一种便于换胶带的胶带封箱机机芯的制作方法
【专利摘要】本发明的一种便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于：包括机芯主体、摇臂组件和牵引组件，所述机芯主体包括两侧的外壳，设置在所述外壳之间的外壳固定杆，用于安装胶带的胶带轴，将所述胶带轴转动连接于所述外壳上的胶带轴固定杆，以及用于卷绕所述胶带的依次设置的第一胶带滚筒、第二胶带滚筒、第三胶带滚筒和第四胶带滚筒，其中所述第一胶带滚筒设置于所述外壳上，所述第二胶带滚筒、所述第三胶带滚筒和所述第四胶带滚筒设置于所述摇臂组件上；所述牵引组件用于牵引所述胶带，使其依次卷绕于所述第一胶带滚筒、所述第二胶带滚筒和所述第三胶带滚筒上。是一种结构简单，并且能够自动将胶带自由端绕在各个滚筒上的胶带封箱机机芯。
【专利说明】
一种便于换胶带的胶带封箱机机芯
技术领域
[0001]本发明涉及一种生产线设备，尤其涉及胶带封箱机领域，具体涉及胶带封箱机机芯。
【背景技术】
[0002]胶带封箱机是指用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。胶带封箱机机芯(又称胶带施用器)是一种用于生产线上的胶带封箱机的重要组件，能够自动用胶带将纸箱进行粘贴。但是现有技术中在一卷胶带用完时，常常需要将胶带封箱机机芯拆开才可更换并绕上胶带，给生产带来了较大的不便。另外，现有的胶带封箱机机芯往往采用多级连杆和转动轴组装完成，结构较复杂，且安装和维护都不方便。
[0003]因此，如何设计一种胶带封箱机机芯克服上述缺点是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种结构简单，并且能够自动将胶带自由端绕在各个滚筒上的胶带封箱机机芯。
[0005]为达到以上目的，本发明采用的技术方案为:一种便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:包括机芯主体、摇臂组件和牵引组件，所述机芯主体包括两侧的外壳，设置在所述外壳之间的外壳固定杆，用于安装胶带的胶带轴，将所述胶带轴转动连接于所述外壳上的胶带轴固定杆，以及用于卷绕所述胶带的依次设置的第一胶带滚筒、第二胶带滚筒、第三胶带滚筒和第四胶带滚筒，其中所述第一胶带滚筒设置于所述外壳上，所述第二胶带滚筒、所述第三胶带滚筒和所述第四胶带滚筒设置于所述摇臂组件上;所述牵引组件用于牵引所述胶带，使其依次卷绕于所述第一胶带滚筒、所述第二胶带滚筒和所述第三胶带滚筒上。牵引组件的设置可以免除人工将胶带依次卷绕于胶带滚筒的麻烦，只需将胶带先卷绕在牵引组件上，牵引组件可以带动胶带进行卷绕。
[0006]作为优选，所述摇臂组件包括左摇臂和右摇臂，分别用于固定所述左摇臂和所述右摇臂的摇臂固定杆，以及固接于所述左摇臂上的切断刀件;所述左摇臂和所述右摇臂分别转动连接于所述外壳上，所述左摇臂和所述右摇臂上分别设置有相互啮合的弧形齿条，所述左摇臂通过所述弧形齿条与所述右摇臂啮合，实现所述左摇臂和所述右摇臂同步转动;所述第二胶带滚筒位于所述左摇臂中部，所述第三胶带滚筒位于所述左摇臂底部，所述第四胶带滚筒位于所述右摇臂底部。通过上述结构大大简化了左摇臂和右摇臂之间的连接结构(现有技术中多用连杆机构，至少有一个连杆，两个摇臂，而本技术方案只有两个摇臂。)简化了加工和组装步骤。
[0007]作为另一个优选，所述牵引组件包括牵引杆、牵引线、第一牵引轮、第二牵引轮、第三牵引轮、第四牵引轮和切断槽，所述牵引线依次穿过所述第一牵引轮、所述第二牵引轮、所述第三牵引轮、第四牵引轮和所述切断槽移动，所述牵引杆用于固定所述胶带自由端，且所述牵引杆跟随所述牵引线移动;所述第一牵引轮靠近所述胶带放置处，所述第二牵引轮位于所述第一胶带滚筒两端，所述第三牵引轮位于所述第二胶带滚筒两端，所述第四牵引轮位于所述第三胶带滚筒两端，所述切断槽设置在所述切断刀件上靠近刀口处;所述牵引杆随着所述牵引线的移动，带动所述胶带依次卷绕于所述第一胶带滚筒、所述第二胶带滚筒和所述第三胶带滚筒上，并在所述牵引杆到达所述切断槽时，所述切断刀件刀口接触所述胶带，切断所述胶带，完成换胶带流程。上述结构的牵引组件可以简单高效的完成牵引工作。
