一种料斗结构系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种料斗结构系统，包括料斗本体、料斗盖体、控制系统，料斗盖体盖合在料斗本体上，料斗本体设置有用以吸取物料的吸料口和用以往外抽风的抽风口，出料口下方设置有活动止挡片，出料口下方还套接有一段料筒，料筒设置有料位感应装置，料位感应装置将获取的料位感应信号传输给控制系统，控制系统控制吸料口的吸料和抽风口的抽风，从而实现自动下料和停止下料的有益效果。
【专利说明】
一种料斗结构系统
技术领域
[0001]本发明涉及料斗出料控制结构领域，特别是涉及一种料斗结构系统。
【背景技术】
[0002]在塑料制品加工生产过程中，经常需要控制塑料下料，现有技术的料斗在控制下料时，通常是采用插板的形式，通过人工控制物料下料。在人工成本昂贵的今天，如何实现以机器控制取代人工控制并提高生产效率是人们亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种自动控制物料下料停料的料斗结构系统。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0005]—种料斗结构系统，包括料斗本体、料斗盖体、控制系统，所述料斗盖体盖合在所述料斗本体上，所述料斗本体下方设置出料口，还设置有用以吸取物料的吸料口和用以往外抽风的抽风口，所述出料口下方设置有活动止挡片，所述活动止挡片面积大于所述出料口开口面积，所述出料口下方还套接有一段料筒，所述料筒设置有料位感应装置，所述料位感应装置将获取的料位感应信号传输给所述控制系统，所述控制系统控制所述吸料口的吸料和所述抽风口的抽风。
[0006]优选地，所述吸料口设置在所述料斗盖体上，所述抽风口设置在所述料斗本体侧壁，所述料斗本体和所述料斗盖体之间设置有过滤网。
[0007]优选地，所述出料口套接有一段延长管，所述活动止挡片设置在所述延长管下方。
[0008]优选地，所述活动止挡片具有左右两侧挂钩，所述延长管具有左右两侧耳钉，所述延长管下方为倾斜开口，所述活动止挡片左右两侧挂钩分别挂设在所述延长管左右两侧耳钉上，所述活动止挡片面积大于所述延长管开口面积。
[0009]优选地，所述料斗本体与所述料筒通过一上法兰和一下法兰固定，所述上法兰套设在所述料斗本体出料口处，所述下法兰设置在所述料筒下方，所述上法兰和所述下法兰之间通过若干根螺丝连接杆固定连接。
[0010]优选地，所述上法兰通过一密封胶圈与所述料筒上部密封连接，所述下法兰通过一密封胶圈与所述料筒下部密封连接。
[0011]优选地，所述料筒为透明料筒，所述料位感应装置为光电传感器，所述光电传感器设置在所述料筒外部。
[0012]本发明的技术效果是，在料斗出口处设置活动止挡片，控制系统通过对吸料口和抽风口的控制，当需要下料时，控制系统控制吸料入到料斗内同时停止抽风口抽风，活动止挡片由于物料重力而打开，物料进入到料筒，当料位感应装置感应到物料足够时，信号传给控制系统，控制系统控制吸料口停止吸料，同时开启抽风口抽风，活动止挡片在风压推动下盖合住下料口停止继续下料，从而实现自动下料和停止下料的有益效果。
[0013]下面结合附图对该发明进行具体叙述。
【附图说明】
[0014]图1为本发明较佳实施例的结构示意图。
[0015]图2为本发明较佳实施例的结构装配示意图。
[0016]其中对应关系是，料斗本体11，料斗盖体12，吸料口13，抽风口 14，过滤网15，出料口 16，料筒2，上法兰21，下法兰22，密封圈23，螺丝连接杆24，光电传感器3，延长管4，活动止挡片41。
【具体实施方式】
[0017]参看附图1-2，一种料斗结构系统，包括料斗本体11，料斗盖体12，控制系统(附图未示出)，吸料口 13，抽风口 14，过滤网15，出料口 16，料筒2，上法兰21，下法兰22，密封圈23，螺丝连接杆24，光电传感器3，延长管4，活动止挡片41。
[0018]具体地，料斗本体11用以承载物料并通过出料口16对料筒2供料，料斗本体11上盖合有料斗盖体12，料斗本体11和料斗盖体12之间有过滤网15，为增加盖合的密闭性，料斗盖体12边缘可以设置封闭圈并盖合在料斗本体11上。料斗盖体12上设置有吸料口 13用以吸取物料，料斗盖体12侧壁设置有抽风口 14用以往外抽风。料斗本体11下方为出料口 16，以对料筒2供料。出料口 16可以设置活动止挡片41，活动止挡片41面积大于出料口 16开口面积以全面止挡住出料口 16。优选地，出料口 16可以先设置一段延长管4，再在延长管4设置活动止挡片41，延长管4两侧设置有左右两侧耳钉，活动止挡片41相应设置两侧挂钩，活动止挡片41挂钩挂在延长管4两侧左右两侧耳钉上并可以，为更好地起到止挡作用，延长管4下方为倾斜开口，活动止挡片41面积大于延长管4倾斜开口面积以全面止挡住出料。
