一种保温装饰板的输送定位装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及建筑装饰板设备的技术领域，具体是涉及一种保温装饰板的输送定位
目.0
【背景技术】
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[0002]建筑用的保温装饰板在进行输送时，需要在特定地方进行定位，通过停止输送后，进行切割或者是搬运，现有技术需要将输送带停止运行，再来进行搬运，这样就使得需要时常停机取件，非常麻烦，而且增加了输送带的驱动电机的能耗。因此发明一种不需要停机，就能使装饰板在特定的位置定位住的设备是十分有必要的。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种可以在输送带不停止运行的情况下将装饰板定位在所需位置的保温装饰板的输送定位装置。
[0004]本发明涉及一种保温装饰板的输送定位装置，包括输送带、驱动电机、主动辊和从动辊，所述驱动电机驱动主动辊转动，所述输送带张紧在主动辊和从动辊上；
[0005]所述输送带的上端面的两侧设有两根限位凸条，所述限位凸条上固定设置有感应器，所述感应器一侧的限位凸条上成型有用于安置定位件的安置槽，所述定位件包括转动座、固定在所述转动座上的连接块、固定在所述连接块上的定位柱和设置在所述定位柱一端的定位块，转动座固定插套在一转轴上，所述转轴枢接在限位凸条中，定位件的一侧设有驱动件，所述驱动件包括成型在转动座一侧的铰接块、活塞杆铰接在所述铰接块上的驱动气缸，所述驱动气缸活动连接在输送带一侧的支撑座上，所述支撑座固定在支撑腿上；
[0006]所述限位凸条的一端伸出输送带外侧，限位凸条的一端连接调节气缸的活塞杆，所述调节气缸安装在输送带一侧的支架上。
[0007]借由上述技术方案，本发明在使用时，驱动电机驱动主动辊转动，主动辊带动从动辊转动，从而实现输送带的输送，将装饰板放置在输送带上并处于两个限位凸条之间，在输送过程中，当装饰板靠近限位凸条上的感应器时，感应器感应到装饰板，并发送信号给驱动件的驱动气缸;初始时，定位件的连接块位于限位凸条的上方，定位柱和定位块位于限位凸条的外侧，驱动气缸接收到信号后启动，其活塞杆伸展，推动铰接块和转动座旋转，转动座带动其上的连接块和定位柱以及定位块一起旋转，直至连接块和定位柱以及定位块位于限位凸条之间，此时装饰板被定位柱和定位块一起限位住，不再被输送带输送前进；当需要在输送带上的不同位置处将装饰板定位的时候，只需启动调节气缸，调节气缸的活塞杆带动限位凸条在输送带上前进或后退，以此来调节限位凸条上的感应器和定位件在输送带上的位置，从而可在输送带的不同位置处将装饰板定位。
[0008]通过上述方案，本发明的输送定位装置可以在输送带不停止运行的情况下将装饰板定位在所需位置，有效节省了运行成本。
[0009]作为上述方案的一种优选，所述定位柱垂直连接在连接块的一端，所述定位块呈圆柱形，定位块的直径大于定位柱的直径，定位块的下端成型有内螺纹孔，定位柱的上端外壁上成型有外螺纹，所述内螺纹孔螺接在所述外螺纹上，定位柱的外壁上和定位块的底面上均设有橡胶缓冲层。按上述方案，装饰板卡在定位块和定位柱之间被定位，当装饰板的厚度不同时，可以通过定位块的内螺纹孔和定位柱的外螺纹的配合，来调节定位块在定位柱上的高度，由此来适应不同厚度的装饰板;所述橡胶缓冲层能避免装饰板和定位块以及定位柱之间发生硬性碰撞，起到缓冲的作用。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述两根限位凸条上的感应器、安置槽、定位件、转轴和驱动件均分别对称设置。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述主动辊和从动辊的两端均铰接在支撑板上，所述驱动电机设置在主动辊的一侧，驱动电机固定在电机架上，所述电机架固定在所述支撑板上，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与主动辊的一端固定有的传动齿轮相嗤合。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述驱动件的铰接块呈圆形。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述支撑座上固定有气缸座，所述驱动气缸铰接在所述气缸座上。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
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[0015]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部结构示意图；
[0018]图3为图2的局部剖视图；
[0019]图4为图1的侧视图。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0021]参见图1，本发明所述的一种保温装饰板的输送定位装置，包括输送带10、驱动电机21、主动辊22和从动辊23，所述驱动电机21驱动主动辊22转动，所述输送带10张紧在主动辊22和从动辊23上，主动辊22和从动辊23的两端均铰接在支撑板30上，所述驱动电机21设置在主动辊22的一侧，驱动电机21固定在电机架40上，所述电机架40固定在所述支撑板30上，驱动电机21的输出轴上固定有驱动齿轮24，所述驱动齿轮24与主动辊22的一端固定有的传动齿轮25相啮合。
[0022]参见图1至图4，所述输送带10的上端面的两侧设有两根限位凸条50，所述限位凸条50上固定设置有感应器60，所述感应器60—侧的限位凸条50上成型有用于安置定位件70的安置槽51，所述定位件70包括转动座71、固定在所述转动座71上的连接块72、固定在所述连接块72上的定位柱73和设置在所述定位柱73—端的定位块74，转动座71固定插套在一转轴75上，所述转轴75枢接在限位凸条50中，定位件70的一侧设有驱动件80，所述驱动件80包括成型在转动座71—侧的铰接块81、活塞杆铰接在所述铰接块81上的驱动气缸82，所述铰接块81呈圆形，所述驱动气缸82活动连接在输送带10—侧的支撑座90上，