一种抗冲击防盗瓶盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓶盖，特别涉及一种抗冲击防盗瓶盖。
【背景技术】
[0002]现有大容量瓶子(例如4L机油瓶、4L矿泉水瓶等)的瓶盖的安全环带一般设计成锯齿叶片式或扣位式防盗结构，瓶盖的安全环带受力是在各个分开的受力面上，容易导致受力不均，当瓶子内部对瓶盖产生较大的向上的冲压力时，容易使瓶盖上的安全环带变形松动，甚至安全环带从瓶子的定位圈脱离，尤其在运输过程中，大容量瓶子内盛装的液体容易对瓶盖产生较强的冲击力，以及各个瓶子之间互相撞击对瓶盖产生较大的压力，都容易导致盖上的安全环带变形松动或松脱，使得瓶盖松动导致瓶内液体泄漏，更严重会出现瓶盖被挤爆的现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抗冲击防盗瓶盖，它易于快速、省力地组装，能承受来自瓶子内部向上的冲压力，避免出现瓶盖松动或瓶盖被挤爆的现象，具有良好的抗冲压性能及防盗性能。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种抗冲击防盗瓶盖，包括带有内螺纹的瓶盖本体、与所述瓶盖本体一体注塑成型的安全环带，所述瓶盖本体与安全环带之间设有环切缝，所述环切缝上等间距设有若干个连接瓶盖本体与安全环带的连接桥，还包括与瓶盖本体及安全环带一体注塑成型的环形防盗裙边，所述环形防盗裙边可翻转地连接于所述安全环带边缘，所述环形防盗裙边在所述安全环带的内侧形成一圈凸缘并且两者呈钝角连接，环形防盗裙边的内环圈靠近瓶盖中心线，而环形防盗裙边的外环圈则与所述安全环带连接，在所述环形防盗裙边背离瓶盖内腔的表面上成型有间隔分布的楔形凸块，两相邻楔形凸块之间是薄壁部，所述楔形凸块呈楔形凸起结构，该楔形凸起结构的高端靠近所述内环圈，楔形凸起结构的低端靠近所述外环圈。
[0005]环形防盗裙边的厚度不均等，在翻压环形防盗裙边时，薄壁部易伸缩，使环形防盗裙边的缩张力度小，容易翻边、组装顺畅；在拧紧瓶盖时，环形防盗裙边能起到较好的导向、导正作用，使得瓶盖容易拧紧到瓶子上；瓶盖拧紧到位安装在瓶子上后，当瓶盖受到瓶子内部液体向上的冲压力时，环形防盗裙边抵住瓶子的定位圈，环形防盗裙边与安全环带构成三角区，环形防盗裙边以三角锥形式卡在定位圈下方，三角形结构稳定，瓶盖本体不易产生变形或松动；并且楔形凸块的楔形凸起的高端的两个角部抵在瓶口上，靠近安全环带的内侧角部抵在定位圈上，远离安全环带的外侧角部抵在定位圈下方的瓶口外壁上，也形成三角形结构；当防盗裙边受到定位圈的压力而欲向下翻转时，即防盗裙边与安全环带的夹角有变大的趋势时，因楔形凸起的高端的外侧角部抵在瓶口外壁上，而使得防盗裙边无法变形翻转，环形防盗裙边及安全环带受力均匀，能够有效避免出现瓶盖松动使瓶内液体泄漏或瓶盖被挤爆的现象，具有良好的抗冲压性能及防盗性能。
[0006]进一步地，所述楔形凸块的楔形凸起低端的厚度与所述薄壁部的厚度相同，楔形凸块的楔形凸起高端的厚度为所述薄壁部的厚度的2-3倍。
[0007]进一步地，所述安全环带呈锥形，安全环带底部的厚度为顶部厚度的1.2-1.5倍，使安全环带能承受较大的冲击力，不易变形或损坏，增强瓶盖的抗冲压性能及防盗性能。
[0008]进一步地，所述瓶盖本体的外侧壁上设有若干个轴向平行且间隔均布的凸起的防滑筋，相邻防滑筋根部之间的距离小于单个防滑筋根部的宽度，设置的防滑筋可增加瓶盖的握力，便于省力组装瓶盖。
[0009]进一步地，所述瓶盖本体的内螺纹为双牙螺纹，可以减少旋钮行程，便于快速组装瓶盖。
[0010]进一步地，当所述瓶盖本体的开口朝下时，所述内螺纹的螺纹牙上斜面与水平面的夹角为37-43度，螺纹牙下斜面与水平面的夹角为12-18度，并且所述内螺纹的螺纹牙顶部及螺纹牙根部均为倒圆角过渡，螺纹牙两侧斜面的倾角较大，瓶盖本体在拔模时易于脱模，并且拧紧瓶盖时，摩擦力较小，瓶盖受到较大冲击力时，能避免应力集中导致螺纹牙变形出现滑牙或崩牙现象，有助于提高瓶盖的抗冲压性能。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型易于快速、省力地组装，拧紧瓶盖后，环形防盗裙边与安全环带构成稳定的三角区，环形防盗裙边以三角锥形式卡在定位圈内，瓶盖受到瓶子内部向上的冲压力时，环形防盗裙边及安全环带受力均匀，瓶盖本体不易产生变形或松动，能够有效避免出现瓶盖松动或瓶盖被挤爆的现象，具有良好的抗冲压性能及防盗性能。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体图。
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
[0014]图3是本实用新型拧紧在瓶子上的使用状态图。
[0015]图4是图3的A处放大图。
[0016]图5是图3的B处放大图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0018]如图1至图5所示，一种抗冲击防盗瓶盖，包括一体注塑成型的瓶盖本体1、安全环带2及环形防盗裙边4，瓶盖本体I的侧壁成型有内螺纹12，注塑成型之后，采用带等间距缺口的切刀在瓶盖本体I与安全环带2之间环切加工形成环切缝3，环切缝3上等间距分布有若干个连接瓶盖本体I与安全环带2的连接桥31，在拧开瓶盖时，连接桥31在旋转扭力的作用下，易断裂；所述环形防盗裙边4可翻转地连接于所述安全环带2边缘，所述环形防盗裙边4在所述安全环带2的内侧形成一圈凸缘并且两者呈钝角连接，环形防盗裙边4的内环圈靠近瓶盖中心线，而环形防盗裙边4的外环圈则与所述安全环带2连接，在所述环形防盗裙边4背离瓶盖内腔的表面上成型有间隔分布的楔形凸块41，两相邻楔形凸块41之间是薄壁部42，所述楔形凸块41呈楔形凸起结构，该楔形凸起结构的高端靠近环形防盗裙边4的内环圈，即靠近瓶盖中心线，楔形凸起结构的低端靠近环形防盗裙边