩擦力，导致操作工在出料的过程中劳动强度较大。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种地毯自动卷包装置，在地毯的卷包过程中，只需将地毯边沿伸入内管，待地毯卷包完成后，通过胶带固定地毯后，将地毯从外管上抽出即可，设备结构简单，操作方便，提高了生产效率，避免操作工的手被卷包的地毯夹住而引起安全事故；而且，在地毯的卷包过程中，内管和外管的两端分别得到支撑，另外在出料的时候，通过托辊将卷包好的地毯托住，保证内管和外管在卷包和出料过程中均不会收到较大的压力而导致其产生变形，延长了设备的使用寿命；同时也便于地毯出料；在地毯边沿进入内管前，刹车皮将刹车轮抱死，驱动装置不工作，地毯边沿进入内管后，仅驱动装置启动，缺口 A和缺口 B将地毯边沿夹紧，在将刹车皮与刹车轮脱离，外管与内管跟转，带动地毯进行卷包；地毯卷包完成后，刹车皮再次将刹车轮抱死，同时驱动装置反向启动，使缺口 A与缺口 B重合，使地毯边沿释放，通过推料板将地毯从外管的另一端推出，不仅可以保证地毯卷包的正常进行，而且可以降低操作工的劳动强度，便于地毯的出料操作。
[0008]本发明所采取的技术方案是:
地毯自动卷包装置，包括水平设置的内管，所述内管外套置有外管，所述外管和内管的同侧分别设有缺口 A和缺口 B，内管通过缺口 B和缺口 A与外管的外侧连通，所述内管与缺口 B相对一侧的外侧壁设有限位凸起，外管与缺口 A相对一侧的内侧壁设有限位槽，所述限位凸起在限位槽内绕内管轴线转动，使外管与内管相对转动，所述内管的一端伸出外管，内管伸出外管的部分和外管对应端分别通过轴承座与横梁转动连接，所述外管的另一端通过活动支架支撑，所述活动支架通过底板设于横梁下方；
所述外管上位于轴承座与另一端之间套置有推料板，所述推料板与外管活动连接；
所述缺口 A和缺口 B的宽度大于或等于地毯厚度。
[0009]本发明进一步改进方案是，所述活动支架的数量为两个，对称设于外管的前后两侦牝分别通过活塞A与底板活动连接，所述活塞A与底板固定；所述活动支架通过连接架与活塞A的活塞杆A端部固定，所述连接架通过底部所设的滑轮与底板上所设的滑轨活动连接;
两侧活动支架的相对面分别槽口，所述两侧活动支架的槽口拼合成的形状与外管匹配。
[0010]本发明更进一步改进方案是，所述外管下方靠近支架位置处设有托辊，所述托辊通过支座与底杆连接，所述底杆与横梁固定。
[0011 ] 本发明更进一步改进方案是，所述支座通过活塞B与底杆连接，所述活塞B固定于底杆，活塞B的活塞杆B端部向上伸出与支座底部固定。
[0012]本发明更进一步改进方案是，所述推料板沿外管的长度方向作往复运动，推料板通过支杆与传动带B固定，所述传动带B通过横梁下方所设的传动轮B传动连接，传动轮B通过电机驱动。
[0013]本发明更进一步改进方案是，所述外管上固定套置有刹车轮，横梁位于刹车轮对应位置处设有与刹车轮匹配的刹车皮，所述刹车皮与刹车轮的圆周面接触，并对刹车轮有压应力；
所述刹车皮通过活塞C与横梁连接，所述活塞C固定于横梁，活塞杆C端部伸出活塞C与刹车皮固定。
[0014]本发明更进一步改进方案是，所述外管的侧壁沿径向固定有立杆A，内管伸出外管部分的侧壁或端部沿径向固定有立杆B，所述横梁对应于立杆A和立杆B的位置处分别设有探头A和探头B。
[0015]本发明更进一步改进方案是，所述立杆A相对于缺口 A的角度和立杆B相对于缺口 B的角度相同；
所述探头A与探头B之间的夹角与限位凸起在限位槽内所转动的最大角度相等。
[0016]本发明更进一步改进方案是，所述限位凸起位于限位槽的一侧端部时，缺口 A全部位于缺口 B的范围内或者缺口 B全部位于缺口 A的范围内或者缺口 A和缺口 B重合；所述限位凸起位于限位槽的另一侧端部时，缺口 A和缺口 B相互分离。
[0017]本发明更进一步改进方案是，所述内管伸出外管的位置处固定有传动轮A，所述传动轮A通过传动带A与驱动装置传动连接。
[0018]本发明的有益效果在于:
第一、本发明的地毯自动卷包装置，在地毯的卷包过程中，只需将地毯边沿伸入内管，待地毯卷包完成后，通过胶带固定地毯后，将地毯从外管上抽出即可，设备结构简单，操作方便，提高了生产效率，避免操作工的手被卷包的地毯夹住而引起安全事故。
[0019]第二、本发明的地毯自动卷包装置，在地毯的卷包过程中，内管和外管的两端分别得到支撑，另外在出料的时候，通过托辊将卷包好的地毯托住，保证内管和外管在卷包和出料过程中均不会收到较大的压力而导致其产生变形，延长了设备的使用寿命；同时也便于地毯出料。
[0020]第三、本发明的地毯自动卷包装置，在地毯边沿进入内管前，刹车皮将刹车轮抱死，驱动装置不工作，地毯边沿进入内管后，仅驱动装置启动，缺口 A和缺口 B将地毯边沿夹紧，在将刹车皮与刹车轮脱离，外管与内管跟转，带动地毯进行卷包；地毯卷包完成后，刹车皮再次将刹车轮抱死，同时驱动装置反向启动，使缺口 A与缺口 B重合，使地毯边沿释放，通过推料板将地毯从外管的另一端推出，不仅可以保证地毯卷包的正常进行，而且可以降低操作工的劳动强度，便于地毯的出料操作。
[0021]【附图说明】:
图1为本发明结构的俯视示意图。
[0022]图2为图1中内管外管第一种相对位置的侧视放大剖视示意图。
[0023]图3为图1中内管外管第二种相对位置的侧视放大剖视示意图。
[0024]【具体实施方式】:
结合图1、图2和图3所示，本发明包括水平设置的内管1，所述内管I外套置有外管2，所述外管2和内管I的同侧分别设有缺口 A23和缺口 B24，内管I通过缺口 B24和缺口 A23与外管2的外侧连通，所述内管I与缺口 B24相对一侧的外侧壁设有限位凸起25，外管2与缺口 A23相对一侧的内侧壁设有限位槽26，所述限位凸起25在限位槽26内绕内管I轴线转动，使外管2与内管I相对转动，所述内管I的一端伸出外管2，内管I伸出外管2的部分和外管2对应端分别通过轴承座5与横梁3转动连接，所述外管2的另一端通过活动支架6支撑，所述活动支架6通过底板7设于横梁3下方；
所述外管2上位于轴承座5与另一端之间套置有推料板19，所述推料板29与外管2活动连接；
所述缺口 A23和缺口 B24的宽度大于或等于地毯厚度(本实施案例中，缺口 A23和缺口B24的宽度等于地毯厚度)。
[0025]所述活动支架6的数量为两个，对称设于外管2的前后两侧，分别通过活塞A18与底板7