多孔填充喷嘴及其部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本文描述了一种用于填充机的多孔喷嘴及其部件。
【背景技术】
[0002]填充喷嘴在专利文献中有所描述，包括以下专利公布:美国专利4，512，379，Hennig ;欧洲专利申请0278560 (Shikoku Kakoki)，公布于1988年8月17日；美国专利5,954,086，Ronchi ;美国专利 7，000，656B2，Todd ;美国专利 7，958，910B2，Nakamori ;和FR2905121B1 (转让给 Pack Realisat1ns)。
[0003]然而，对用于填充机的改进的喷嘴的探求仍在继续。如下的用于填充机的喷嘴有需求，它们能够快速地向连贯的容器中填充液体而避免喷溅出液体，并且它们能够以清洁的方式关断各容器之间的液体流以避免液体滴落到容器之外。
【发明内容】
[0004]本文描述了一种用于填充机的多孔喷嘴及其部件。所述多孔喷嘴可包括喷嘴部件，所述喷嘴部件可为喷嘴组件的一部分。喷嘴部件具有周边、具有表面的入口侧、和具有表面的出口侧。喷嘴部件具有多个独立通道，所述通道穿过喷嘴部件从其入口侧附近延伸至其出口侧，其中通道在喷嘴部件的出口侧的表面中形成多个开口。在一个实施例中，喷嘴部件的出口侧的表面中具有多个沟槽，所述沟槽设置成在喷嘴部件的出口侧的表面中的开口之间延伸。
【附图说明】
[0005]图1为填充喷嘴的一个实施例的示意性侧视图。
[0006]图2为图1所示填充喷嘴的剖面图。
[0007]图3为喷嘴部件的一个实施例的透视图，该喷嘴部件上方具有置中元件以用于将喷嘴置中在瓶颈部的外侧上。
[0008]图4为图3所示喷嘴部件的出口侧的表面的平面图，该喷嘴部件上方不具有置中元件。
[0009]图5为另选的喷嘴部件的透视图。
[0010]图6为另一个另选的喷嘴部件的透视图。
[0011]图7为另一个另选的喷嘴部件的透视图。
[0012]图8为另选的喷嘴部件的透视图，该喷嘴部件具有能够被插入到瓶口中的置中特征部。
[0013]图9为用于填充喷嘴的塞子的一个实施例的透视图。
【具体实施方式】
[0014]图1和2示出了多孔喷嘴组件20的一个非限制性实例。图2示出了多孔喷嘴组件20 —般可包括气缸22、可选的连接主体24和喷嘴主体26。气缸22在喷嘴主体26内部移动塞子28以打开和闭合喷嘴。可选的连接主体24将气缸22连接到喷嘴主体26。应当理解，喷嘴主体26或其部件可包括拥有它们自身的独立于喷嘴组件20且与其分开的权利的发明，并且提供对喷嘴组件的说明以在上下文中示出这些部件。
[0015]图2示出了气缸22可包括其中具有内部中空空间32的外壳30。气缸22还包括杆34、活塞36和弹簧38。在操作期间，气缸22以通常的取向可移动杆34向上以便打开喷嘴，以及向下关闭喷嘴。如果对填充机的气压被关闭(用于突发事件、维修、空气管损坏等)，弹簧38保持塞子28抵靠喷嘴主体26中的开口并且阻止液体流出喷嘴。气缸22可包括任何合适的可商购获得的气缸。
[0016]可选的连接主体24可包括适于将气缸22连接到喷嘴主体26的任何构型的元件。
[0017]喷嘴主体26接合到喷嘴组件20的其它部分，并形成喷嘴组件20的出口。喷嘴主体26包括外壳42并具有至少一个入口导管40，所述入口导管接合到所述外壳使得该外壳与喷嘴主体26的内室44保持液体连通。喷嘴组件20还可包括接合到气缸杆34的任选的杆件46。柔性隔膜48环绕气缸杆34或杆件46的长度的至少一部分。
