旋转磁极配固定磁极的方法
【专利摘要】本发明提出一种用固定磁极来替代其中一些内外磁极，减少了永磁吊中内外磁极总的排列个数；因为固定磁极的成本要远远低于内外磁极，所以这样就降低了成本；同时由于减少了内外磁极，则旋转内磁极所需的力也就小了许多，在更加复杂的应用中也会简化许多动机构，因而又能使成本进一步降低。
【专利说明】
旋转磁极配固定磁极的方法
技术领域
[0001]本发明属于机械领域，特别涉及一种永磁磁力设备，用于搬运钢材的吸吊器、机床平面吸板、焊接装夹装置。
【背景技术】
[0002]目前磁短路式永磁吊的结构形式主要是由多个内外磁极排列而成的；其中内外磁极又是由内磁极插入外磁极的内孔中构成的。由于外磁极中的内孔要用车加工挖孔才能形成，而内磁极又要经过焊接、和车加工外园等加工工序，这二道工艺很费成本，所以生产厂家就会想方考虑用什么方法来尽量降低综合成本，这就是本发明的主要原因之一。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种用固定磁极来替代其中一些内外磁极，减少了永磁吊中内外磁极总的排列个数;因为固定磁极的成本要远远低于内外磁极，所以这样就降低了成本;同时由于减少了内外磁极个数，则旋转内磁极所需的总力也就小了许多，在更加复杂的应用中也会简化许多动机构，因而又能使成本进一步降低。
[0004]结构原理:
本方案主要由固定磁极和内外磁极排列，上部设置垫板和顶板磁路;其中固定磁极由左、右直板磁极与上磁隔条、下磁隔条组成；内外磁极由内磁极与外磁极嵌入组成；其中内磁极又由左、右弧形磁极和上、下封口片，前、后轴头，前后轴承，前后轴承室等组成，内磁极可以绕前后轴头旋转;外磁极由左、右外磁极和上、下磁隔棒组成。
[0005]工作原理:
当内磁极旋转到图6时，内磁极和外磁极中的永磁体的方向一致，这时，磁力线路线为:从固定磁极的N出发、经a点、b点、c点、d点、e点、f点、g点、h点后回到永磁体的S极，完成一个内部循环，对外没有多少磁力，装置处于消磁状态。
[0006]当内磁极旋转到图7时，内磁极和外磁极中的永磁体的方向相反，这时，固定磁极的磁力线路线为:从固定磁极的N出发、经a点、i点、j点、h点后回到永磁体的S极，完成一个q外部循环，对外产生了磁力;而内外磁极的磁力线路线为:从内外磁极的N出发、经f点、L点、k点、g点后回到永磁体的S极，完成一个外部循环，也对外产生了磁力，装置处于上磁装态。
[0007]当内磁极旋转到图9时，固定磁极和内外磁极中的永磁体的方向一致，这时，磁力线路线为:从固定磁极的N出发、经a点、b点、c点、d点、e点、f点、g点上点、i点、j回到固定磁极中永磁体的S极，完成一个内部循环，对外没有多少磁力，装置处于消磁状态。
[0008]当内磁极旋转到图10时，固定磁极和内外磁极中的永磁体的方向相反，这时，左边固定磁极的磁力线路线为:从固定磁极的N出发、经a点、u点、η点、j点后回到永磁体的S极，完成一个外部循环，对外产生了磁力;右边固定磁极的磁力线路线为:从固定磁极的N出发、经g点、L点、k点fj点后回到永磁体的S极，完成又一个外部循环，对外也产生了磁力；而中间的内外磁极的磁力线路线为:从内外磁极的N出发、经h点、m点、η点、i点后回到永磁体的S极，完成另一个外部循环，也对外产生了磁力;整个装置处于上磁装态。
[0009]【附图说明】。
[0010]图1为实施例1的立体图。
[0011]图2为图1中的固定磁极立体图。
[0012]图3为图1中的内外磁极。
[0013]图4为图3中的外磁极。
[0014]图5为图3中的内磁极。
[0015]图6为实施例1图1处于消磁状态时的截面图。
[0016]图7为实施例1图1处于上磁状态时的截面图。
[0017]图8为实施例2的立体图。
[0018]图9为实施例2图8处于消磁状态时的截面图。
[0019]图10为实施例2图8处于上磁状态时的截面图。
[0020]图11为实施例3的立体图。
[0021]图12为实施例3的侧视图。
[0022]图13为实施例4的立体图。
[0023]图14为实施例4的侧视图。
图15为图1的实施例5的立体图。
