液压装卸机安装调试工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于人们在进行对集装箱等车辆装卸货物时的专用的液压装卸机安装调试工艺。
【背景技术】
[0002]液压装卸机不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以其各部件的生产制造及成品安装都是单一性、特殊性，这就决定了液压装卸机的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。
【发明内容】
[0003]为了解决上述提出的问题，本发明提供一种液压装卸机安装调试工艺，该液压装卸机安装调试工艺，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的产品。
[0004]本发明的目的是这样实现的，液压装卸机安装调试工艺，在底板后端安装滑行中柱、手动推杆、底板底部装行走轮一底板上平面后部纵向依次安装电机、液压油箱、有液压手柄的液压油泵一电机前纵向依次安装纵向油缸、升降板、横向油缸一将固定了靠背板的活动载货板装在底板上平面前部一横向油缸伸缩柱与靠背板硬性连接一液压油管一端连接液压油泵、另一端连接横向油缸、纵向油缸一安装电机开关一检查调试行走轮、电机平稳性、液压油泵泵油回油速度、横向、纵向油缸伸缩速度、载荷量等，滑行中与柱底板固定成一体，横向油缸伸缩柱与靠背板硬性连接，靠背板与活动载货板成直角连接成一体，活动载货板与地板之间属可滑动配合。
[0005]本发明的特点是，采用预制及采购的成品零部件进行液压装卸机组装、调试，实行流水化安装，下道工序负责对上道工序的安装质量检验，层层把关，确保质量，提高劳动效率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明液压装卸机的结构示意图；
图2为本发明液压装卸机的俯视图。
[0007]图中:1、滑行中柱；2、底板；3、活动载货板；4、靠背板；5、横向油缸；6、纵向油缸；7、行走轮；8、手动推杆；9、电机；10、液压油箱；11、液压油泵；12、液压手柄；13、电机开关；
14、液压油管；15、升降板。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0009]在视图中，以液压装卸机为例:在底板2后端安装滑行中柱1、手动推杆8、底板2底部装行走轮7—底板2上平面后部纵向依次安装电机9、液压油箱10、有液压手柄12的液压油泵11 一电机9前纵向依次安装纵向油缸6、升降板15、横向油缸5—将固定了靠背板4的活动载货板3装在底板2上平面前部一横向油缸5伸缩柱与靠背板4硬性连接一液压油管14 一端连接液压油泵11、另一端连接横向油缸5、纵向油缸6—安装电机开关13—检查调试行走轮7灵活性、电机9运转平稳性、液压油泵11泵油回油速度、横向、纵向油缸5、6伸缩速度、载荷量等，滑行中柱1与底板2固定成一体，横向油缸5伸缩柱与靠背板4硬性连接，靠背板4与活动载货板3成直角连接成一体，活动载货板3与地板2之间属可滑动配入口 ο
【主权项】
1.液压装卸机安装调试工艺，其特征在于:在底板后端安装滑行中柱、手动推杆、底板底部装行走轮一底板上平面后部纵向依次安装电机、液压油箱、有液压手柄的液压油泵一电机前纵向依次安装纵向油缸、升降板、横向油缸一将固定了靠背板的活动载货板装在底板上平面前部一横向油缸伸缩柱与靠背板硬性连接-液压油管一端连接液压油泵、另一端连接横向油缸、纵向油缸一安装电机开关一检查调试行走轮、电机平稳性、液压油泵泵油回油速度、横向、纵向油缸伸缩速度、载荷量。
【专利摘要】液压装卸机安装调试工艺，以底板为载荷体依次安装滑行中柱、手动推杆、行走轮、电机、液压油箱、带液压手柄的液压油泵、纵向油缸、升降板1、横向油缸，靠背板连接活动载货板装在底板上前部，横向油缸伸缩柱与靠背板硬性连接，安装液压油管、电机开关，检查调试行走轮灵活性、电机运转平稳性、液压油泵泵油回油速度、横向、纵向油缸伸缩速度、载荷量，该液压装卸机安装调试工艺，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的产品。
【IPC分类】B66F9/20, B66F9/06
【公开号】CN105480900
【申请号】CN201410481364
【发明人】赵岳鹏
【申请人】青岛世纪云帆实业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月20日