砂芯吊运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造行业的辅助机械设备，特别是涉及一种应用于砂芯或者泥芯的砂芯吊运装置。
【背景技术】
[0002]现有的铸造工艺中，在生产砂芯或泥芯时，由于大部分砂芯或泥芯的形状尺寸、合箱装配时的下芯位置尺寸以及砂铁比受到经济技术指标的限制，不允许在铸型、泥芯或砂芯上设置吊耳等类似结构；为保证砂芯或泥芯能在吊运的情况下进行装配，不得不在砂芯或泥芯内预埋钩状吊环，并在吊运时将吊环从砂芯或泥芯内挖开；在吊运完成后，重新填补因吊环形成的“凹坑”。此种做法不仅影响砂芯或泥芯的表面质量，也影响所制成的铸件的表面质量，甚至出现后期填补的砂或泥脱落而造成铸件夹杂而报废。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明的在于提供一种无需在砂芯或泥芯中预埋吊环、生存效率高的砂芯吊运装置。
[0004]一种砂芯吊运装置，用于吊运砂芯或者泥芯，该砂芯吊运装置包括二横梁、二直拉筋组、二斜拉筋组、吊钩、二转子座、二转子以及与该转子配套的角度调节器；所述横梁间隔设置，所述直拉筋组分别连接所述横梁的两端，每一斜拉筋组的一端与对应的直拉筋组枢接，另一端均与所述吊钩连接；所述转子座与对应的直拉筋组连接，所述转子与对应的转子座枢接，该转子用于卡入所述砂芯或者泥芯。
[0005]进一步地，所述每一组直拉筋组包括二竖条、均分别与所述两竖条连接的上连接杆、中连接杆、下连接杆、及二滑动连接键；该滑动连接键连接该上连接杆及所述横梁，该中连接杆与对应的直拉筋组枢接，该下连接杆与所述转子座连接。
[0006]进一步地，所述转子座安装在所述下连接杆上并位于所述竖条之间。所述转子设置于转子座内，转子与转子座间通过轴承绕转子的轴心枢接。
[0007]进一步地，所述转子包括一内侧端及一外侧端，该内侧端用于卡入所述砂芯或者泥芯，该外侧端供所述角度调节器插入连接转动。
[0008]进一步地，所述转子的内侧端的横截面呈多边形设置。
[0009]进一步地，所述转子的内侧端的横截面呈矩形设置。
[0010]进一步地，所述转子的外侧端的中部设有键槽，以供所述角度调节器插入转动，该键槽为一字形或者十字形。
[0011]进一步地，所述每一个斜拉筋组包括二相互平行间隔的斜臂，该斜臂的下端与对应一侧的中连接杆枢接，所述吊钩通过一连接轴与所述两斜拉筋组的另一端枢接。
[0012]进一步地，所述横梁上设有若干间隔设置的调节孔，以供所述直拉筋组连接固定。
[0013]进一步地，所述横梁上的调节孔可以为边长1mm的方形通孔或者直径为1mm的圆形通孔，所述调节孔的间距为50mm。
[0014]本发明的砂芯吊运装置吊运砂芯或泥芯无需在砂芯或泥芯中预埋吊环，避免了出现后期砂芯或泥芯表面质量不良及影响铸件表面质量的缺陷；另外，通过角度调节器及转子的设置便利的实现了砂芯的翻转操作，提高了需要翻转砂芯的清理、施涂和组芯操作；综上所述，本发明的砂芯吊运装置提高了砂芯或泥芯的表面质量，提高了小批量手工生产砂芯或泥芯的吊运、清理、施涂、装配效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的砂芯吊运装置的立体图。
[0016]图中:砂芯吊运装置100、横梁10、调节孔11、直拉筋组20、上连接杆21、中连接杆22、下连接杆23、滑动连接键24、竖条25、斜拉筋组30、斜臂31、连接轴32、吊钩40、转子座50、转子60、内侧端61、外侧端62、键槽620、角度调节器70。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0018]请参照图1，本发明的一种较佳实施例的砂芯吊运装置100，用于对砂芯或泥芯进行夹持吊运。该砂芯吊运装置100包括二横梁10、二直拉筋组20、二斜拉筋组30、一吊钩40、二转子座50、二转子60以及与该转子60配套的角度调节器70。所述横梁10间隔设置，所述直拉筋组20分别连接所述横梁10的两端，每一斜拉筋组30的一端与对应的直拉筋组20枢接，另一端与所述吊钩40连接；所述转子座50与对应的直拉筋组20连接，所述转子60与对应的转子座50枢接。
