置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括纵封机、横封机，所述纵封机设置于所述横封机的上端。
[0024]所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。
[0025]所述传送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。
[0026]实施例4
[0027]—种全自动水平送料包装机，从左至右包括送料装置1、输送控制系统2、装袋装置3、封口机构4,输送控制系统2包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压泵的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连，送料装置I包括下料称量机构、灌装机构，所述下料称量机构设置于所述灌装机构上端，所述灌装机构设置于所述装袋装置上方，所述装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括纵封机、横封机，所述纵封机设置于所述横封机的上端。
[0028]所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。
[0029]所述传送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。
[0030]所述灌装机构包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。
[0031]实施例5
[0032]一种全自动水平送料包装机，从左至右包括送料装置1、输送控制系统2、装袋装置3、封口机构4,输送控制系统2包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压泵的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连，送料装置I包括下料称量机构、灌装机构，所述下料称量机构设置于所述灌装机构上端，所述灌装机构设置于所述装袋装置上方，所述装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括纵封机、横封机，所述纵封机设置于所述横封机的上端。
[0033]所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。
[0034]所述传送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。
[0035]所述灌装机构包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。
[0036]所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。
[0037]所述封口机构出口处设有重量传感器。
[0038]本实例的工作过程:送袋机构连续不断地将包装袋输送至开袋机构处，下料称量机构将物料粗称料之后通过灌装机构，灌装机构通过PLC控制器控制气缸带动气动控制阀进行精细灌装，将物料灌装进包装袋中，随后输送到封口机构，随后包装品通过重量传感器筛选包装品的质量规格。
[0039]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种全自动水平送料包装机，其特征在于:从左至右包括送料装置、输送控制系统、装袋装置、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压泵的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连，所述送料装置包括下料称量机构、灌装机构，所述下料称量机构设置于所述灌装机构上端，所述灌装机构设置于所述装袋装置上方，所述装袋装置包括送袋机构、开袋机构，所述开袋机构设置于所述送袋机构后方，所述封口机构包括纵封机、横封机，所述纵封机设置于所述横封机的上端。2.根据权利要求1所述的全自动水平送料包装机，其特征在于:所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。3.根据权利要求1所述的全自动水平送料包装机，其特征在于:所述传送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。4.根据权利要求1所述的全自动水平送料包装机，其特征在于:所述灌装机构包括依次连接的PLC控制器、气缸、气动控制阀。5.根据权利要求1所述的全自动水平送料包装机，其特征在于:所述开袋机构后设有填充整形装置，所述填充整形装置包括通过螺栓固定的整形板和整形气缸。6.根据权利要求1所述的全自动水平送料包装机，其特征在于:所述封口机构出口处设有重量传感器。
【专利摘要】本发明提供一种全自动水平送料包装机，从左至右包括送料装置、输送控制系统、装袋装置、封口机构，输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀分别与PLC程序控制器相连，装袋装置包括送袋机构、开袋机构，开袋机构设置于送袋机构后方，封口机构包括纵封机、横封机，纵封机设置于横封机的上端。本发明的有益效果为：设备结构简单，占用空间小，运行平稳，通过水平包装实现了连续取袋、装料、封口、落袋的操作包装，提高了工作效率。
【IPC分类】B65B43/12, B65B51/26, B65B57/14, B65B1/32, B65B61/24, B65B43/26
【公开号】CN105523204
【申请号】CN201410522574
【发明人】刘建, 李力, 林凡燕
【申请人】天津开发区信达化工技术发展有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日