作为具体的脂肪族聚酰胺，可举出尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙612、以及由这些尼 龙构成的共聚物等。它们中，优选尼龙6、尼龙6和尼龙66的共聚物。
[0083] 本发明中，实质上，优选方式为仅由非晶性聚酰胺层构成的中间层，但只要为能够 高地维持便臭阻隔性的范围，也可少量地含有尼龙6 (6ΝΥ)等非晶性聚酰胺以外的聚酰胺。 该情况下，尼龙6等以小于20重量％、优选为小于15重量％、进一步优选为小于10重量％ 的量含有。
[0084] 如果使用这样的非晶性聚酰胺层作为中间层，则能够得到便臭阻隔性能优异的废 弃袋。
[0085] 中间层中，除了阻隔树脂以外可含有添加剂。
[0086] 在中间层与外层、内层之间，可形成有粘接层。
[0087] 作为粘接层，只要是能够将中间层与外层、内层粘接的树脂，就没有特别限定，但 优选用马来酸酐等酸进行改性的聚烯烃树脂。酸改性聚烯烃树脂中，优选马来酸酐改性聚 乙烯，特别是，就粘接性优异这点而言，适宜地使用马来酸酐改性低密度直链状聚乙烯。 [0088] 进而，为了提高强度，可形成有脂肪族聚酰胺层。在此使用的脂肪族聚酰胺，可举 出与上述的脂肪族聚酰胺同样的化合物。其中，优选使用尼龙6、尼龙6和尼龙66的共聚 物。如果通过粘接剂树脂层进行接合，则不容易因薄膜的变形而产生层间剥离。
[0089] 上述各层中可根据需要添加公知的脱臭剂。由此，能够更加提高臭气阻隔效果。
[0090] 本发明中，中间层的厚度为0· 8~5. 0 μπι范围，优选为1~3 μπι的厚度。即使是 这样厚度薄的中间层、尤其如果是由非晶性聚酰胺层构成的中间层，则也具有优异的便臭 阻隔性能以及优异的柔软性。
[0091] 此外，恶臭物密封袋整层的厚度为10~30 μπι范围。如果整层厚度小于上述下限， 则有袋子强度降低的情况，而如果超过上述上限，则袋子的柔软性有降低的情况。而属于该 层厚范围的袋子能够将开口部系在一起来进行密封。
[0092] 袋子形状没有特别限制，可以根据内容物的大小适宜地选择，还可以设置内衬部， 或设置折回部分。
[0093] 涉及的密封袋由于强度高，有延伸性，因此不会因内容物而发生袋子破裂导致漏 出，并且难以解开，也不会从系缝漏出。另一方面，横向具有能够容易地撕裂的易开封性。特 别是，横向具有直线切割方向性。因此，能够沿横向用手简单地撕裂，从而能够容易地进行 内容物的开封。
[0094] 例如，收纳在恶臭物密封袋中的大便、餐厨垃圾不用解开系缝，就能够将袋撕裂而 倒入水冲式厕所、处理器。本发明的恶臭物密封袋笔直地开裂，撕裂时不产生丝须，且能够 用指甲简单地撕开。
[0095] 恶臭物密封袋的制造方法
[0096] 本发明的恶臭物密封袋具有上述中间层和外层、内层，根据需要具有粘接性树脂 层。该恶臭物密封袋可依次将这些各层层叠来制造，也可将构成各层的原料共挤出而制造。 它们中，优选共挤出膨胀法，尤其优选使用水冷式共挤出膨胀装置而得的密封袋。由于通过 水冷式的共挤出膨胀法而制造的恶臭物密封袋显示更加优异的柔软性，因此能够适宜地用 于恶臭物密封袋。
[0097] 将由此成型的薄膜，成型为袋状。此时，可将成型为筒状的薄膜的底部熔接封住而 成型为袋状，也可将两张薄膜叠加将其三个边熔接封住而成型为袋状，但优选使用前者。
[0098] 本发明所涉及的恶臭物密封袋，在将恶臭物等收纳在内部时，系上使用。系时声音 小，容易系上，并且系缝的密闭性高。因此，一旦收纳的恶臭物的臭味不会漏出，从而能够减 少周围的人们的不愉快。
