料筒输出机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂电池粉料加工生产线设备技术领域，具体涉及一种料筒输出机构。
【背景技术】
[0002]随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。
[0003]在电池粉料加工工艺环节中，电池粉料填装在料筒中，料筒需要送入高温碳管炉进行处理，处理完成后需要将料筒取出、放置，这些工作通常由人工完成，工人工作量大，效率低，且料筒温度高，存在一定安全隐患。
【发明内容】
[0004]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种料筒输出机构，结构简单，可自动将碳管炉中处理结束的料筒输出并存放，减少工作量，提高效率。
[0005]本发明所述的料筒输出机构，包括机架，机架上设有导向板，导向板上设有接料台，机架上固定有推手气缸和拉出气缸，拉出气缸连接接料台，推手气缸对应设置在接料台一侧；机架一侧设有料筒架，料筒架内通过隔板分为若干层，料筒架外连接有提升装置；推手气缸、拉出气缸、提升装置均连接控制器，控制器连接有计数传感器。
[0006]机架上的接料台伸出机架外时，料筒自碳管炉出料管送出到接料台上，控制器控制拉出气缸工作，拉出气缸带动接料台沿导向板移动，到达既定位置后，推手气缸工作将料筒推入料筒架，计数传感器进行计数，循环动作，当料筒架的一层装满时，提升装置提升或下降料筒架对应到另一层位置，直至料筒架装满，整个工作过程自动化程度高，减少人工，效率高。
[0007]所述的拉出气缸配合浮动接头，气缸的活塞杆上采用浮动接头降低误差，保护相关部件及使拉出气缸运行平稳。
[0008]所述的提升装置为垂直提升机。
[0009]所述的导向板上设有限位板，限制接料台移动范围，防止移动过位。
[0010]本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0011]料筒输出机构结构简单，可自动将碳管炉中处理结束的料筒输出并存放，减少工作量和人力，提高工作效率，保证工作过程中的安全性。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
[0013]图2是本发明机架结构部分的右视图。
[0014]图中:1、机架；2、推手气缸；3、推手；4、接料台；5、导向板；6、料筒架；7、隔板；8、提升装置；9、限位板；10、拉出气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
[0016]如图1和图2所示，料筒输出机构包括机架1，机架I上设有导向板5，导向板5上有导向槽，导向槽内配合设有接料台4，机架I上固定有推手气缸2和拉出气缸10，拉出气缸10连接接料台4，推手气缸2对应设置在接料台4 一侧，保证推手气缸2的活塞杆轴线与接料台4上料筒的轴线垂直；机架I 一侧设有料筒架6，即推手气缸2和料筒架6位于接料台4的两侧，料筒架6内通过隔板7分为五层，料筒架6外连接有提升装置8 ;推手气缸2、拉出气缸10、提升装置8均连接控制器，控制器连接有计数传感器。
[0017]拉出气缸10配合浮动接头。
[0018]提升装置8优选为垂直提升机。
[0019]导向板5上设有限位板9。
[0020]机架I上的接料台4伸出机架I外时，即图2中接料台4伸出至机架I左端，料筒自碳管炉出料管送出到接料台4上，控制器控制拉出气缸10工作，拉出气缸10带动接料台4沿导向板5向右移动，到达既定推手3对应位置后，控制器推手气缸2工作，推手3推出将料筒推入料筒架6的最下面一层，计数传感器进行计数，并将数据传送到传感器，气缸循环动作，当料筒架6的最底层装满时，控制器控制提升装置8下降料筒架6对应到上一层位置，直至整个料筒架6装满，该机构停止工作，更换新的料筒架6，控制器和各传感器、动作执行元件配合工作，完成料筒的输出存放工作，整个工作过程自动化程度高，减少人工，效率高。
【主权项】
1.一种料筒输出机构，其特征在于:包括机架(1)，机架(I)上设有导向板(5)，导向板(5)上设有接料台(4)，机架(I)上固定有推手气缸(2)和拉出气缸(10)，拉出气缸(10)连接接料台(4)，推手气缸(2)对应设置在接料台(4) 一侧；机架(I) 一侧设有料筒架￠)，料筒架￠)内通过隔板(7)分为若干层，料筒架(6)外连接有提升装置(8);推手气缸(2)、拉出气缸(10)、提升装置(8)均连接控制器，控制器连接有计数传感器。
2.根据权利要求1所述的料筒输出机构，其特征在于:所述的拉出气缸(10)配合浮动接头O
3.根据权利要求1或2所述的料筒输出机构，其特征在于:所述的提升装置(8)为垂直提升机。
4.根据权利要求3所述的料筒输出机构，其特征在于:所述的导向板(5)上设有限位板(9)。
【专利摘要】本发明涉及锂电池粉料加工生产线设备技术领域，具体涉及一种料筒输出机构，包括机架，机架上设有导向板，导向板上设有接料台，机架上固定有推手气缸和拉出气缸，拉出气缸连接接料台，推手气缸对应设置在接料台一侧；机架一侧设有料筒架，料筒架内通过隔板分为若干层，料筒架外连接有提升装置；推手气缸、拉出气缸、提升装置均连接控制器，控制器连接有计数传感器，该结构简单，可自动将碳管炉中处理结束的料筒输出并存放，减少工作量和人力，提高工作效率，保证工作过程中的安全性。
【IPC分类】B65G47-74, B65G47-82
【公开号】CN104816941
【申请号】CN201510218619
【发明人】侯永正, 翟少华, 陈唐建, 翟志强, 杨桦
【申请人】淄博正华助剂股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月30日