发泡剂分配器以及带发泡剂分配器的容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及发泡剂分配器W及带发泡剂分配器的容器。
【背景技术】
[0002] 已知有安装了发泡剂分配器的容器，发泡剂分配器通过重复压入头部和解除压入 使从容器主体压送的液体通过发泡网（网状过滤器），使液体呈泡沫状喷出（例如，参照专 利文献1)。
[0003] 在先技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本特开平8-230961号公报
【发明内容】
[0006] 发明要解决的技术问题
[0007] 即使是运样已有的发泡剂分配器也会因发泡的液体的成分等产生泡沫质量的差 异。例如如图5(A)所示，即使在同样的泡沫F内也混合有小气泡Bi和大气泡62。运样的 泡沫质量的情况下，在外观和触感等方面有改良的余地。
[000引本发明的目的在于提供能够喷出泡沫质量良好的内容物的发泡剂分配器W及带 发泡剂分配器的容器。
[0009] 解决技术问题的技术方案
[0010] 本发明的发泡剂分配器包括：安装于容器主体的累盖、具有固定于所述累盖的大 直径部和小直径部的累缸、被收容在所述累缸的所述小直径部且抽吸及压送容器主体的液 体的小直径活塞、被收容在所述累缸的所述大直径部且抽吸及压送外部空气的大直径活 塞、通过使用者重复压入和解除压入引起所述小直径活塞和所述大直径活塞的累运动且喷 出所述液体和所述外部空气的混合物的头部、从所述小直径活塞压送的所述液体的液体流 路、从所述大直径活塞压送的所述外部空气的外部空气流路、从所述液体流路压送的所述 液体和从所述外部空气流路压送的所述外部空气的所述混合物的混合物流路、W及配置于 所述混合物流路中且所述混合物能够通过的网状过滤器，
[0011] 所述液体流路和所述混合物流路的连接流路面积SiW及所述外部空气流路和所 述混合物流路的连接流路面积Sz的关系如下，
[0012] 2. 8《Si/S2《3. 8
[001引（2. 8 : 1《Si : S2《3. 8 : 1)
[0014] (SI:S2 = (2. 8 ~3. 8) : 1)。
[0015] 优选地，所述连接流路面积Si和所述连接流路面积S2的关系如下，
[0016] S1/S2= 3. 8
[0017] (Si:Sz= 3. 8 : 1)。
[0018] 而且在本发明中优选，所述混合物流路的最小流路面积S3位于所述网状过滤器的 上游侧的紧挨着所述网状过滤器的位置，所述最小流路面积S3和所述网状过滤器的流路面 积Sa的关系如下，
[0019] 4 ^84/83^ 10. 3
[0020] (1 : 4《Ss : S4《1 : 10. 3)
[0021]位：Sa= 1 : (4~10. 3))。
[0022] 本发明的发泡剂分配器包括：安装于容器主体的累盖、具有固定于所述累盖的大 直径部和小直径部的累缸、被收容在所述累缸的所述小直径部且抽吸及压送容器主体的液 体的小直径活塞、被收容在所述累缸的所述大直径部且抽吸及压送外部空气的大直径活 塞、通过使用者重复压入和解除压入引起所述小直径活塞和所述大直径活塞的累运动且喷 出所述液体和所述外部空气的混合物的头部、从所述小直径活塞压送的所述液体的液体流 路、从所述大直径活塞压送的所述外部空气的外部空气流路、从所述液体流路压送的所述 液体和从所述外部空气流路压送的所述外部空气的所述混合物的混合物流路、配置于所述 混合物流路中且所述混合物能够通过的网状过滤器，
[0023] 所述混合物流路的最小流路面积S3位于所述网状过滤器的上游侧的紧挨着所述 网状过滤器的位置，所述最小流路面积S3和所述网状过滤器的流路面积S4的关系如下，
[0024] 4 ^84/83^ 10. 3
[00巧](1 : 4《S3: S4《1 : 10. 3)
[0026]位：Sa= 1 : (4~10.扣）。
[0027]优选地，所述最小流路面积S3和所述网状过滤器的流路面积S4的关系如下，
[0028] 4 ^84/83^ 10. 1
[0029] (1 : 4《S3: S4《1 : 10. 1)
[0030]位：Sa= 1 : (4~10. 1))。
[0031] 优选地，所述最小流路面积S3和所述网状过滤器的流路面积S4的关系如下，
[0032] 4 ^84/83^6. 2
[0033] (1 : 4《S3: S4《1 :6. 2)
[0034]位：Sa= 1 : (4~6. 2))。