[0024]图16为实施例5图15处于消磁状态时的截面图。
[0025]图17为实施例5图15处于上磁状态时的截面图。
[0026]图18为实施例5的立体图。
[0027]图19为实施例5图18处于消磁状态时的截面图。
[0028]图20为实施例5图18处于上磁状态时的截面图。
[0029]
具体实施例1:
如图2所示:在左直板磁极7的右边设置右直板磁极26，在它们之间设置上磁隔条5和下磁隔条27，构成了固定磁极I。
[0030]如图3所示:将图5的内磁极9插入到图4的外磁极8中去，就构成了内外磁极2。
[0031 ]如图4所示:在左外磁极10的右边设置右外磁极12，它们的中间设置上磁隔棒11、下磁隔棒13，在其中车挖一个内孔，就形成了外磁极8。
[0032]如图5所示:在左弧形磁极15、的右边设置右弧形磁极17，它们的中间设置有上、下封口片16，在其前后端部分别设置前轴头19、后轴头(未显示)，在前轴头19上设置前轴承18、前轴承室17，在后轴头(未显示)上设置后轴承(未显示)、后轴承室14;这些组成了内磁极9 0
[0033]如图1所示:将一个固定磁极I和一个内外磁极2并行排列，上面放置垫板3，再上面设置顶板磁路4;就构成了一个简单的内外磁极与固定磁极一带一的装置，其中垫板3可以是铁质体，也可以是带一定硬磁性的高碳钢或某种永磁体。
[0034]具体实施例2:
如图8所示:将二个固定磁极与一个内外磁极并行排列，上面放置垫板3，再上面设置顶板磁路4;就构成了一个简单的内外磁极与固定磁极一带二的装置或手动吸吊器，其中垫板3可以是铁质体，也可以是带一定硬磁性的高碳钢或某种永磁体。
[0035]如图8所示:将二个固定磁极与一个内外磁极并行排列，上面放置垫板3，再上面设置顶板磁路4;就构成了一个简单的固定磁极与内外磁极一带二的装置。其中垫板3可以是铁质体，也可以是带一定硬磁性的高碳钢或某种永磁体。
[0036]具体实施例3:
如图11所示:将多个固定磁极与多个内外磁极并行排列，上面放置多个垫板3，再上面设置顶板磁路4;再加上现普遍应用的吊攀系统，就构成了多个固定磁极与多个内外磁极的装置。相比原来的全部是内外磁极的结构要结省大量的成本。其中垫板3可以是铁质体，也可以是带一定硬磁性的高碳钢或某种永磁体。
[0037]具体实施例4:
如图13所示:将实施例3中除去吊攀系统，并倒置可以作为平面吸板用，应用于铣床、磨床等方面。
[0038]具体实施例5:
如图15、16、17、18、19、20所示:为了更加简便实施，可以将固定磁极的一边与左右磁极直接做成一体;然后依照实施例1、2、3、4的排列方式实施。
[0039]本方案所述的实施例仅仅是对本发明的优选方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种永磁磁力设备，其特征在于包括排列的固定磁极、内外磁极、顶板磁路、垫板、吊攀系统。2.根据权利要求1所述磁力设备，其特征在于左、右直板磁极与上、下磁隔条。3.根据权利要求1所述磁力设备，其特征在于内磁极、外磁极。4.根据权利要求1所述磁力设备，其特征在于固定磁极可以与内外磁极连成一体。5.根据权利要求1所述磁力设备，其特征在于垫板。6.根据权利要求3所述磁力设备，其特征在于左、右弧形磁极和上、下封口片，前、后轴头，前后轴承，前后轴承室等，内磁极可以绕前后轴头旋转。7.根据权利要求3所述磁力设备，其特征在于左、右外磁极和上、下磁隔棒。8.根据权利要求3所述磁力设备，其特征在于左、右外磁极和上、下磁隔棒。
【文档编号】B66C1/04GK106081861SQ201610604193
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610604193.0, CN 106081861 A, CN 106081861A, CN 201610604193, CN-A-106081861, CN106081861 A, CN106081861A, CN201610604193, CN201610604193.0
【发明人】不公告发明人
【申请人】任杰