[0019]所述横梁10呈纵长延伸，且相互平行间隔设置。该横梁10的横截面呈矩形设置；可以理解地，在其他实施例中该横梁10的横截面还可以是五边形、六边形等多边形、或者圆形、椭圆形等设置。该横梁10上设有若干间隔设置的调节孔11，以供所述直拉筋组20连接固定。使用时，根据砂芯或者泥芯的宽度/长度，通过直拉筋组20连接不同位置的调节孔11从而调节整个砂芯吊运装置100的宽度，调整好后将螺栓或者定位销穿入对应的调节孔11内进行位置固定。在本实施例中，在横梁10上的调节孔11可以为方形通孔或者圆形通孔，方形通孔可以设置为边长10mm，圆形通孔时可设置直径为10mm，并且所述调节孔的间距为50_。
[0020]所述每一呈纵长设置直拉筋组20连接所述两横梁10的同一侧端。每一直拉筋组20包括二竖条25、均分别与所述两竖条25连接的上连接杆21、中连接杆22、下连接杆23、
及二滑动连接键24。
[0021]所述滑动连接键24连接对应的横梁10及上连接杆21的相对两端。本实施例中，每一滑动连接键24套设安装在对应的横梁10上；具体地，该滑动连接键24呈矩形环状或者圆形环状设置，对应套设所述横梁10上。该滑动连接键24上设有穿孔240以对应所述横梁10的调节孔11。所述竖条25的顶端套设固定在上连接杆21上。所述中连接杆22连接两竖条25的中部，所述下连接杆23连接两竖条25的下端。
[0022]所述转子座50安装在所述下连接杆23上并位于所述竖条25之间。所述转子60设置于转子座50内，转子60与转子座50间通过轴承绕转子60的轴心枢接。每一转子60包括一内侧端61及一外侧端62，该内侧端61用于连接砂芯或者泥芯，该外侧端62供所述角度调节器70插入连接转动。该内侧端61的横截面呈多边形设置，所述砂芯或者泥芯上对应设有形状对应的插槽，以供该内侧端61插入；具体地，在本实施例中该内侧端61的横截面呈矩形设置。所述外侧端62的中部设有键槽620，以供所述角度调节器70插入转动。该键槽620在本实施例中为一字形，在其它实施例中还可以是十字形。所述角度调节器70用于插入该键槽620中带动转子60转动。该角度调节器70可以是一字销或者十字销。
[0023]每一斜拉筋组30包括二相互平行间隔的斜臂31，该斜臂31的下端与对应一侧的中连接杆22枢接，所述吊钩40通过一连接轴32与所述两斜拉筋组30的另一端枢接。具体地，该吊钩40位于所述横梁10之间，同时位于所述上连接杆21之间。
[0024]可以理解地，为了提高该砂芯吊运装置100的牢固程度，所述直拉筋组20的竖条25分别与上连接杆21、中连接杆22、下连接杆23焊接；所述滑动连接键24与所述上连接杆21的两端焊接。
[0025]工作时，本发明的砂芯吊运装置100通过转子60卡入砂芯或泥芯中，从而将砂芯或泥芯夹住，向上提起吊钩40，通过斜拉筋组30、直拉筋组20及横梁10的配合吊运所述砂芯或泥芯；当砂芯或泥芯因施涂、填砂方向与下芯方向不一致时需要转动时，通过角度调节器70插入转子60的键槽620中带动砂芯或泥芯转动。当遇到不同宽度的砂芯或泥芯时，通过直拉筋组20的滑动连接键24与横梁10的不同调节孔11的连接配合，实现最佳的配合尺寸。