[0099] 本发明所涉及的恶臭物的废弃方法是，将恶臭物收纳在所述恶臭物密封袋内部， 将密封袋的未熔接的开口部系在一起，密封内容物。根据本发明，由于系缝难以解开，并且 当所系时、装入恶臭物时产生的声音也小，因此一旦收纳的恶臭物的臭味不会漏出，能够减 少周围的人们的不愉快。此外，系时的声音也小，因此即使在夜间、人数多的环境下，也能够 密封恶臭物且不被人察觉。
[0100] 实施例
[0101] 以下，通过实施例来说明本发明，但本发明并不会因该实施例而受到任何限定。
[0102] 此外，以下示出在实施例和比较例中所得到的恶臭物密封袋的恶臭阻隔性评价方 法、系缝评价方法、以及产生音量。
[0103] 〈便臭阻隔性〉
[0104] 性能测试
[0105] 方法：向袋中放入带有大便的尿布并放置。每经过一段时间，使鼻子靠近袋子，用 三个阶段对臭味的漏出程度进行评价（评价：无臭味...〇、微臭...Λ、臭...X)。
[0106] 评价基准：对评价为" X...臭"的经过时间进行评分，取得13人的平均。
[0107] (评价：30分钟..._3分、1天...-1分、5天...+1分、6天以上...+3分）
[0108] 〈系袋容易性（柔软性）>
[0109] 杨氏模量
[0110] 方法：测定薄膜的杨氏模量。（测定方法JIS K7126)
[0111] 泄漏评价
[0112] 方法：在袋中填充浸透液（密封检查（Ageless check))后，将袋口系上，以系缝朝 下的方式吊挂。每经过一段时间确认有无来自系缝的液漏。
[0113] 评价基准：通过确认到液漏的时间来进行评价。
[0114] 性能测试
[0115] 将袋系上，评价系袋容易性。以实施例1的薄膜为基准，用三个阶段对系袋容易性 评分，取得10人的平均。（评价：与实施例1相比容易系上...3分、与实施例1同等地容 易系上...2分、难以系上...1分）
[0116] 〈强度〉
[0117] 盖尔波?佛兰克思（Gelbo Flex)测试
[0118] 方法：使薄膜弯曲，确认了气孔产生数量。（测定方法：MIL-B_131C、测定条件： 23°C，2000 次或 500 次）
[0119] 〈声音〉
[0120] 噪音测定
[0121] 方法：单手握住袋子，以2次/秒的频率揉搓，利用噪音计进行5秒钟的测定，测定 三次最大值并取得平均。（测定器：理音（Rion)制精密噪音计N评价基准）
[0122] 求出50dB与最大值的差，除以20进行数值化，用以下五个阶段评价来进行评分。 (比率：2以下...5分、2~3. ·· 4分、3~4. ·· 3分、4~5. ·· 2分、5以上...1分
[0123] 予以说明的是，50dB是安静的事务所，喧嚣的事务所、喧嚣的街头将会是1点左 右。
[0124] 实施例1
[0125] 使用五种五层的共挤出水冷膨胀装置，得到如下恶臭物密封袋：第1层为利用茂 金属催化剂聚合的直链状低密度聚乙烯（LLDPE、密度：0. 915g/cm3)、第2层为粘接性树脂 (马来酸改性PE)、第3层为非晶性聚酰胺、第4层为粘接性树脂（马来酸改性PE)、第5层 为聚乙烯（PE、密度：0.924g/cm3)，总膜厚为20μπι。予以说明的是，从最外层依次为第1 层、第2层、第3层、第4层、第5层。第3层相当于中间层，该中间层的厚度为1 μπι，在构 成内外层的聚乙烯层中，作为防粘连剂，在第1层中含有28000ppm的沸石，在第5层中含有 18000ppm的沸石。
[0126] 实施例1中，在第1层和第5层中含有4000ppm的防静电剂。
[0127] 予以说明的是，将制作的袋子的大小设为38X22cm。
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