时，需要设置两个集料装置3以及两个散料体积检测装置，以便与分料装置相对应。显然，两集料装置3分别设置在相应的所述分料装置的下方，用于收集被分出的物料，两个散料体积检测装置分别用于检测两分料装置分料前后的体积，并且，各个散料体积检测装置均能够与控制器信号连接。所述信号连接是指以有线或者无线连接实现信号传递的一种方式。
[0073]在图1所示的实施方式中，两分料装置在平带I的长度方向上间隔分布，即分别处于平带I的上游和下游；以处于上游的分料装置为第一分料装置，处于下游的为第二分料装置。第一分料装置的上游可以设置一个散料体积检测装置，检测分料前的物料总体积；第一分料装置与第二分料装置之间可以设置一个散料体积检测装置，用于检测第一次分料后剩余物料的体积；假定通过两次分料将平带I上的物料全部分完，则在物料总量一定的情况下，控制器通过总物料体积以及第一次分料后剩余物料的体积即可获取两次的分料量，然后跟预先设定的每次分料量比较，从而调节平带I的输送速度以及分料板2的摆动角度，最终对分料量进行精确控制。
[0074]本发明还可以设置回收装置5，以收集未从所述平带I上分走的剩余物料。例如，当其中一个集料装置3损坏而被迫缺少一次分料或者不需要进行多次分料时，多余的物料会由平带I输送至回收装置5，避免产生浪费，同时还可以使得其他分料装置正常分料，提高系统的利用率。回收装置5可以设置在平带I下游的尾端，如图1所示。
[0075]另外，本领域技术人员应该可以理解，本文所述的第一、第二等词仅为了区分结构相同或者类似的多个部件，不表示对顺序的某种特殊限定。本文所述的前后、内外均以平带I为参照，以图1中箭头的方向表示物料的输送方向，处于输送方向前方的方向为前，处于输送方向后方的方向为后；所述上游和下游也是根据平带I的输送方向进行定义，处于输送方向前方的方向为下游，后方的方向为下游；以平带I的中线为参照，靠近其中线的方向为内，远离其中线的方向为外。
[0076]需要说明的是，本发明的输送系统所包括的部件较多，各部件的结构较为复杂，本文仅对其中的分料装置以及平带I上的相关结构进行了说明，不详之处烦请参照现有技术。
[0077]限于篇幅，本文中的附图1-6并没有将控制器以及散料体积检测装置示出，但是，相关结构属于现有技术，故此处没有具体描述。
[0078]此外，为便于显示分料板2的结构，在图4和图6中省去了驱动件8的电动执行机构81的相关结构，可以参照图5所示的结构以及本文中的文字描述进行设置。
[0079]以上对本发明所提供带有分料装置的输送系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种皮带机在线分料工艺系统，包括平带(I)、分料装置和集料装置(3)，其特征在于，所述分料装置包括分料板(2)，所述分料板(2)的第一端(21)铰接在所述分料装置的架体(11)上，第二端(22)可相对所述第一端(21)摆动，以拦截或释放所述平带(I)上的物料；所述集料装置(3)设置在所述分料装置的下方，以收集导流被拦截的物料。
2.如权利要求1所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，还包括刮平装置(4)，所述刮平装置⑷用于将所述平带⑴上的物料刮平，以便物料以规则的形状输送至所述分料装置。
3.如权利要求2所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，所述刮平装置(4)包括刮板(41)以及设置在其两端的配重体(42)，所述刮板(41)由所述平带(I)的一侧延伸至另一侧；所述配重体(42)包括若干依次叠加的配重块。
4.如权利要求1所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，还包括散料体积检测装置和与其信号连接的控制器，所述物料体积检测装置用于检测分料前后的物料体积；所述控制器根据分料前后的物料体积差计算分料量，并根据所述分料量控制所述分料板(2)的摆动角度。
5.如权利要求4所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，包括若干所述分料装置、所述集料装置(3)和所述散料体积检测装置，各所述分料装置在所述平带(I)的长度方向间隔分布，各所述集料装置(3)设置在相应的所述分料装置的下方；各所述散料体积检测装置用于检测相应的所述分料装置分料前后的物料体积，且均与所述控制器信号连接。
6.如权利要求5所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，还包括回收装置(5)，所述回收装置(5)用于收集未从所述平带(I)分走的剩余物料。
7.如权利要求1-6任一项所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，还包括导料槽(6)，在所述平带(I)的长度方向上，未安装所述分料装置的位置均设有所述导料槽(6)，所述导料槽出)以其两侧壁隔挡在所述平带(I)的两侧。
8.如权利要求7所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，所述导料槽(6)的两侧壁设有沿所述平带(I)的长度方向延伸的防溢裙板，并通过所述防溢裙板与所述平带(I)接触。
9.如权利要求7所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，所述分料装置包括两个所述分料板(2)，两者关于所述平带(I)的中线对称设置，且向内摆动时，两者的第二端(22)能够对接，以全部拦截所述平带(I)上的物料。
10.如权利要求9所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，两所述分料板(2)的内侧面均呈平板状，两所述分料板(2)向外摆动时，能够以各自的第一端(21)和第二端(22)与所述导料槽￠)的同侧壁对接，以便在所述平带(I)的整个长度方向对物料进行隔挡。
11.如权利要求7所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，还包括用于支撑所述平带(I)的中间架(9)，所述分料装置安装在所述中间架(9)上，所述集料装置(3)设置在所述中间架(9)的下方与所述分料装置对应的位置。
12.如权利要求11所述的皮带机在线分料工艺系统，其特征在于，所述分料板(2)的第一端(21)设有与其固定连接的转轴(10)，所述转轴(10)铰接在所述分料装置的架体(11)上。
【专利摘要】本发明提供一种皮带机在线分料工艺系统，在节约成本的同时提高了分料精度。本发明包括平带、分料装置和集料装置等，所述分料装置包括分料板，所述分料板的第一端铰接在所述分料装置的架体上，第二端可相对所述第一端摆动，以拦截或释放所述平带上的物料；所述集料装置设置在所述分料装置的下方，以收集导流被拦截的物料。由于分料板的第二端相对第一端转动的角度可调，使得分料板能够将平带的输送路径部分或者全部封堵，分料量的可控性较好；两分料板间的夹角能够进行细微的调整，进而实现分料量的微调，实现分料量的精确控制，提高了分料精度；本申请结构简单，占用空间小，降低了成本。
【IPC分类】B65G47-76
【公开号】CN104773497
【申请号】CN201510142858
【发明人】王猛军, 文明波, 刘皞, 李秀梅, 刘伯宽, 崔志远, 张碧丛
【申请人】华电重工股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月27日