用于包装的可重封的喷嘴、用于接收该喷嘴的包装机的可回转芯轴轮的芯轴以及喷嘴和...的制作方法

文档序号:8460104阅读:234来源:国知局
用于包装的可重封的喷嘴、用于接收该喷嘴的包装机的可回转芯轴轮的芯轴以及喷嘴和 ...的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明首先涉及一种用于包装的可重封的喷嘴,特别是用于液体食品的复合包装,该可重封的喷嘴具有被螺帽封闭的倾倒管的基体和带有连接至包装筒的多面体表面的凸缘,连同包装机的回转芯轴轮上的芯轴,该芯轴的自由端安装有匹配的喷嘴。另外,本发明包括用于包装的可重封的喷嘴和包装机的回转芯轴轮的芯轴的组合件,该包装机的回转芯轴轮的芯轴在该包装的生产加工过程中用于形成与喷嘴的刚性锁定连接。
【背景技术】
[0002]当下方下文仅仅指的是可重封的“喷嘴”时,则这通常指的是附接至用于饮料的复合包装以便将它们打开的组合的“打开并倾倒元件”,以使得更容易倾倒并将它们重封来保护其容纳的产品和香料等免受氧化。
[0003]用于包装的可重封喷嘴,特别是用于液体食品的复合包装,通常由很多种变型。复合包装指的是由包括粘合在一起的多层材料(例如硬纸板和塑料)组成的单一的包装材料制成的包装。例如,液体食品可以为饮料、汤类、酸奶等。
[0004]从申请人的DE 10 2010 048415A1已知一种合适的可重封的喷嘴。在文中,在将包装筒放置于芯轴上且两个元件被密封在一起之前,根据权利要求1的前序部分的喷嘴安装在密封机的芯轴轮上的芯轴的相应形状的上端,以便将喷嘴连接至匹配的包装筒。为了将喷嘴安装在芯轴上,所述喷嘴具有数个突出,该数个突出安装在芯轴中的相应的凹槽中。为了确保牢固夹紧,在喷嘴的凸缘的内侧上的突出相当长且在芯轴中的相应的凹槽相当深。
[0005]由于当用包装筒密封的喷嘴通过从芯轴移除被释放时,芯轴的相当深的凹槽会导致问题,因而这是不利的。然而减小凹槽的深度证明不能提供满意的解决方案,这是因为喷嘴在芯轴上不总是具有牢固的足够的夹紧。另外,对这些中空的彻底清洁仅仅以相当大的努力而确保。然而,此处完美的清洁是绝对必要的,这是因为喷嘴的突出与包装的内侧接触,该包装的内部然后填充有产品,并且位于那儿的任何灰尘、细菌等会导致包装的容纳物的污染。
[0006]来自申请人的DE 10 2010 050 502 Al描述了一种复合包装的加工的过程,该复合包装具有标准形式的喷嘴,该喷嘴利用了芯轴轮且通过包装筒将其密封。。其中,示出了喷嘴如何安装在芯轴上。
[0007]从JP 2009-039980 (A),还已知在包装的生产过程中具有圆形截面的喷嘴与芯轴临时地刚性/摩擦连接,其中芯轴上的圆形固定元件具有在其圆周上规律地布置多个凹槽,以减小当喷嘴与芯轴连接时或分离时所需要的作用力。
[0008]另外,从WO 2010/106327 Al已知在喷嘴与包装密封在一起之前将喷嘴临时地固定在芯轴上。因此,芯轴具有大约相当于喷嘴的内径的周向肋,其依次与呈条形且围绕喷嘴的内侧布置的多个突出相互作用周向肋部,使得喷嘴在芯轴之上的轴向推动形成了刚性卡接机构。该解决方案是外延性的,这是因为每一个喷嘴必须成形有必要的突出。

【发明内容】

[0009]因此,本发明解决了对如开头提及的和上方描述的可重封的喷嘴以及相应的芯轴以这样的方式进行设计和开发的问题使得当在芯轴轮的芯轴上用包装筒密封时以及当移动芯轴至实际地形成该密封时,实现了该可重封的喷嘴的可靠连接,并且使得随后可以易于从芯轴移除。另外,期望能够彻底地清洁芯轴。
[0010]该问题的解决方案是采用如权利要求1的前序部分描述的喷嘴,其特征在于,该喷嘴具有在基体的内侧上的周向周向固定元件,以能够与包装机的芯轴刚性锁定连接。
[0011]如权利要求10的前序部分中描述的相应的芯轴在喷嘴的安装区域中为多面体形的,且具有周向固定元件以确保与喷嘴的刚性锁定连接。
[0012]如权利要求15的前序部分中限定的用于包装的可重封的喷嘴与芯轴轮的相应芯轴的组合件以这样的方式解决了该问题,使得喷嘴和芯轴具有彼此匹配的周向固定元件以提供刚性锁定连接。
[0013]这样,当由喷嘴和包装筒生产复合包装时,喷嘴可以以足够牢固的方式刚性连接至芯轴,以使得芯轴移入包装筒的固定位置中。
[0014]已经出人意料地示出的是,周向固定元件也能够稳当且限定临时的芯轴的固定以及平滑移除。由于喷嘴与芯轴之间接触区域的相当大的延伸,因而固定元件仅仅需要最小的深度,这意味着也减少了清洁芯轴的花费精力。
[0015]根据本发明的另一教导,该周向固定元件沿着凸缘的内侧的下边缘的区域延伸。这对于以注塑成型的喷嘴的制造与芯轴的加工都是有益的。
[0016]根据本发明的另一实施方式,凸缘的周向固定元件为突出的形式。可替选地,周向固定元件可以凹槽的形式。
[0017]根据又一实施方式,喷嘴的基体具有正方形的基板,该正方形的基板的凸缘形状类似于截头棱锥。这使得包装筒与喷嘴之间的作用力特别均匀分布。
[0018]根据本发明的又一教导,基体在倾倒管的下方通过支撑壁封闭,且具有周向减弱区域。这意味着可以通过打开元件(例如拉环或切割元件,这两者本身都是已知的)而打开而不需要很大的作用力。
[0019]在本发明的范围内,还可以是,基体具有与倾倒管同心的开口。
[0020]根据本发明的又一教导,在任何情况下,如果基体在支撑壁或开口下方具有阻隔箔,则这是有益的。这意味着阻隔氧气进入包装在喷嘴区域中也得以实现。
[0021]根据本发明的又一有用的实施方式,芯轴的周向固定元件也为凹槽形状,或者可替选地为突出形状。
[0022]根据本发明的另一教导,芯轴在喷嘴的安装区域中形状类似于截头棱锥。此处准确的几何形状优选匹配至待加工的喷嘴上的凸缘的形状。
[0023]如果喷嘴包括在基体的支撑壁下方的阻隔箔,如果芯轴具有保持阻隔箔的足够大的凹座,则这是有用的。这意味着在包装筒的密封加工的过程中,有对于阻隔箔的足够的保护免受热损坏或机械损坏。
[0024]关于按照本发明的可重封的喷嘴与相应的芯轴的组合件,周向固定元件优选为多边形,然而还可以是,周向固定元件为圆形。此处的固定元件的准确形式还取决于待加工的喷嘴的几何形状。
【附图说明】
[0025]基于示出仅一个优选实施方式的附图,下方更详细地解释本发明。在图中:
[0026]图1示出了根据本发明的从上方观看的可重封的喷嘴的透视图;
[0027]图2示出了来自图1的从下方观看的可重封的喷嘴的透视图;
[0028]图3示出了从上
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