[0008]作为优选，所述切断刀件包括切断刀和切断刀支架，所述切断刀设置在所述所述切断刀支架之间，所述切断刀支架顶面高于所述切断刀刀口，所述切断槽设置在所述切断刀支架顶部。通过上述结构可以实现牵引杆到达切断槽处，胶带刚好能接触切断刀刀口，切断后完成整个换胶带流程。
[0009]作为改进，所述牵引组件还包括第五牵引轮、第六牵引轮和第七牵引轮，所述第五牵引轮位于所述第四胶带滚筒两端，所述第六牵引轮位于所述右摇臂中部且与所述第二牵引轮处于同一水平位置，所述第七牵引轮位于所述外壳之间；所述牵引杆在所述胶带被所述切断刀件切断后，继续跟随所述牵引线移动，依次进过所述第五牵引轮、所述第六牵引轮和所述第七牵引轮，并在所述第七牵引轮处停止移动。通过上述结构，在完成换胶带后，可以将牵引杆带到机芯的另一侧，避免影响接下去的封箱工作，免除了人工将牵引杆取下的工作。
[0010]作为进一步改进，所述牵引组件还包括牵引动力装置，所述牵引动力装置连接所述牵引线，并牵引所述牵引线在所述第一牵引轮、所述第二牵引轮、所述第三牵引轮、所述切断槽、所述第四牵引轮、所述第五牵引轮、所述第六牵引轮和所述第七牵引轮上移动。通过牵引动力装置的设置可以自动实现牵引线和牵引杆的运动，提高机芯的自动化程度。
[0011]作为具体结构，所述牵引动力装置包括固接于所述第一牵引轮上的棘轮，与所述棘轮配合的扭簧、棘轮开关和固定螺钉，固接于所述第七牵引轮上的发条，以及用于转动所述棘轮的旋钮;转动所述旋钮，所述发条收缩，再按下所述棘轮开关，所述牵引线会在所述发条作用下由所述第一牵引轮向所述第七牵引轮移动，所述牵引杆跟随所述牵引钱由所述第一牵引轮运动至所述第七牵引轮。该结构既简单又可靠。
[0012]作为常规设置，所述摇臂组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述壳体和摇臂组件之间。通过上述结构可以实现连续封箱工作，进一步提高机芯的自动化程度。
[0013]作为优选，所述复位弹簧一端连接于所述右摇臂上，且所述右摇臂处于最低位置时所述复位弹簧处于初始状态，所述右摇臂处于最高位置时，所述复位弹簧处于拉伸状态。通过上述结构只需设置一个复位弹簧就能实现复位工作。
[0014]作为改进，所述旋钮可用电机代替。电机的使用可以再一步提高机芯的自动化程度。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:一方面，牵引组件的设置可以免除人工将胶带依次卷绕于胶带滚筒的麻烦，只需将胶带先卷绕在牵引组件上，牵引组件可以带动胶带进行卷绕。另一方面，通过相啮合的左摇臂和右摇臂结构大大简化了左摇臂和右摇臂之间的连接结构(现有技术中多用连杆机构，至少有一个连杆，两个摇臂，而本技术方案只有两个摇臂。)简化了加工和组装步骤。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明的一个优选实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本发明的一个优选实施例的内部结构示意图；
[0018]图3是根据本发明的一个优选实施例的平面结构示意图；
[0019]图4是根据本发明的一个优选实施例的爆炸状态立体结构示意图；
[0020]图5是根据本发明的一个优选实施例的图2中A处的局部放大视图；
[0021]图6是根据本发明的一个优选实施例中切割刀件的立体结构示意图；
[0022]图7是根据本发明的一个优选实施例中切割刀件的半剖视图；
[0023]图8是根据本发明的一个优选实施例的第一封箱状态示意图；
[0024]图9是根据本发明的一个优选实施例的第二封箱状态示意图；
[0025]图10是根据本发明的一个优选实施例的第三封箱状态示意图；
[0026]图11是根据本发明的一个优选实施例的图8中B处的局部放大视图；
[0027]图12是根据本发明的一个优选实施例的图9中C处的局部放大视图；
[0028]图13是根据本发明的一个优选实施例的图10中D处的局部放大视图；
[0029]图14是根据本发明的一个优选实施例的第一换胶状态示意图；
[0030]图15是根据本发明的一个优选实施例的第二换胶状态示意图；
[0031]图16是根据本发明的一个优选实施例的第三换胶状态示意图；
[0032]图17是根据本发明的一个优选实施例的第四换胶状态示意图；
[0033]图18是根据本发明的一个优选实施例的图14中E处的局部放大视图；
[0034]图19是根据本发明的一个优选实施例的图15中F处的局部放大视图；
