述拨叉11设置在推动缸活塞杆的端部，且所述拨叉11的叉部嵌入所述滑套5的 环槽内。
[0045] 加压辊在气缸的作用下上升，然后推动缸动作，拨叉带动滑套退回，覆膜辊解除装 夹约束，具有可上移的自由度；载具作用于覆膜辊端部，向上移动覆膜辊高于转动接头座后 (向上移动覆膜辊1高于转动接头座4直径01-半），载具纵向移动覆膜辊，离开机座到 下一个执行点。
[0046] 所述覆膜辊端部设置有拆装用第一、第二卡位G、R。所述限位垫圈10为四氟垫。 所述推动缸9为气缸（或油缸）。
[0047] 覆膜辊中安装了两套自动锁紧接头，即在覆膜辊左端的连接头处设置了一套自动 锁紧接头，右端的连接头处设置了 一套自动锁紧接头。以下结合覆膜辊及加压辊对自动锁 紧接头进行说明：
[0048] 实施例中附图只反映了覆膜机与自动锁紧接头相关部份，第二六角螺钉17 (总计 为八个，每个轴承座处四个）将右轴承座8、左轴承座16 (扭矩输入端）固定在机座7上， 第二平键6 (二个，分别布置）配合在右、左轴承座8、16轴端键槽和转动接头座4的内孔键 槽，内六角螺钉18将转动接头座4固定，四氟垫（限位垫圈10)的小外圆压入机座7侧板 的圆孔（活塞杆动作孔），其内孔与推动缸9 (气缸或油缸）的活塞杆配合使其受力更好， 同时起到回程限位和减少撞击的作用，推动缸9的螺杆旋入机座7侧板的四个螺孔内将其 固定，滑套5的内孔配入转动接头座4的外圆，拨叉11配入（嵌入）滑套5环槽内，六 角螺母12将拨叉11固定在推动缸9的活塞杆上。滑动轴承座19装入加压辊13的两端轴 上，装入机座7侧板的轨道，第一六角螺钉15将连接板14固定在机座7侧板的顶部。第一 平键2与覆膜辊1端轴（覆膜辊端部的连接头）键槽和覆膜辊接头3内孔键槽配合，覆膜 辊1端轴外圆与覆膜辊接头3的内孔是过盈配合。在覆膜辊1两端的轴上有两个卡位（第 一、第二卡位G、R), -个用于本机，一个用于下一个动作的交换。
[0049] 停机时，转动接头座4的直径为0:1半内圆开口向上，加压辊13在气缸的作用下上 升，推动缸9动作，拨叉11带动滑套5退回，覆膜辊1解除装夹约束，有个可上移的自由 度。移动机械（载具）的两U型卡移动到覆膜辊1第一卡位的正下方，移动机械两U型卡 向上移动覆膜辊1高于转动接头座4直径01-半，移动机械载覆膜辊1纵向移动，离开机 座到下一个执行点。
[0050] 覆膜辊1的装夹：移动机械载覆膜辊1 (其上的覆膜辊接头3直径为01圆向下）移 至转动接头座4的正上方，移动机械向下运动，覆膜辊接头3的直径为01半外圆落入相配合 的转动接头座4的直径为01半内圆，两键面接触（覆膜辊接头连接键面Fl与第二键面F2， 相似平键）用于传递扭矩，推动缸9动作，拨叉11带动滑套5前移到位，由于滑套5直径为 窃:2内圆与覆膜辊接头3的直径为02半外圆和转动接头座4的直径为02外圆相配合装夹完 成。《、及您2为对应处的直径。
[0051] 以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方 式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而 言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范 围。
【主权项】
1. 一种自动锁紧接头，其特征在于，包括： 机座（7)，所述机座（7)上设置侧板（T)，所述侧板（T)上分别设置滑套安装孔以及活塞 杆动作孔，所述活塞杆动作孔位于所述滑套安装孔上方； 滑套（5)，其安装于所述滑套安装孔处，所述滑套（5)外表面靠近覆膜辊侧设置环槽； 转动接头座（4)，其具有转轴连接结构（4a)以及覆膜辊接头安装结构（4b)，所述转动 接头座（4)安装于所述滑套（5)内，且所述转轴安装结构（4a)与转轴连接，所述转轴由轴承 支承于轴承座上； 覆膜辊接头（3)，其具有位于中部的轴孔以及设置在外表面的覆膜辊接头连接键面 (Fl)，所述覆膜辑接头（3)安装于所述转动接头座（4)的覆膜辑接头安装结构（4b)处，所述 轴孔用以连接覆膜辊端部的连接头； 拨叉机构，其具有拨叉（11)、限位垫圈（10)以及推动缸（9)，所述推动缸（9)设置在所 述活塞杆动作孔处背离覆膜辊一侧，所述推动缸（9)的活塞杆穿过所述活塞杆动作孔，与限 位垫圈（10 )连接，所述拨叉（11)设置在推动缸活塞杆的端部，且所述拨叉（11)的叉部嵌入 所述滑套（5)的环槽内； 加压辊在气缸的作用下上升，然后推动缸动作，拨叉带动滑套退回，覆膜辊解除装夹约 束，具有可上移的自由度； 载具作用于覆膜辊端部，向上移动覆膜辊高于转动接头座后，载具纵向移动覆膜辊， 离开机座到下一个执行点。2. 根据权利要求1所述的自动锁紧接头，其特征在于：所述覆膜辊端部设置有拆装用 第一、第二卡位(G、R)。3. 根据权利要求1所述的自动锁紧接头，其特征在于：所述限位垫圈（10)为四氟垫。4. 根据权利要求1所述的自动锁紧接头，其特征在于：所述推动缸（9)为气缸或油缸。
【专利摘要】本发明公开了一种自动锁紧接头，包括：机座，机座上设置侧板，侧板上设置滑套安装孔及活塞杆动作孔；滑套，其安装于滑套安装孔处，滑套外表面设置环槽；转动接头座，其具有转轴连接结构及覆膜辊接头安装结构，转动接头座安装于滑套内；覆膜辊接头，其具有轴孔及覆膜辊接头连接键面，覆膜辊接头安装于覆膜辊接头安装结构处，轴孔用以连接覆膜辊端部的连接头；拨叉机构，其具有拨叉、限位垫圈以及推动缸，推动缸设置在活塞杆动作孔处背离覆膜辊一侧，推动缸的活塞杆穿过活塞杆动作孔，与限位垫圈连接，拨叉设置在推动缸活塞杆的端部，且拨叉的叉部嵌入滑套的环槽内。本发明装夹方便，需要的运动少，简化设计，便于生产，工作可靠，适应性广。
【IPC分类】B65H19/30, F15B15/14
【公开号】CN105110056
【申请号】CN201510444418
【发明人】刘建文
【申请人】四川省自贡市海川实业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日...