[0018]喷嘴主体26具有穿过喷嘴主体的多个间隔开的通道50。通道50可在喷嘴主体26自身的一部分诸如外壳42中一体形成，或通道50可形成为独立喷嘴件诸如接合到喷嘴主体26的其余部分的插件或附接件。例如，这种独立喷嘴件52能够可移除地附连(诸如通过夹具)到喷嘴主体外壳42。术语“喷嘴部件”将在本文中用来描述以下喷嘴构造中的任一种:喷嘴主体26的部分，所述部分具有形成于其中的通道50 ;或独立喷嘴件，其具有形成于其中的通道50。在喷嘴主体26中位于气缸杆34或任选的杆件46的端部具有用于关闭通道50并关断喷嘴的塞子28。
[0019]图3更详细地示出了呈喷嘴件形式的喷嘴部件52的一个实施例。喷嘴部件52具有周边54、具有表面的入口侧56和具有表面的出口侧58。喷嘴部件52具有从其入口侧延伸至其出口侧的中心线L。喷嘴部件52包括多个独立隔开的通道50，所述通道穿过喷嘴部件从其入口侧附近延伸至其出口侧。在一些实施例中，多个通道50可形成到喷嘴部件52的入口侧56的表面中。在其它实施例中，如图2所示，喷嘴部件52的入口侧56可具有形成于其中的单个开口或凹口(或在一些情况下，多于一个开口)。凹口可具有邻近喷嘴部件52的入口侧56的基座(例如，其可形成搁架)，并且所述多个通道50可形成于该搁架中。术语“邻近”旨在涵盖这两种类型的实施例。因此，通道50可在喷嘴部件52的入口表面56中形成单个或多个开口 50A，并在喷嘴部件52的出口侧58中形成多个开口。应当理解，在喷嘴主体26或其外壳42包括具有形成于其中的通道50的喷嘴部件的情况下，喷嘴主体26 (或其外壳42)将具有对应于本文所述的用于喷嘴件的那些的特征部。
[0020]图3示出了喷嘴部件52还可包括从其出口侧58向外延伸的置中特征部60。置中特征部60用来使喷嘴部件与要填充的瓶的颈部对齐。在该实施例中，置中特征部60包括若干间隔开的置中元件60A-60E，它们包括喷嘴部件的周边54的延伸部。置中元件60A-60E具有渐缩的内表面，使得它们在它们的基座(或“近侧端部”)处较宽并且在它们的远侧端部较窄。
[0021]如图3和4所示，在一些实施例中，延伸穿过喷嘴部件52的通道50可基本上彼此平行，并且也可平行于喷嘴部件52的中心线。通道50可为任何合适的尺寸并具有任何合适的横截面构型。通道50可全部为相同的横截面尺寸，或它们可具有不同的横截面尺寸。合适的横截面构型包括但不限于基本上圆形的横截面。通道50的尺寸和构造可设定成使得当通过喷嘴分配液体时，所述液体以独立流形式从每个通道50排出出口侧。
[0022]如图3和4所示，喷嘴部件52的出口侧58的表面中可具有多个沟槽62，所述沟槽设置成在喷嘴部件58的出口侧58的表面中的开口 50A之间延伸。喷嘴部件的出口侧58的表面中的沟槽62可为任何合适的构型，并且可被布置成任何合适的图案。沟槽62可为直线的、曲线的、或它们的组合。沟槽62的尺寸和构造可设定成在喷嘴被关闭之后减少液体从通道50的滴落。沟槽62通过如下方式来实现该目的:使出口侧58上的开口 50A彼此分离，使得在喷嘴部件的出口侧上的开口 50A处形成的任何单独的液体弯月面不能够组合而产生大的液滴。因此，沟槽62可至少部分地围绕开口 50A以使这些开口彼此分开。由沟槽62将彼此分开的开口 50A的数目可在一个至六个或更多个范围内，这取决于特性诸如被分配的液体的粘度。虽然有可能使通道50分开足够大的距离以避免在喷嘴部件的出口侧上的开口 50A处形成的任何单独的液体弯月面组合而产生大的液滴，但沟槽62允许通道50定位成彼此更靠近而不发生这种情况。
[0023]在