盒水平成型机构的前下方和后面两侧的位置，由底封汽缸84，底封器85，底封支座86，底封支撑轴88和底封摇臂87组成底封装置；由侧封器85，角铁90，侧封器滑座91，侧封器汽缸98，侧封器滑轴92和固定板93组成侧封装置；所述底封汽缸84后端固定于上后侧板31外侧，前端通过关节轴承连接底封摇臂87，所述底封摇臂87通过螺钉固定底封支撑轴88，所述底封器85与底封支座86相连，所述侧封器85通过角铁90安装于侧封器滑座91上面，所述侧封器汽缸98和侧封器汽缸推拉杆97分别连接两端的侧封器滑座91，所述侧封器滑座91随侧封器汽缸98沿侧封器滑轴92作往复直线运动，并带动侧封器98实现分开、热合的热封工作。
[0054]所述包装盒整理机构8固定于包装盒热封机构6的后面，位于包装盒导出机构7和透明纸切断机构9的上方，整理底板99通过螺钉固定于透明纸切断机构9侧板的内侧，整理支柱100下连接整理底板99、上连接顶板102，所述顶板102上面安装两整理汽缸101，所述整理汽缸101通过螺柱103与整理板104连接，所述整理汽缸101的上下运动带动整理板103的上下移动。
[0055]透明纸切断机构9包括刀架体110、上切纸刀108、下刀架105、固定刀106和导引板112，所述刀架体110沿轴线方向开有一长槽，槽内安装上切纸刀108，所述刀架体110通过轴承安装在透明纸切断机构侧板的内侧，该刀架体圆周上安装切纸刀径向调节螺钉111和定位螺钉109，所述下刀架105以螺钉安装于透明纸切断机构侧板的内侧，该下刀架105的侧面安装固定刀106，所述透明纸导引板112安装于下刀架105的顶面，所述导引板112开有长槽可左右移动，所述固定刀106通过螺钉107安装于下刀架105的侧面，所述固定刀106应高于透明纸导引板112的距离为:0.5?1mm。
[0056]所述透明纸切断前、后输送机构10包括透明纸前输送机构和透明纸后输送机构；所述透明纸切断前输送机构的齿轮轴114通过滚动轴承安装于机体内，所述齿轮轴链轮113、大摩擦轮115以螺钉与齿轮轴114固定，所述大摩擦轮115的圆周面根据实际情况开扁，使机器在运行过程中，该大摩擦轮115与小摩擦轮116之间的传动短开，所述小摩擦轮116停止转动，该小摩擦轮116与齿轮117固定在由扇形盘支撑的小轴118上，扇形盘安装于送纸辊129的支撑轴128上，安装上齿轮120及橡胶滚124的橡胶滚轴122通过滚动轴承及摆臂123固定于摆臂支撑轴127上，同时安装在摆臂支撑轴127上的弹簧121使送纸辊129与橡胶滚124之间产生一定的压力；透明纸切断前、后输送动力来自送纸辊129及橡胶滚124，而其动力来自主轴传动的链条，并通过链轮113摩擦轮115、116，经齿轮117、119分别传动送纸辊129及橡胶滚124。与送纸辊129同轴的链轮经链条、链轮、传动轴126带动透明纸切断后输送机构的皮带轮125转动；另也可采用步进电机分别驱动透明纸切刀机构的刀架体和透明纸切断前、后输送机构10，此时主轴传动的链轮、链条和链轮113、齿轮114、摩擦轮115、116将不再使用；所述透明纸切断后输送机构10的底板139通过机体2的下横梁70安装固定，所述底板139右端安装两支撑块131，主动带轮125、前导向带滚130、前包裹滚133安装在两支撑块131内，底板139中部由角度块134连接使底板139形成一百七十度的夹角，角度块134中安装变向带滚135，涨紧带滚138安装在底板左端的涨紧带滚座137中，两组支撑带滚136安装在底板139的左下面，传送带142在主动带轮125、前导向带滚130、前包裹滚133、变向带滚135、涨紧带滚138、支撑带滚136之间缠绕，压纸条140由固定块141支撑并安装固定在底板139的上侧边，压纸滚143放置在压纸条140的内腔中，其轴线与透明纸输送运动方向向外侧形成五到十二度的夹角，以产生向透明纸外侧的分力，使得透明纸在向包装工位输送时平展移动。
[0057]所述透明纸安放供送机构11安装于机器的右下部，通过螺钉与机器底板35相连接，两侧板146中间由两支撑轴152支撑，两侧板146下面通过螺钉连接支撑板145，两侧板146中间安装转轴149，转轴149上安装制动轮148、摆架150，制动带151 —端与两侧板146内侧面固定，另一端与摆架150下端固定并缠绕在制动轮148上，摆架150下端同时连接拉簧147的一端，拉簧147的另一端安装固定在两侧板146的内侧面，摆架150的上端固定两组导引滚153，在两侧板146外侧面转轴149的伸出部分安装螺轴155，螺轴一端安装固定套154另一端安装螺套156 ;盘状卷筒透明纸安装在螺轴155上，并由固定套154与螺套156予以定位。