[0035] 更优选地，所述最小流路面积S3和所述网状过滤器的流路面积S4的关系如下，
[0036] S4/S3= 4
[0037]位：Sa= 1 : 4)。
[0038] 而且本发明中优选，在所述混合物流路的2个位置配置所述网状过滤器，所述最 小流路面积和所述网状过滤器的流路面积之间的间隔LiW及所述网状过滤器的相互间的 间隔Lz的关系如下，
[0039] L^Li= 3. 9
[0040] (Li : Lz= 1 : 3. 9)。
[0041] 优选地，所述发泡剂分配器包括：在内侧形成从所述小直径活塞压送的所述液体 的所述液体流路且能够相对运动地贯通所述大直径活塞的活塞引导件、W及具有收容所述 活塞引导件的上端侧的下端侧凹部和收容所述网状过滤器的上端侧凹部且在隔开所述下 端侧凹部和所述上端侧凹部的间隔壁形成通道的喷射环，发泡剂分配器中所述喷射环的上 端侧连接到所述头部。
[0042] 而且，本发明的带发泡剂分配器的容器包括：上述任一项记载的所述发泡剂分配 器、W及安装该发泡剂分配器的容器主体。
[004引发明效果
[0044] 根据本发明，由于使喷射的泡沫的泡沫质量变得质地细腻均匀，从而可W提高使 用者用手接触时的外观和手感等。
【附图说明】
[0045] 图1为示出本发明的一个实施方式的带发泡剂分配器的容器的主要部分截面图。
[0046] 图2为示出图1的活塞引导件的上端部分的放大图。
[0047] 图3为图1的放大图。
[0048] 图4为示出组装有网环的喷射环的截面的部件图。
[0049] 图5(A)为使用现有的发泡剂分配器使容器主体的内容物喷出时的泡沫质量的示 意图，图5度）为使用图1所示的发泡剂分配器使容器主体的内容物喷出时的泡沫质量的示 意图。
【具体实施方式】
[0050] 下面参照附图对本发明的带发泡剂分配器的容器进行详细说明。
[0051] 图1~4示出本发明的带发泡剂分配器的容器及其主要部件。在图1中，符号20 为具有口部21的合成树脂制的容器主体。容器主体20中通过口部21向内部空间S。填充 液态的内容物。在本实施方式中，容器主体20和现有技术相比为容量比较大的类型的容 器。
[0052] 符号1为本发明的一个实施方式的发泡剂分配器。发泡剂分配器1能够使3cc的 内容物呈泡沫状喷出。
[0053] 符号2为合成树脂制的累盖。累盖2包括：安装于容器主体20的口部21的安装 部2曰、W及通过肩部化与该安装部2a-体相连的颈部2c。在颈部2c的内侧形成通道。例 如，如图所示，累盖2可W通过在安装部2a的内周面设置螺纹部、且使该螺纹部与设置于容 器主体20的口部21的外周面的螺纹部螺合，从而可拆卸地安装于容器主体20。
[0054] 符号3为合成树脂制的累缸。累缸3包括：固定于累盖2的大直径部3a、W及比 该大直径部3a的直径小的小直径部3b。在小直径部3b的下端部形成吸入口，该吸入口与 管4连接。如图所示，将累盖2安装到容器主体20的口部21时，累缸3通过容器主体20 的口部21被配置在内部空间S。。另外，在图示的例子中，累缸3的大直径部3a的上端形成 为向外的环状凸缘3c。在环状凸缘3c和容器主体20的口部21的上端之间配置0形环5。 0形环将容器主体20和累缸3之间密封。
[00巧]符号6为合成树脂制的小直径活塞。小直径活塞6收容在累缸3的小直径部3b且抽吸及压送容器主体20的内容物。在本实施方式中，小直径活塞6包括：在累缸3的小 直径部3b的内周面可滑动的环状密封部6曰、W及从该环装密封部6a向累缸3的大直径部 3a延伸的筒体部6c。在筒体部6c的内侧形成从小直径活塞6的上端部化开口的通道R。。 另外，在本实施方式中，小直径活塞6的上端部化通过环状台阶6d与筒体部6c相连。因 此，由于通道R。也因环状台阶6d形成了台阶，因此形成于上端部化的上端开口的内径比 形成于环装密封部6a的内侧的下端开口小。
[0056] 符号7为合成树脂制的柱塞。柱塞7在累缸3的内侧从该累缸3的小直径部3b 向大直径部3a立起且贯通小直径活塞6。
[0057] 本实施方式中，在柱塞7的下端部7a，多个翼片7d隔开间隔配置在轴线0周围。 而且在累缸3的小直径部3b，多个翼片3d也隔开间隔配置在轴线0周围。柱塞7W其翼片 7d和累缸3的翼片3d互不相同的方式，配置在累缸3的小直径部3b。
[0058] 另一方面，在柱塞7的上端部化具有向上方扩径的圆锥部7c。柱塞7的圆锥部 7c形成为比形成于小直径活塞6的上端部化的开口的内径大。而且小直径活塞6的上端 部化如上所述通过环状台阶6d被小直径化。柱塞7的圆锥部7c能够强制穿过形成于小 直