包装容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品的包装，特别涉及一种改变传统包装模式的兼具实用性与美观性的包装容器，本发明所涉及的包装容器可以根据产品外形及包装需求而进行适应性设计与变化。
【背景技术】
[0002]产品在销售或展示时通过盒/袋进行单个包装，或通过盒/袋/箱进行批量包装，或将通过盒/袋单个包装后的多个盒/袋采用更大的盒/袋/箱进行批量包装，无论上述何种包装方式，其采用的盒/箱均为预设的具有规则折痕及咬口的固定结构围板，其用于产品包装时均需要组装为多边形规整结构后，再配合内置的定位结构等用于产品定位盛放，结构复杂而使得体积较大且组装过程较为繁琐，而且难以回收利用。因此，常规的包装容器及方式，无论从包装效率、体积还是美观性等方面均存在诸多不足，难以满足当今社会中快速消费品对包装的需求。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种改变传统包装理念的新型包装容器，以满足各种产品，尤其是快速消费类产品对包装效率、体积及美观性的需求。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种包装容器，其包括:
[0006]至少一块围板；
[0007]所述围板沿折起方向设置多道径向平行的折痕以使所述围板对折形成包装本体，通过所述折痕数量及位置的改变以形成基于产品外形尺寸的所述包装本体，所述折痕的延伸方向为玮向，所述包装本体的玮向两端通透而形成两端通透式包装容器；
[0008]还包括可拆卸的设置在所述包装本体玮向两端的旁板，通过所述旁板用于封闭所述包装本体的通透两端而形成两端封闭式包装容器。
[0009]其中，所述围板与旁板通过咬合方式连接组装形成包装容器:
[0010]所述围板的玮向两端具有垂直于所述围板的插口条；
[0011]所述旁板的圆周侧设置有咬口条，通过所述咬口条与旁板组合后的空隙形成平行于所述旁板的所述咬口，所述旁板的圆周侧均具有对应所述插口条的所述咬口(此处，也可以通过在所述旁板的圆周侧设置折痕以折起形成垂直的所述插口条，则相应的所述围板的玮向两端设置的则为咬口条，视具体情况选择，即:权利要求仅描述了在围板上设置插口条的方式，实际上插口条也可以设置在旁板上，均可)；
[0012]所述围板通过折痕形成所述包装本体的同时，通过将所述插口条插入所述咬口内使得所述围板与旁板组合。
[0013]其中，通过在所述围板的玮向两端设置径向的折痕以形成垂直折起的所述插口条，所述插口条垂直插入所述咬口后形成所述旁板外露式的包装容器；
[0014]或者，通过在所述围板的玮向两端设置有截面呈L型的折板以形成所述插口条，所述插口条包括垂直部与平行部，通过所述平行部与所述围板固定连接，则所述垂直部形成所述插口条，所述插口条沿所述围板的玮向设置在不同位置以适应不同产品的尺寸形状。
[0015]其中，所述插口条沿所述围板的玮向设置在两端且与所述围板的两端面平齐时，所述插口条垂直插入所述咬口后形成所述旁板外露式的包装容器；
[0016]或者，当玮向两侧所述插口条外端面的间距小于等于所述围板对应位置玮向长度与两倍所述插口条厚度之差时，所述插口条垂直插入所述咬口后形成所述旁板内嵌式的包装容器，且所述旁板的内嵌位置依据产品规格形状及所述插口条的设置位置而定。
[0017]进一步的，所述咬口内设置有倒齿，所述插口条的侧面设置有对应所述倒齿的咬齿，所述插口条插入所述咬口时，通过所述倒齿咬入对应位置的所述咬齿内而使所述插口条与所述咬口紧密咬合，进而使所述围板与旁板紧密连接。
[0018]其中，所述倒齿设置在所述咬口内的所述咬口条一侧，即所述倒齿设置在所述咬口条上；所述倒齿连体化设置在所述咬口条内侧；或者，所述倒齿可拆卸设置在所述咬口条内侧。