[0035]图20是根据本发明的一个优选实施例的图16中G处的局部放大视图；
[0036]图21是根据本发明的一个优选实施例的图17中H处的局部放大视图；
[0037]图22是根据本发明的另一个优选实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0039]如图1?21所示，本发明的一个实施例主要包括机芯主体1、摇臂组件2和牵引组件3。
[0040]机芯主体1:包括两侧的外壳12，设置在外壳12之间的外壳固定杆13，用于安装胶带10的胶带轴11，将胶带轴11转动连接于外壳12上的胶带轴固定杆14，以及用于卷绕胶带10的依次设置的第一胶带滚筒15、第二胶带滚筒16、第三胶带滚筒17和第四胶带滚筒18，其中第一胶带滚筒15设置于外壳12上，第二胶带滚筒16、第三胶带滚筒17和第四胶带滚筒18设置于摇臂组件2上。
[0041]摇臂组件2:包括左摇臂21和右摇臂22，分别用于固定左摇臂21和右摇臂22的摇臂固定杆23，固接于左摇臂上的切断刀件24，以及设置在壳体12和摇臂组件2之间的复位弹簧25。左摇臂21和右摇臂22分别转动连接于外壳12上，左摇臂21和右摇臂22上分别设置有相互啮合的弧形齿条，左摇臂21通过弧形齿条与右摇臂22啮合，实现左摇臂21和右摇臂22同步转动;第二胶带滚筒16位于左摇臂21中部，第三胶带滚筒17位于左摇臂21底部，第四胶带滚筒18位于右摇臂22底部。
[0042]牵引组件3:包括牵引杆31、牵引线32、第一牵引轮33、第二牵引轮34、第三牵引轮35、第四牵引轮36、第五牵引轮37、第六牵引轮38、第七牵引轮39、切断槽243和牵引动力装30，牵引线32依次穿过第一牵引轮33、第二牵引轮34、第三牵引轮35、第四牵引轮36、切断槽243、第五牵引轮37、第六牵引轮38和第七牵引轮39移动，牵引杆31用于固定胶带10自由端，且牵引杆31跟随牵引线32移动；第一牵引轮33靠近胶带10放置处，第二牵引轮34位于第一胶带滚筒15两端，第三牵引轮35位于第二胶带滚筒16两端，第四牵引轮36位于第三胶带滚筒17两端，切断槽243设置在切断刀件24上靠近刀口处，第五牵引轮37位于第四胶带滚筒18两端，第六牵引轮38位于右摇臂22中部且与第二牵引轮34处于同一水平位置，第七牵引轮39位于外壳12之间；牵引杆31随着牵引线32的移动，带动胶带10依次卷绕于第一胶带滚筒
15、第二胶带滚筒16和第三胶带滚筒17上，并在牵引杆31到达切断槽243时，切断刀件24刀口接触胶带，切断胶带10，完成换胶带流程，牵引杆31在胶带10被切断刀件24切断后，继续跟随牵引线32移动，依次进过第五牵引轮37、第六牵引轮38和第七牵引轮39，并在第七牵引轮39处停止移动。牵引动力装置30连接牵引线31，并牵引牵引线31在第一牵引轮33、第二牵引轮34、第三牵引轮35、第四牵引轮36、切断槽243、第五牵引轮37、第六牵引轮38和第七牵引轮39上移动。
[0043]另外，切断刀件24包括切断刀241和切断刀支架242，切断刀241设置在切断刀支架242之间，切断刀支架242顶面高于切断刀241刀口，切断槽243设置在切断刀支架242顶部。
[0044]具体的，牵引动力装置30包括固接于第一牵引轮33上的棘轮301，与棘轮301配合的扭簧303、棘轮开关302和固定螺钉304，固接于第七牵引轮39上的发条306，以及用于转动棘轮301的旋钮305;转动旋钮305，发条306收缩，再按下棘轮开关302，牵引线32会在发条306作用下由第一牵引轮33向第六牵引轮39移动，牵引杆31跟随牵引钱32由第一牵引轮33运动至第七牵引轮39。
[0045]如图22所示，旋钮305可用电机305’代替，实现自动化。