[0058]所述拉线粘贴机构12安装于机器的右下部，连接板157通过螺钉与机器底板35相连接，侧支板161安装在连接板157的侧面，侧支板161的左面安装拉线支撑滚轴159，拉线支撑滚轴159上安装拉线支撑套160，侧支板161的中部和右端分别安装拉线导引滚160和拉线定位滚163，拉线支撑套160的圆周上开有三条与其轴线平行的长槽，长槽内安装三组锁紧弹簧片158，以固定拉线线滚。
[0059]所述传动系统13包括制动电动机la，小皮带轮2a，大皮带轮3a，齿轮组4a、5a、6a、7a、14a、15a、18a、19a，链轮、链条组 11a、13a、22a、23a，凸轮 9a、10a，摩擦轮组 16a、17a，电凸轮组12-la、12_2a、12_3a、12_4a和过载离合器；所述制动电动机Ia安装在机体2的底板上，所述小皮带轮2a安装在制动电动机Ia上，大皮带轮3a安装在齿轮轴4a的一端，所述齿轮轴4a的另一端通过齿轮轴支撑座固定在机体2的前侧板内侧，中间齿轮轴组5a和6a通过齿轮轴支撑座固定在机体2的前侧板内侧，主轴齿轮7a、提升凸轮9a、推送凸轮10a、主轴链轮Ila及电凸轮组12a分别安装在主轴8a的相应位置，大皮带轮3a通过轴承与传力盘166固定，其中皮带轮167、六组调力螺钉178、弹簧177、钢球176，传力盘166与齿轮轴168组成过载离合器，主轴链轮11通过链条传动透明纸切断机构和透明纸切断前输送机构与后输送机构；制动电动机Ia经由小皮带轮2a、皮带、大皮带轮3a，驱动齿轮轴4a，经2级齿轮减速装置(4&、5&、6&、7&)，传递动力到主轴8&，主轴8&分别驱动:经提升凸轮9a摆杆机构，驱动托板装置；经推送凸轮1a及摆杆机构，驱动底部长边折叠器、推板和侧折叠器机构。经链轮11a，链条传动到链轮13a，链轮13a分别驱动:经齿轮14a、15a驱动滚刀。经摩擦轮16a、17a驱动齿轮18a、19a分别驱定纸棍20a和橡胶滚21a ;同时齿轮18a通过定纸棍20a经链轮22a、23a驱动透明纸输送带传动。
[0060]本实例的工作原理:见图27，本机经由输送电机驱动输送皮带传送小盒到达终点A位，触动接近开关SQ9，气缸前推小盒，进行小盒堆叠；小盒堆叠完成于B位，触动接近开关SQ10、SQ15气缸前推完成堆叠的小盒，完成堆叠的小盒被前推到达终点C位，触动接近开关SQ1，机器开始周期运转；安装在支架上的筒状透明纸lb，经导纸筒、定纸辊的引导及牵引辊2b的牵引，由旋转裁纸刀3b裁切，并由皮带传送到C位的条、盒之上；托板向上将条、盒托起，使条、盒抵住正好到C位的透明纸到达最高位，形成D位的“门”形包装；推进机构前进接触到条、盒时，固定于该机构的底部长边折叠器和端头短边折叠器4b分别折叠条、盒后侧的底部长边和端头短边；随着推进机构的行进，推条、盒自D位到E位，由固定折叠器折叠另一侧的底部长边和端头短边；底部加热器5b在E位对底部长边进行热封；端头上下边折叠器6b折叠条、盒端头的上下边；热封底部长边的条、盒自E位经F位到G前，由条、盒端头加热器7b在G位对条、盒端头进行热封；条、盒通过在H位的美容器Sb后，条、盒透明纸包装全部完成。
[0061]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种全自动透明纸裹包机，其特征在于:包括皮带机输送机构，机体，包装盒堆叠机构，包装盒推送机构，包装盒垂直、水平成型机构，包装盒热封机构，包装盒导出机构，包装盒整理机构，透明纸切断机构，透明纸切断前、后输送机构，透明纸安放供送机构，拉线粘贴机构，传动系统，步进电机系统，电控系统，控制面板和气动系统；所述包装盒堆叠机构安装在机体的左侧位于皮带机输送机构的上部；所述包装盒推送机构，包装盒垂直、水平成型机构，包装盒热封机构，包装盒导出机构和包装盒整理机构由左至右依次设置在机体的上部；所述透明纸切断机构安装在机体的右端，该透明纸切断机构位于包装盒整理机构的下方及透明纸切断前、后输送机构的上方，所述透明纸安放供送机构位于透明纸切断前、后输送机构的下方；所述拉线粘贴机构安装于透明纸安放供送机构的下方，所述传动系统、步进电机系统、电控系统、气动系统均安装于机体内部；所述控制面板安装于机体外表面。
2.根据权利要求1所述的全自动透明纸裹包机，其特征在于:所述机体包括通过螺钉固定连接的底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、台面板、上后侧板、上前侧板及横梁；所述皮带机输送机构包括前支腿、支腿、侧板、导向板、主皮带轮、皮带、前导轮、控制箱、链条、电机和主动链轮；所述导向板安装于侧板的上方