[0019]或者，所述倒齿设置在所述咬口内的所述旁板一侧，即所述倒齿设置在所述旁板上；所述倒齿连体化设置在所述旁板内侧；或者，所述倒齿可拆卸设置在所述旁板内侧。
[0020]或者，所述倒齿同时设置在所述咬口内的所述咬口条及旁板内侧；所述倒齿一体化设置在所述咬口条及旁板内侧，或者可拆卸设置在所述咬口条及旁板内侧。
[0021]基于上述方案描述，所述围板及旁板的材质依据产品的包装要求选定，选择因素主要包括材质的硬度、透明度、厚度、耐温耐候性能等，其结构可为同材质单层、同材质多层复合、不同材质多层复合等多种结构均可。
[0022]基于上述方案描述，当采用一块围板时则为单片式结构，可以实现结构最简化，依据形成的包装容器放置方向而封口位置可以作为顶端或侧边，且根据是否有悬挂要求而封口可向内折边闭合无悬挂端或向外折边闭合有悬挂端，且封口处可单侧向外折边形成单板悬挂端或双侧同时向外折边闭合形成双板悬挂端，且悬挂端设置有悬挂孔；此处，当采用两块以上围板时则为多片式结构，依据形成的包装容器放置方向而多块围板的封口位置可作为顶端或侧边，且根据是否有悬挂要求而封口可向内折边闭合无悬挂端或向外折边闭合有悬挂端，且封口处可单侧向外折边形成单板悬挂端或双侧同时向外折边闭合形成双板悬挂端，且悬挂端设置有悬挂孔。
[0023]基于上述方案描述，依据不同材质的硬度、机理、厚度等不同，所述折痕可设置为如下几种方式:①在需要设置所述折痕的位置通过连续冲微孔形成所述折痕，以使所述围板可以沿该所述连续微孔形成的所述折痕折起；②在需要设置所述折痕的位置通过裁切减薄的方式形成楔形切槽以形成所述折痕，以使所述围板可以沿所述楔形切槽形成的所述折痕折起；③在需要设置所述折痕的位置冲压压缩所述围板以形成具有折起功能的所述折痕。如此，还可以通过其他方式设置折痕，对称不做限定，以上描述仅为常用的优化实施方式。
[0024]基于上述方案的描述，由于旁板在起到两端封闭作用时，也起到支撑整体包装本体的作用，因此，通过改变旁板的边缘形状，可以使相应边缘的围板形成相应的异形，从而获得特定要求的异形边包装容器。
[0025]基于上述方案的描述，依据包装产品的要求而设定旁板的有无:无旁板则为两端通透式包装，此时可以通过在围板上设置定位孔而对产品形成定位及固定作用；有旁板时则为两端封闭式包装容器，此时可以直接将产品封闭在包装容器内，也可以设置定位孔而对产品形成定位及固定作用，定位孔数量依据同一包装容器内需要包装的产品数量而定。
[0026]基于上述方案的描述，所述包装容器可以通过预留的对接口相互组合已形成特定的组合结构用于其他用途，比如组合家具、灯具等，可根据具体情况具体设定与组合应用，以延伸所述包装容器的用途。
[0027]通过上述技术方案，本发明提供的包装容器，其改变了常规的包装容器方式、创新了包装理念，尤其针对单体包装，其通过不同的材料变化、组合、设计，使加工出的片状部件得以组合成各类包装容器，仅需对选用的片状材料施以不同的加工工艺，如:压痕、开槽、切害J、冲孔、激光、加温等，并配合相应的孔位，或进一步加工出辅助的限位孔及附件即可用于单体的快速组合包装，不仅外观精美，更是体现了本发明的面、体、线、角、边的精度展现，且适于产品非拆开式独立展示和展架展示，尤其适用于消费类电子产品的非拆开式包装及试用，不仅拓展包装方式，且创新了包装容器的加工精度及使用材料的广泛性，具有广阔的用途。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0029]图1为本发明实施例所公开的一种单板围板构成的两端通透式吊挂包装容器的结构示意图(双板悬挂端)；
[0030]图2-4为本发明实施例所公开的一种单板围板配合玮向两端旁板而构成的两端封闭