[0046]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:包括机芯主体、摇臂组件和牵引组件，所述机芯主体包括两侧的外壳，设置在所述外壳之间的外壳固定杆，用于安装胶带的胶带轴，将所述胶带轴转动连接于所述外壳上的胶带轴固定杆，以及用于卷绕所述胶带的依次设置的第一胶带滚筒、第二胶带滚筒、第三胶带滚筒和第四胶带滚筒，其中所述第一胶带滚筒设置于所述外壳上，所述第二胶带滚筒、所述第三胶带滚筒和所述第四胶带滚筒设置于所述摇臂组件上;所述牵引组件用于牵引所述胶带，使其依次卷绕于所述第一胶带滚筒、所述第二胶带滚筒和所述第三胶带滚筒上。2.根据权利要求1所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述摇臂组件包括左摇臂和右摇臂，分别用于固定所述左摇臂和所述右摇臂的摇臂固定杆，以及固接于所述左摇臂上的切断刀件;所述左摇臂和所述右摇臂分别转动连接于所述外壳上，所述左摇臂和所述右摇臂上分别设置有相互啮合的弧形齿条，所述左摇臂通过所述弧形齿条与所述右摇臂啮合，实现所述左摇臂和所述右摇臂同步转动;所述第二胶带滚筒位于所述左摇臂中部，所述第三胶带滚筒位于所述左摇臂底部，所述第四胶带滚筒位于所述右摇臂底部。3.根据权利要求2所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述牵引组件包括牵引杆、牵引线、第一牵引轮、第二牵引轮、第三牵引轮、第四牵引轮和切断槽，所述牵引线依次穿过所述第一牵引轮、所述第二牵引轮、所述第三牵引轮、第四牵引轮和所述切断槽移动，所述牵引杆用于固定所述胶带自由端，且所述牵引杆跟随所述牵引线移动;所述第一牵引轮靠近所述胶带放置处，所述第二牵引轮位于所述第一胶带滚筒两端，所述第三牵引轮位于所述第二胶带滚筒两端，所述第四牵引轮位于所述第三胶带滚筒两端，所述切断槽设置在所述切断刀件上靠近刀口处;所述牵引杆随着所述牵引线的移动，带动所述胶带依次卷绕于所述第一胶带滚筒、所述第二胶带滚筒和所述第三胶带滚筒上，并在所述牵引杆到达所述切断槽时，所述切断刀件刀口接触所述胶带，切断所述胶带，完成换胶带流程。4.根据权利要求3所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述切断刀件包括切断刀和切断刀支架，所述切断刀设置在所述所述切断刀支架之间，所述切断刀支架顶面高于所述切断刀刀口，所述切断槽设置在所述切断刀支架顶部。5.根据权利要求3所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述牵引组件还包括第五牵引轮、第六牵引轮和第七牵引轮，所述第五牵引轮位于所述第四胶带滚筒两端，所述第六牵弓I轮位于所述右摇臂中部且与所述第二牵引轮处于同一水平位置，所述第七牵引轮位于所述外壳之间；所述牵引杆在所述胶带被所述切断刀件切断后，继续跟随所述牵引线移动，依次进过所述第五牵引轮、所述第六牵引轮和所述第七牵引轮，并在所述第七牵引轮处停止移动。6.根据权利要求5所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述牵引组件还包括牵引动力装置，所述牵引动力装置连接所述牵引线，并牵引所述牵引线在所述第一牵引轮、所述第二牵引轮、所述第三牵引轮、所述切断槽、所述第四牵引轮、所述第五牵引轮、所述第六牵弓I轮和所述第七牵弓I轮上移动。7.根据权利要求6所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述牵引动力装置包括固接于所述第一牵引轮上的棘轮，与所述棘轮配合的扭簧、棘轮开关和固定螺钉，固接于所述第七牵引轮上的发条，以及用于转动所述棘轮的旋钮;转动所述旋钮，所述发条收缩，再按下所述棘轮开关，所述牵引线会在所述发条作用下由所述第一牵引轮向所述第七牵引轮移动，所述牵引杆跟随所述牵引钱由所述第一牵引轮运动至所述第七牵引轮。8.根据权利要求2所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述摇臂组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述壳体和摇臂组件之间。9.根据权利要求8所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述复位弹簧一端连接于所述右摇臂上，且所述右摇臂处于最低位置时所述复位弹簧处于初始状态，所述右摇臂处于最高位置时，所述复位弹簧处于拉伸状态。10.根据权利要求7所述的便于换胶带的胶带封箱机机芯，其特征在于:所述旋钮可用电机代替。
【文档编号】B65B51/06GK106005594SQ201610528950
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】董涛
【申请人】宁波德永机械有限公司