[0019]出料口16套接有料筒2，延长管4、活动止挡片41套接到料筒2内，出料斗本体11与料筒2通过上法兰21和下法兰22固定，出料口 16、延长管4、活动止挡片41通过上法兰21的开口延伸至料筒2内，为增加密封程度，上法兰21与料筒2之间、料筒2与下法兰22之间设置密封圈。上法兰21和下法兰22之间设置多根螺丝连接杆24，通过螺丝连接杆24与螺栓夹紧固定。
[0020]料筒2可以设置为透明料斗，外部设置有光电感应器3，用以监控料筒2内料位情况，发出实时信号，光电感应器3可以固定设置在螺丝连接杆24。当然，还可以设置如红外线传感器等类似的感应器来检测料位的情况。
[0021]为准确控制料斗系统的给料停料，需要配置控制系统(图示未示出)，控制系统与光电感应器3连接并接受光电感应器3发出的实时信号，通过分析传输给吸料口 13和抽风口14，控制吸料及抽风，实现料斗系统的自动给料停料。
[0022]下法兰22下方还可以设置底法兰，用以将整个料斗固定在工作平台或者其他设备上。
[0023]本实施例的工作原理及过程，是控制系统通过接收光电感应器3的信号，对吸料口13和抽风口 14的进行控制。当光电感应器3检测到料筒2内无物料时，控制系统发出信号控制吸料入到料斗本体11内同时停止抽风口 14抽风，活动止挡片41由于物料重力而打开，物料进入到料筒2，当光电感应器3感应到物料足够时，信号传给控制系统，控制系统控制吸料口 13停止吸料，同时开启抽风口 14抽风，活动止挡片41在风压推动下盖合住延长管4开口阻止继续下料，从而实现自动下料和停止下料的有益效果。
[0024]当然，此发明还可以有其他变换，并不局限于上述实施方式，本领域技术人员所具备的知识，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化，这样的变化均应落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种料斗结构系统，包括料斗本体、料斗盖体、控制系统，所述料斗盖体盖合在所述料斗本体上，所述料斗本体下方设置出料口，其特征在于，还设置有用以吸取物料的吸料口和用以往外抽风的抽风口，所述出料口下方设置有活动止挡片，所述活动止挡片面积大于所述出料口开口面积，所述出料口下方还套接有一段料筒，所述料筒设置有料位感应装置，所述料位感应装置将获取的料位感应信号传输给所述控制系统，所述控制系统控制所述吸料口的吸料和所述抽风口的抽风。2.根据权利要求1所述的料斗结构系统，其特征在于，所述吸料口设置在所述料斗盖体上，所述抽风口设置在所述料斗本体侧壁，所述料斗本体和所述料斗盖体之间设置有过滤网。3.根据权利要求1所述的料斗结构系统，其特征在于，所述出料口套接有一段延长管，所述活动止挡片设置在所述延长管下方。4.根据权利要求3所述的料斗结构系统，其特征在于，所述活动止挡片具有左右两侧挂钩，所述延长管具有左右两侧耳钉，所述延长管下方为倾斜开口，所述活动止挡片左右两侧挂钩分别挂设在所述延长管左右两侧耳钉上，所述活动止挡片面积大于所述延长管开口面积。5.根据权利要求1所述的料斗结构系统，其特征在于，所述料斗本体与所述料筒通过一上法兰和一下法兰固定，所述上法兰套设在所述料斗本体出料口处，所述下法兰设置在所述料筒下方，所述上法兰和所述下法兰之间通过若干根螺丝连接杆固定连接。6.根据权利要求5所述的料斗结构系统，其特征在于，所述上法兰通过一密封胶圈与所述料筒上部密封连接，所述下法兰通过一密封胶圈与所述料筒下部密封连接。7.根据1-6任一权利要求所述的料斗结构系统，其特征在于，所述料筒为透明料筒，所述料位感应装置为光电传感器，所述光电传感器设置在所述料筒外部。
【文档编号】B65G65/40GK105905459SQ201610375090
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】梁星跻, 姚国宝, 起发荣, 郑承刚
【申请人】东莞市恒荣机械设备有限公司