[0026]本发明的砂芯吊运装置100吊运砂芯或泥芯无需在砂芯或泥芯中预埋吊环，避免了出现后期砂芯或泥芯表面质量不良及影响铸件表面质量的缺陷；另外，通过角度调节器70及转子60的设置便利的实现了砂芯的翻转操作，提高了需要翻转砂芯的清理、施涂和组芯操作。综合所述，本发明的砂芯吊运装置100提高了砂芯或泥芯的表面质量，提高了小批量手工生产砂芯或泥芯的吊运、清理、施涂、装配效率。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种砂芯吊运装置，用于吊运砂芯或者泥芯，其特征在于:该砂芯吊运装置包括二横梁、二直拉筋组、二斜拉筋组、吊钩、二转子座、二转子以及与该转子配套的角度调节器；所述横梁间隔设置，所述直拉筋组分别连接所述横梁的两端，每一斜拉筋组的一端与对应的直拉筋组枢接，另一端均与所述吊钩连接；所述转子座与对应的直拉筋组连接，所述转子与对应的转子座枢接，该转子用于卡入所述砂芯或者泥芯。2.根据权利要求1所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述每一组直拉筋组包括二竖条、均分别与所述两竖条连接的上连接杆、中连接杆、下连接杆、及二滑动连接键；该滑动连接键连接该上连接杆及所述横梁，该中连接杆与对应的直拉筋组枢接，该下连接杆与所述转子座连接。3.根据权利要求2所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述转子座安装在所述下连接杆上并位于所述竖条之间；所述转子设置于转子座内，转子与转子座间通过轴承绕转子的轴心枢接。4.根据权利要求3所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述转子包括一内侧端及一外侧端，该内侧端用于卡入所述砂芯或者泥芯，该外侧端供所述角度调节器插入连接转动。5.根据权利要求4所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述转子的内侧端的横截面呈多边形设置。6.根据权利要求5所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述转子的内侧端的横截面呈矩形设置。7.根据权利要求4所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述转子的外侧端的中部设有键槽，以供所述角度调节器插入转动，该键槽为一字形或者十字形。8.根据权利要求1所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述每一个斜拉筋组包括二相互平行间隔的斜臂，该斜臂的下端与对应一侧的中连接杆枢接，所述吊钩通过一连接轴与所述两斜拉筋组的另一端枢接。9.根据权利要求1所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述横梁上设有若干间隔设置的调节孔，以供所述直拉筋组连接固定。10.根据权利要求1所述的砂芯吊运装置，其特征在于:所述横梁上的调节孔可以为边长1mm的方形通孔或者直径为1mm的圆形通孔，所述调节孔的间距为50mmo
【专利摘要】一种砂芯吊运装置，用于吊运砂芯或者泥芯。该砂芯吊运装置包括二横梁、二直拉筋组、二斜拉筋组、吊钩、二转子座、二转子以及与该转子配套的角度调节器；所述横梁间隔设置，所述直拉筋组分别连接所述横梁的两端，每一斜拉筋组的一端与对应的直拉筋组枢接，另一端与所述吊钩连接；所述转子座与对应的直拉筋组连接，所述转子与对应的转子座枢接。本发明的砂芯吊运装置提高了砂芯或泥芯的表面质量，提高了小批量手工生产砂芯或泥芯的吊运、清理、施涂、装配效率。
【IPC分类】B66C13/08, B22C9/10, B66C1/10
【公开号】CN105035941
【申请号】CN201510480725
【发明人】于苏杭, 王洪涛
【申请人】共享装备股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月9日